一種實(shí)現(xiàn)高速礦用潛水泵中單雙級葉輪更換的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高速礦用潛水泵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種實(shí)現(xiàn)高速礦用潛水泵中單雙級葉輪更換的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]礦用潛水泵高速化可以使煤礦潛水泵機(jī)組重量減輕，體積長度減小。礦井的不同使用情況要求潛水泵的工作性能參數(shù)多種多樣，為某一特定情況配備專門的潛水泵，降低經(jīng)濟(jì)性同時也加大了調(diào)運(yùn)的難度。潛水泵可通過水力部件的更換滿足一定的性能要求，但當(dāng)轉(zhuǎn)速提高到可達(dá)最大值時，仍有揚(yáng)程要求達(dá)不到預(yù)期的情況，高速濕式電機(jī)轉(zhuǎn)軸多采用與轉(zhuǎn)子一體結(jié)構(gòu)，不同葉輪級數(shù)之間的轉(zhuǎn)變比較困難。一般潛水泵可通過加節(jié)段式的方式增加泵的級數(shù)，但增加軸段的方法在高速情況下會影響轉(zhuǎn)軸的可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在不足，本發(fā)明提供一種實(shí)現(xiàn)高速礦用潛水泵中單雙級葉輪更換的方法，無需更換電機(jī)與電機(jī)軸等部分，通過葉輪、導(dǎo)葉、誘導(dǎo)輪等零件的更換加寬潛水泵的性能參數(shù)覆蓋范圍，實(shí)現(xiàn)單臺高速濕式電機(jī)滿足多種礦井使用的要求。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的的。
[0005]一種實(shí)現(xiàn)高速礦用潛水泵中單雙級葉輪更換的方法，包括如下步驟:
[0006]電機(jī)軸的改進(jìn)步驟:將電機(jī)軸的末端延長并加工成軸徑依次遞減的第一軸段、第二軸段和第三軸段；所述第一軸段上開設(shè)鍵槽I，第二軸段上開設(shè)鍵槽II，第三軸段的中心開有螺紋孔；
[0007]實(shí)現(xiàn)單級葉輪泵的步驟:先在第一軸段處依次裝配導(dǎo)葉、葉輪，將鍵I放入鍵槽I中，使葉輪與鍵I周向固定；在第二軸段處裝入后部開有的鍵槽的誘導(dǎo)輪I，所述誘導(dǎo)輪I與鍵I超出第一軸段的部分配合周向固定；再套上軸套I，將螺釘裝入第三軸段的螺紋孔中緊定；隨后，裝入底座I，將密封環(huán)預(yù)先裝入進(jìn)口段中，將進(jìn)口段安裝到底座I上端面下部，最后將底蓋I裝入底座I ;流體介質(zhì)從底座I側(cè)面的濾網(wǎng)進(jìn)入，流經(jīng)誘導(dǎo)輪I后到達(dá)葉輪進(jìn)口，經(jīng)葉輪出口進(jìn)入導(dǎo)葉，隨后進(jìn)入外筒體的內(nèi)腔中；
[0008]實(shí)現(xiàn)雙級葉輪泵的步驟:按照實(shí)現(xiàn)單級葉輪泵的裝配順序依次拆下底蓋1、底座
1、進(jìn)口段、軸套1、誘導(dǎo)輪1、葉輪和導(dǎo)葉；依次裝入次級導(dǎo)葉和次級葉輪，鍵I仍在鍵槽I中不變，再裝入后部開有的鍵槽的軸套II，所述軸套II與鍵I超出第一軸段的部分配合周向固定；在第二軸段處依次裝入首級導(dǎo)葉和首級葉輪，將鍵II放入鍵槽II中周向固定；在第三軸段處裝入后部開有鍵槽的誘導(dǎo)輪II，與鍵II超出第二軸段的部分周向固定；第三軸段的螺紋孔中裝上螺釘緊定；裝入底座II，將已經(jīng)裝入首級密封環(huán)的進(jìn)口泵蓋安裝在底座II上端面的下部，最后裝上底蓋II ;介質(zhì)從底座II側(cè)面的濾網(wǎng)進(jìn)入，流經(jīng)誘導(dǎo)輪II，再到首級葉輪進(jìn)口，從首級葉輪出來進(jìn)入首級導(dǎo)葉，然后經(jīng)首級導(dǎo)葉的反導(dǎo)葉引流進(jìn)入次級葉輪進(jìn)口，從次級葉輪出來進(jìn)入次級導(dǎo)葉，從次級導(dǎo)葉出來流入外筒體內(nèi)腔。
[0009]進(jìn)一步的，所述實(shí)現(xiàn)單級葉輪泵的步驟中還包括在軸套I前端和第三軸段的末端開設(shè)相對應(yīng)的槽，再放入止動墊圈外舌止動后再將螺釘放入螺紋孔內(nèi)的步驟；所述實(shí)現(xiàn)雙級葉輪泵的步驟中還包括在誘導(dǎo)輪II的前端開設(shè)槽，再放入止動墊圈外舌止動后再將螺釘放入螺紋孔內(nèi)的步驟。
[0010]一種單級葉輪共軸泵，包括底座1、底蓋1、中段體、電機(jī)軸、電機(jī)、外筒體，所述電機(jī)軸下端延伸至底座I內(nèi)且延長部分為階梯狀結(jié)構(gòu)，所述階梯狀結(jié)構(gòu)為軸徑依次遞減的第一軸段、第二軸段和第三軸段，所述第一軸段和第二軸段上分別設(shè)有鍵槽I和鍵槽II，所述第一軸段處通過鍵I連接導(dǎo)葉和葉輪；所述第二軸段處連接誘導(dǎo)輪I，所述第三軸段處連接軸套I，所述軸套I的下部設(shè)有與底座I相連的進(jìn)口段。
[0011]進(jìn)一步的，所述誘導(dǎo)輪I的輪轂為非階梯式圓錐形變螺距型式誘導(dǎo)輪，且輪轂與第二軸段等長。
[0012]一種雙級葉輪共軸泵，包括底座I1、底蓋I1、中段體、電機(jī)軸、電機(jī)、外筒體，所述電機(jī)軸下端延伸至底座II內(nèi)且延長部分為階梯狀結(jié)構(gòu)，所述階梯狀結(jié)構(gòu)為軸徑依次遞減的第一軸段、第二軸段和第三軸段，所述第一軸段和第二軸段上分別設(shè)有鍵槽I和鍵槽II，所述第一軸段處通過鍵I連接次級導(dǎo)葉、次級葉輪和軸套II，所述第二軸段處通過鍵II連接首級導(dǎo)葉和首級葉輪，所述第三軸段處連接誘導(dǎo)輪II，所述誘導(dǎo)輪II的下部設(shè)有與底座II相連的進(jìn)口泵蓋。
[0013]進(jìn)一步的，所述誘導(dǎo)輪II的輪轂為階梯式。
[0014]進(jìn)一步的，所述首級導(dǎo)葉的反導(dǎo)葉上設(shè)有圓環(huán)板結(jié)構(gòu)。
[0015]本發(fā)明有益效果:
[0016](I)本發(fā)明所述的一種實(shí)現(xiàn)高速礦用潛水泵中單雙級葉輪更換的方法，無需更換電機(jī)與電機(jī)軸等部分，僅通過葉輪、導(dǎo)葉、誘導(dǎo)輪等零件的更換即可加寬潛水泵的性能參數(shù)覆蓋范圍，方便快捷的實(shí)現(xiàn)了同一電機(jī)相同功率時單雙級葉輪結(jié)構(gòu)的相互轉(zhuǎn)換，既滿足礦井多種具體使用情況的性能要求，又提高經(jīng)濟(jì)性。
[0017](2)通過設(shè)置誘導(dǎo)輪I的輪轂為非階梯式圓錐形變螺距型式誘導(dǎo)輪，且輪轂與第二軸段等長，防止汽蝕的發(fā)生的同時提高吸入性能；軸套II后部開有鍵槽與鍵配合，可使單雙級葉輪結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換時不變鍵I。
[0018](3)實(shí)現(xiàn)單級葉輪泵的步驟中，在軸套I前端和第三軸段的末端開設(shè)相對應(yīng)的槽，放入止動墊圈外舌止動后再將螺釘放入螺紋孔內(nèi)；所述實(shí)現(xiàn)雙級葉輪泵的步驟中在誘導(dǎo)輪II的前端開設(shè)槽，放入止動墊圈外舌止動后再將螺釘放入螺紋孔內(nèi)，避免在電機(jī)軸上開過多的長鍵槽，降低轉(zhuǎn)軸可靠性，簡化部件。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的單級葉輪泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是圖1中A處放大示意圖。
[0021]圖3是階梯式電機(jī)軸的示意圖。
[0022]圖4是本發(fā)明的雙級葉輪泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5是圖4中B處放大示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明如下:
[0025]1-導(dǎo)葉，2-葉輪，3-誘導(dǎo)輪I，4-軸套I，5-底座I，6_進(jìn)口段，7_底蓋I，8_電機(jī)軸，9-次級導(dǎo)葉，10-次級葉輪，11-軸套II，12-首級導(dǎo)葉，13-首級葉輪，14-誘導(dǎo)輪II，15-底座II，16-進(jìn)口泵蓋，17-底蓋II，81-第一軸段，82-第二軸段，83-第三軸段，811-鍵槽 I，812-鍵 I，821-鍵槽 II，822-鍵 II。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。
[0027]本實(shí)施例以現(xiàn)有的高速礦用潛水泵為基礎(chǔ)，對其電機(jī)軸8進(jìn)行改進(jìn)，將電機(jī)軸8的末端延長至泵的底座內(nèi)，如圖3所示，對所延長的部分加工成軸徑依次遞減的第一軸段81、第二軸段82和第三軸段83，第一軸段81的軸徑較大；第二軸段82較長且軸徑稍小，既保證有足夠的強(qiáng)度傳遞首級葉輪13轉(zhuǎn)動時所需的力矩，同時也保證了誘導(dǎo)輪I 3的葉片具有適合的徑向尺寸和吸入面積；第三軸段83的軸徑較小且較短；所述第一軸段81上開設(shè)鍵槽I 811，第二軸段82上開設(shè)鍵槽II 821，鍵槽I 811和鍵槽II 821較寬，第三軸段83的中心開設(shè)有螺紋孔且末端開有一半圓鍵槽，以實(shí)現(xiàn)單雙級葉輪更換時的需要。
[0028]根據(jù)上述改進(jìn)后的電機(jī)軸8所實(shí)現(xiàn)的單級葉輪共軸泵，如圖1所示，包括底座I 5、底蓋I 7、中段體、電機(jī)軸8、電機(jī)、外筒體；所述中段體位于底座I 5上端面和電機(jī)的機(jī)座下端面之間，進(jìn)行周向定位；所述電機(jī)軸8下端延伸至底座I 5內(nèi)且延長部分為軸徑依次遞減的階梯狀結(jié)構(gòu)，如圖2所示，所述第一軸段81處通過鍵I 812連接導(dǎo)葉I和葉輪2 ;所述第二軸段82處連接誘導(dǎo)輪I 3，所述誘導(dǎo)輪I 3的輪轂為非階梯式圓錐形變螺距型式誘導(dǎo)輪，且輪轂與第二軸段82等長。所述第三軸段83處連接軸套I 4，軸套I 4前端和第三軸段83的末端開有相對應(yīng)的槽，所述槽中放有止動墊圈用以外舌止動，止動螺釘防松同時將軸套I 4周向固定在電機(jī)軸8上，避免由于在電機(jī)軸上開過多的長鍵槽而降低轉(zhuǎn)軸可靠性；所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺釘。流體介質(zhì)從底座I 5側(cè)面的濾網(wǎng)進(jìn)入，流經(jīng)誘導(dǎo)輪I 3后到達(dá)葉輪2進(jìn)口，經(jīng)葉輪2出口進(jìn)入導(dǎo)葉1，隨后進(jìn)入外筒體的內(nèi)腔中。
[0029]根據(jù)上述改進(jìn)后的電機(jī)軸8所實(shí)現(xiàn)的