渦輪風(fēng)扇及空調(diào)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種渦輪風(fēng)扇及空調(diào)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，在搭載于頂棚嵌入型空調(diào)機(jī)的送風(fēng)風(fēng)扇中，廣泛采用多個(gè)葉片形成為三維形狀的渦輪風(fēng)扇。例如，如專利文獻(xiàn)I所述，公開了一種渦輪風(fēng)扇，該渦輪風(fēng)扇在各葉片的前緣部的軸向(高度方向)的大致中央部上具有凹狀部，并且在該前緣部的主板側(cè)的部分及護(hù)罩側(cè)的部分上分別具有凸?fàn)畈浚魅~片的護(hù)罩側(cè)的前緣同主板側(cè)的前緣相比位于旋轉(zhuǎn)方向的前方側(cè)。
[0003]在這樣構(gòu)成的渦輪風(fēng)扇中，如上所述，因?yàn)槿~片的前緣部向前傾斜成該前緣部的護(hù)罩側(cè)位于比該前緣部的主板側(cè)靠近旋轉(zhuǎn)方向的前方側(cè)的位置，所以風(fēng)扇能夠與吸入氣流的速度分布恰當(dāng)?shù)貙?yīng)，使得在護(hù)罩側(cè)的氣流不容易產(chǎn)生剝離。
[0004]另外，通過形成于高度方向中央位置的凹狀部和分別形成于護(hù)罩側(cè)及主板側(cè)的凸?fàn)畈?，即使在風(fēng)量比設(shè)計(jì)點(diǎn)低時(shí)，也能夠縮小在葉片前緣部產(chǎn)生的大規(guī)模的剝離渦。更具體來說，利用兩個(gè)凸?fàn)畈繉冸x渦分離成兩個(gè)小的漩渦，從而能夠縮小剝離渦，而能夠?qū)σ蛐纬射鰷u并遮蔽葉片入口而導(dǎo)致的葉片入口正后面的面積降低進(jìn)行抑制。其結(jié)果是，不僅在設(shè)計(jì)點(diǎn)，即使在風(fēng)量低時(shí)也能夠期待低噪音、高效率化。
[0005]另外，例如，在專利文獻(xiàn)2中，公開了具有在前緣上設(shè)置有臺階面而在翼寬方向上形成為不連續(xù)的形狀的多個(gè)葉片的渦輪風(fēng)扇。這些臺階面形成為相對于與旋轉(zhuǎn)軸線垂直的面保持規(guī)定的傾斜角的傾斜面。另外，還公開了如下形態(tài):在各葉片的前緣上，比臺階面靠近輪轂(hub)的部分包含形成為隨著從臺階面開始朝向輪轂而逐漸向前方突出的形狀的結(jié)構(gòu)，即，構(gòu)成為各葉片的翼弦長隨著從臺階面開始靠近輪轂而變大。
[0006]在這樣構(gòu)成的渦輪風(fēng)扇中，氣流因與不連續(xù)面碰撞而紊亂并形成縱向渦。然后，通過該縱向渦來抑制葉片表面的氣流的剝離，從而能夠降低送風(fēng)時(shí)的噪音。
[0007]另外，例如，在專利文獻(xiàn)3中，公開了葉片的棱線方向與軸向大致平行，并且在葉片的前緣上形成有多個(gè)角部的渦輪風(fēng)扇。葉片的前緣構(gòu)成為越靠近輪轂側(cè)越在旋轉(zhuǎn)方向上位于前方的臺階狀。
[0008]在這樣構(gòu)成的渦輪風(fēng)扇中，氣流因與角部碰撞而紊亂并形成兩個(gè)縱向渦。然后，通過該漩渦來抑制剝離，從而能夠謀求送風(fēng)噪音的降低及送風(fēng)效率的提高。
[0009]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0010]專利文獻(xiàn)
[0011]專利文獻(xiàn)1:日本特許第4612084號公報(bào)(主要參考圖4)
[0012]專利文獻(xiàn)2:日本特許第3649157號公報(bào)(參考圖3、圖4、圖8及圖9等)
[0013]專利文獻(xiàn)3:日本特許第3391319號公報(bào)(主要參考圖3)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]發(fā)明所要解決的課題
[0015]然而，在上述現(xiàn)有的渦輪風(fēng)扇中，存在如下問題。首先，在專利文獻(xiàn)I公開的渦輪風(fēng)扇中，在葉片的前緣部，雖然其向前傾斜成護(hù)罩側(cè)位于比主板側(cè)靠旋轉(zhuǎn)方向的前方側(cè)的位置，但因?yàn)槿~片整體向旋轉(zhuǎn)方向側(cè)傾斜，所以當(dāng)吸入氣流向下游側(cè)流動(dòng)時(shí)，其容易流向主板側(cè)，從而導(dǎo)致在葉片的護(hù)罩側(cè)的后緣部近旁產(chǎn)生剝離，并由于紊亂、低風(fēng)速區(qū)域的產(chǎn)生而引起風(fēng)速分布不均勻。
[0016]而且，雖然即使在風(fēng)量比設(shè)計(jì)點(diǎn)低時(shí)也能夠利用形成于高度方向的中央位置的凹狀部和分別形成于護(hù)罩側(cè)及主板側(cè)的的凸?fàn)畈繉冸x渦分離為兩個(gè)，但因?yàn)椴荒芤种苿冸x渦，所以存在噪音降低效果小的問題。
[0017]另外，在專利文獻(xiàn)2公開的渦輪風(fēng)扇中，雖然因氣流與葉片的不連續(xù)面碰撞而形成縱向渦而抑制剝離，但是有因縱向渦的存在而導(dǎo)致噪音降低效果小的問題。
[0018]而且，在葉片的翼弦長隨著從臺階面開始靠近輪轂而變大的形態(tài)中，越靠近輪轂側(cè)做功量越大，氣流向輪轂側(cè)集中，可能會在與其相向的護(hù)罩側(cè)上產(chǎn)生剝離渦而使噪音惡化。
[0019]另外，在專利文獻(xiàn)3公開的渦輪風(fēng)扇中，雖然因?yàn)樵谌~片的前緣上形成有多個(gè)角部而能夠在角部上形成縱向渦來抑制剝離，但是有因縱向渦的存在而導(dǎo)致噪音降低效果小的問題。
[0020]本發(fā)明鑒于上述問題而作出，其目的在于提供一種能夠抑制剝離渦、縱向渦等紊亂從而獲得更大的噪音降低效果的渦輪風(fēng)扇以及搭載了該渦輪風(fēng)扇的空調(diào)機(jī)。
[0021]用于解決課題的方案
[0022]為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明提供一種渦輪風(fēng)扇，具備:設(shè)置于吸入側(cè)的護(hù)罩；與所述護(hù)罩相向設(shè)置的主板；以及設(shè)置在所述護(hù)罩與所述主板之間的多個(gè)葉片，所述護(hù)罩形成為越靠近所述主板直徑越大，所述主板的徑向中央部分朝向所述護(hù)罩隆起，所述多個(gè)葉片形成為葉片前緣處于比葉片后緣靠近旋轉(zhuǎn)中心軸線的位置，其特征在于，在所述葉片前緣上，包含:內(nèi)周側(cè)前緣部、護(hù)罩側(cè)前緣部、以及處于所述內(nèi)周側(cè)前緣部與所述護(hù)罩側(cè)前緣部之間的葉片頂端部，在所述內(nèi)周側(cè)前緣部上，包含:內(nèi)周側(cè)葉片前緣部主板側(cè)部、內(nèi)周側(cè)葉片前緣部頂端側(cè)部、主板側(cè)葉片頂端部、以及主板側(cè)肩面部，所述內(nèi)周側(cè)葉片前緣部主板側(cè)部、所述主板側(cè)葉片頂端部、所述主板側(cè)肩面部、以及內(nèi)周側(cè)葉片前緣部頂端側(cè)部，從所述主板朝向所述護(hù)罩按照上述順序設(shè)置，所述內(nèi)周側(cè)葉片前緣部主板側(cè)部隨著遠(yuǎn)離所述主板而遠(yuǎn)離所述葉片后緣及所述旋轉(zhuǎn)中心軸線，所述內(nèi)周側(cè)葉片前緣部主板側(cè)部在向旋轉(zhuǎn)方向的后方形成凸出的方向上彎折，所述主板側(cè)葉片頂端部是向所述旋轉(zhuǎn)方向的前方突出的凸部，所述主板側(cè)肩面部隨著遠(yuǎn)離所述主板側(cè)葉片頂端部而在靠近所述葉片后緣的同時(shí)遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)中心軸線，所述內(nèi)周側(cè)葉片前緣部頂端側(cè)部隨著遠(yuǎn)離所述主板而遠(yuǎn)離所述葉片后緣及所述旋轉(zhuǎn)中心軸線。
[0023]發(fā)明效果
[0024]根據(jù)本發(fā)明，能夠抑制剝離渦、縱向渦等紊亂從而獲得更大的噪音降低效果。
【附圖說明】
[0025]圖1是示意性地表示本發(fā)明的實(shí)施方式I的渦輪風(fēng)扇的立體圖。
[0026]圖2是示意性地表示本實(shí)施方式I的渦輪風(fēng)扇的俯視圖。
[0027]圖3是從圖2的箭頭III看本實(shí)施方式I的渦輪風(fēng)扇的局部剖面?zhèn)纫晥D。
[0028]圖4是關(guān)于本實(shí)施方式I的渦輪風(fēng)扇的一個(gè)葉片的俯視圖。
[0029]圖5是從本實(shí)施方式I的渦輪風(fēng)扇的風(fēng)扇內(nèi)周側(cè)看葉片前緣部的圖。
[0030]圖6是表示本實(shí)施方式I的渦輪風(fēng)扇的葉片后緣部的側(cè)視圖。
[0031]圖7是關(guān)于本實(shí)施方式2的與圖5同一形態(tài)的圖。
[0032]圖8是關(guān)于本實(shí)施方式3的與圖5同一形態(tài)的圖。
[0033]圖9是示意性地表示本發(fā)明的實(shí)施方式4的空調(diào)機(jī)的縱剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]以下，基于附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。其中，圖中的相同附圖標(biāo)記表示相同或?qū)?yīng)部分。
[0035]實(shí)施方式1.
[0036]圖1及圖2分別是示意性地表示本發(fā)明的實(shí)施方式I的渦輪風(fēng)扇的立體圖及俯視圖。圖3是從圖2的箭頭III看本實(shí)施方式I的渦輪風(fēng)扇的局部剖面?zhèn)纫晥D，圖4是關(guān)于本實(shí)施方式I的渦輪風(fēng)扇的一個(gè)葉片的俯視圖。圖1的附圖標(biāo)記RD表示的是渦輪風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)方向。
[0037]此外，以下說明雖然是作為搭載于空調(diào)機(jī)(后述的實(shí)施方式2)的渦輪風(fēng)扇而進(jìn)行的說明，但本發(fā)明不僅限定于此，還包括能夠作為其他的各種空調(diào)機(jī)、各種機(jī)器的送風(fēng)機(jī)構(gòu)而被采用的渦輪風(fēng)扇。而且，為了便于理解說明，將圖2的紙面正面以及圖3、圖5、圖6的紙面上側(cè)作為吸入側(cè)(在后述的頂棚嵌入形態(tài)下的設(shè)置中為房間側(cè))。對于后述的實(shí)施方式2的空調(diào)機(jī)而言，可以說其表示的是將空調(diào)機(jī)主體的主體頂板置于任意的地面，并且使主體吸入口朝向上方的狀態(tài)。
[0038]渦輪風(fēng)扇I具備:中央呈山狀突出的旋轉(zhuǎn)體，即主板2 ;與主板2相向的大致圓環(huán)狀的護(hù)罩3 ;以及設(shè)置在主板2及護(hù)罩3之間的多個(gè)葉片4。多個(gè)葉片4各自的一端側(cè)與主板2接合，另一端側(cè)與護(hù)罩3接合。
[0039]主板2沿著渦輪風(fēng)扇I的旋轉(zhuǎn)軸而投影成圓形，主板2的徑向中央部分朝向護(hù)罩3呈山狀隆起。而且，主板2的徑向靠外部分，S卩，隆起的徑向中央部分的周圍的圓環(huán)狀的部分，形成為平坦的大致平板狀。
[0040]在主板2的中心部(山狀的隆起的頂點(diǎn))上設(shè)置有轂部2a，該轂部2a固定于后述的風(fēng)扇馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)軸。
[0041]護(hù)罩3在與主板2