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      一種具有除濕功能的天然氣壓縮機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8427605閱讀:724來源:國知局
      一種具有除濕功能的天然氣壓縮機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及氣體壓縮技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有除濕功能的天然氣壓縮機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]不管是城鎮(zhèn)燃?xì)膺€是機(jī)動(dòng)車用燃?xì)?,由于種種原因,天然氣內(nèi)部總帶有很多微米級(jí)雜質(zhì),主要是天燃?xì)饽刚镜拿摿?、脫水、除塵不徹底和裝載天然氣的罐體腐蝕,雜質(zhì)的存在影響到天然氣消耗設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行,所以往往在給用戶提供氣源的最后一站都裝有天然氣過濾器。而為了天然氣運(yùn)輸?shù)姆奖悖脩臬@得的天然氣都需要壓縮。目前多在壓縮前對(duì)天然氣進(jìn)行過濾處理,不能確保壓縮天然氣的純度。
      [0003]此外,如果天然氣中有水分存在,壓縮天然氣在通過狹小的空間釋放壓力的時(shí)候會(huì)吸收很大的熱量,此時(shí)天然氣中夾雜的水分遭遇低溫會(huì)結(jié)冰,不管是夏天還是冬天,都容易產(chǎn)生冰堵現(xiàn)象,影響設(shè)備的正常運(yùn)行,并且一旦產(chǎn)生冰堵現(xiàn)象,處理起來費(fèi)工費(fèi)時(shí),還得注意防爆。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種具有除濕功能的天然氣壓縮機(jī)。
      [0005]本發(fā)明提出的一種具有除濕功能的天然氣壓縮機(jī),包括:本體、第一三通閥、第二三通閥、壓力傳感器、第一濕度傳感器、第二濕度傳感器和控制模塊;本體內(nèi)部設(shè)有壓縮腔、回流通道、排氣腔、儲(chǔ)氣腔和干燥腔、吸氣通道和排氣通道;
      [0006]壓縮腔內(nèi)部設(shè)有壓縮裝置,第一三通閥的輸入端連通壓縮腔,第一三通閥的第一輸出端連通回流通道,且第一三通閥、回流通道與壓縮腔形成循環(huán)回路,第一三通閥的第二輸出端連通排氣腔的進(jìn)口,且排氣腔的進(jìn)口處設(shè)置有吸附裝置;
      [0007]壓縮裝置對(duì)進(jìn)入壓縮腔的氣體進(jìn)行壓縮,當(dāng)?shù)谝蝗ㄩy的輸入端與第一輸出端連通,壓縮氣體通過回流通道回到壓縮腔進(jìn)行再次壓縮;當(dāng)?shù)谝蝗ㄩy的輸入端與第二輸出端連通,壓縮氣體進(jìn)入排氣腔,吸附裝置吸附壓縮氣體中的濕氣;
      [0008]干燥腔的內(nèi)部設(shè)置有濕氣吸附層,濕氣吸附層位于干燥腔的進(jìn)口和出口之間,濕氣吸附層上設(shè)有加熱干燥裝置;吸氣通道和排氣通道均與干燥腔連通,本體外部空氣可通過吸氣通道和排氣通道與干燥腔內(nèi)部空氣進(jìn)行交換,吸氣通道和排氣通道分別位于加熱干燥裝置的兩側(cè),且吸氣通道和排氣通道內(nèi)部分別設(shè)置有第一截?cái)嚅y和第二截?cái)嚅y;
      [0009]第二三通閥的輸入端連通排氣腔的出口,第二三通閥的第一輸出端連通干燥腔的進(jìn)口,干燥腔的出口通過預(yù)設(shè)的第三截?cái)嚅y連通排氣腔,第二三通閥的第二輸出端連通儲(chǔ)氣腔;
      [0010]當(dāng)?shù)诙ㄩy的輸入端與第二輸出端連通,壓縮氣體進(jìn)入儲(chǔ)氣腔;當(dāng)?shù)诙ㄩy的輸入端與第一輸出端連通并控制第三截?cái)嚅y開啟,壓縮氣體進(jìn)入干燥腔進(jìn)行干燥后回到排氣腔;[0011 ] 壓力傳感器設(shè)置在壓縮腔的出口處用于檢測氣壓值,第一濕度傳感器設(shè)置在排氣腔的內(nèi)部用于檢測氣體濕度值,第二濕度傳感器設(shè)置在濕氣吸附層上用于檢測濕度值;
      [0012]控制模塊分別與第一三通閥、第二三通閥、壓力傳感器、第一濕度傳感器、第二濕度傳感器和加熱干燥裝置連接,并根據(jù)壓力傳感器檢測的數(shù)值控制第一三通閥工作,根據(jù)第一濕度傳感器和第二濕度傳感器檢測的數(shù)值控制第二三通閥、第一截?cái)嚅y、第二截?cái)嚅y、第三截?cái)嚅y和加熱干燥裝置工作。
      [0013]優(yōu)選地,控制模塊內(nèi)預(yù)設(shè)有氣壓上限值、氣壓下限值、濕度上限值、濕度下限值和濕度閾值,其中,氣壓上限值大于氣壓下限值,濕度上限值大于濕度下限值;當(dāng)壓力傳感器檢測數(shù)值小于氣壓下限值,控制模塊控制第一三通閥的輸入端與第一輸出端連通,當(dāng)壓力傳感器檢測數(shù)值達(dá)到氣壓上限值,控制模塊控制第一三通閥的輸入端與第二輸出端連通;當(dāng)?shù)谝粷穸葌鞲衅鳈z測數(shù)值小于或等于濕度下限值,控制模塊控制第二三通閥的輸入端與第二輸出端連通,當(dāng)?shù)谝粷穸葌鞲衅鳈z測數(shù)值大于濕度上限值,控制模塊控制第二三通閥的輸入端與第一輸出端連通并控制第三截?cái)嚅y開啟;當(dāng)?shù)诙穸葌鞲衅鳈z測數(shù)值大于濕度閾值,控制模塊控制第二三通閥的輸入端與第一輸出端阻斷并,控制第三截?cái)嚅y關(guān)閉,控制第一截?cái)嚅y、第二截?cái)嚅y開啟,并控制加熱干燥裝置工作預(yù)設(shè)時(shí)長,然后關(guān)閉第一截?cái)嚅y和第二截?cái)嚅y。
      [0014]優(yōu)選地,還包括風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)安裝在吸氣通道或排氣通道內(nèi)部并與控制模塊連接,控制模塊控制加熱干燥裝置工作的同時(shí)控制風(fēng)機(jī)工作。
      [0015]優(yōu)選地,濕氣吸附層為活性炭吸附層。
      [0016]優(yōu)選地,吸附裝置為活性炭吸附層或活性樹脂吸附層。
      [0017]優(yōu)選地,壓縮裝置為活塞,壓縮腔的進(jìn)口和出口以及回流通道均位于活塞的同一側(cè)。
      [0018]優(yōu)選地,壓縮裝置為渦輪,壓縮腔的進(jìn)口和回流通道位于渦輪遠(yuǎn)離壓縮腔的出口的一側(cè)。
      [0019]本發(fā)明中設(shè)有干燥腔和濕氣吸附層可對(duì)濕度超標(biāo)的壓縮氣體進(jìn)行除濕,從而保證氣體干燥程度,防止冰堵,且通過加熱干燥裝置可蒸發(fā)濕氣吸附層中的水分進(jìn)行烘干,以便對(duì)濕氣吸附層進(jìn)行循環(huán)利用,本體外部空氣可通過吸氣通道和排氣通道與干燥腔內(nèi)部空氣進(jìn)行交換,以便將干燥腔內(nèi)的濕熱空氣排出,保證對(duì)濕氣吸附層的烘干效果,也可避免干燥腔內(nèi)的空氣溫度過高,從而對(duì)壓縮氣體進(jìn)行升溫。
      [0020]本發(fā)明采用濕氣、氣壓自動(dòng)檢測的方式,并根據(jù)檢測結(jié)果自動(dòng)控制除濕工作與壓縮工作的進(jìn)行,人力成本低,精確度高。
      【附圖說明】
      [0021]圖1為本發(fā)明提出的一種具有除濕功能的天然氣壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]參照?qǐng)D1,本發(fā)明提出的一種具有除濕功能的天然氣壓縮機(jī),包括:本體1、第一三通閥2、第二三通閥3、壓力傳感器4、第一濕度傳感器5、第二濕度傳感器6和控制模塊。本體I內(nèi)部設(shè)有壓縮腔101、回流通道102、排氣腔103、儲(chǔ)氣腔104和干燥腔105、吸氣通道106和排氣通道107。
      [0023]壓縮腔101內(nèi)部設(shè)有壓縮裝置用于壓縮氣體。本實(shí)施方式中,壓縮裝置為活塞,壓縮腔101的進(jìn)口和出口以及回流通道102均位于活塞的同一側(cè),活塞通過往復(fù)運(yùn)動(dòng)壓縮氣體。具體實(shí)施時(shí),壓縮裝置也可采用渦輪,壓縮腔101的進(jìn)口和回流通道102位于渦輪遠(yuǎn)離壓縮腔101的出口的一側(cè)。
      [0024]第一三通閥2的輸入端連通壓縮腔101,第一三通閥2的第一輸出端連通回流通道102,且第一三通閥2、回流通道102與壓縮腔101形成循環(huán)回路,第一三通閥2的第二輸出端連通排氣腔103的進(jìn)口。當(dāng)?shù)谝蝗ㄩy2的輸入端連通第一輸出端,壓縮腔101輸出的壓縮氣體通過回流通道102回到壓縮腔101進(jìn)行循環(huán)壓縮,以保證壓縮氣體的壓強(qiáng);當(dāng)?shù)谝蝗ㄩy2的輸入端連通第二輸出端,壓縮腔101輸出的壓縮氣體進(jìn)入排氣腔103。
      [0025]排氣腔103的進(jìn)口處設(shè)置有吸附裝置7用于吸附氣體中的雜質(zhì)或水分,吸附裝置7具體可采用活性炭吸附層或活性樹脂吸附層。
      [0026]干燥腔105的內(nèi)部設(shè)置有濕氣吸附層8并位于進(jìn)口和出口之間,濕氣吸附層8采用活性炭吸附層以吸收水分。濕氣吸附層8上設(shè)有加熱干燥裝置9用于蒸發(fā)濕氣吸附層8中的水分進(jìn)行烘干,以便對(duì)濕氣吸附層8進(jìn)行循環(huán)利用。吸氣通道106和排氣通道107均與干燥腔105連通,本體I外部空氣可通過吸氣通道106和排氣通道107與干燥腔105內(nèi)部空氣進(jìn)行交換,以便將干燥腔內(nèi)的濕熱空氣排出。吸氣通道106和排氣通道107分別位于加熱干燥裝置9的兩側(cè),且吸氣通道106和排氣通道107內(nèi)分別設(shè)置有第一截?cái)嚅y10和第二截?cái)嚅y11以便封閉吸氣通道106和排氣通道107,避免壓縮氣體泄漏。
      [0027]本實(shí)施方式中,在吸氣通道106或排氣通道107內(nèi)部安裝有風(fēng)機(jī),以便加快干燥腔105與外部空氣的置換效率。
      [0028]第二三通閥3的輸入端連通排氣腔103的出口,第二三通閥3的第一輸出端連通干燥腔105的進(jìn)口,干燥腔105的出口通過預(yù)設(shè)的第三截?cái)嚅y12連通排氣腔103,第二三通閥3的第二輸出端連通儲(chǔ)氣腔104。當(dāng)?shù)诙ㄩy3的輸入端連通第一輸出端,排氣腔103輸出的壓縮氣體進(jìn)入干燥腔105經(jīng)濕氣吸附層8除濕后回流到排氣腔103 ;當(dāng)?shù)诙ㄩy3的輸入端連通第二輸出端,排氣腔103輸出的壓縮氣體進(jìn)入儲(chǔ)氣腔104進(jìn)行
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