微型散熱風(fēng)扇的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明關(guān)于一種散熱風(fēng)扇,尤其是一種適用于小型電子產(chǎn)品中的微型散熱風(fēng)扇。
【背景技術(shù)】
[0002]一般而言，由于電子產(chǎn)品中的電子元件會在運作時產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象，因此長久以來，許多電子產(chǎn)品中都裝設(shè)有散熱風(fēng)扇，借助散熱風(fēng)扇的驅(qū)風(fēng)作用迫使氣流流動，以將電子產(chǎn)品內(nèi)部的高溫氣體排出，增加電子產(chǎn)品運作時的散熱效率，使電子產(chǎn)品得以維持穩(wěn)定運作；其中，常見的散熱風(fēng)扇大致上可依磁性元件與定子之間的氣隙型態(tài)，分為徑向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇8 (如圖1所示)與軸向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇9 (如圖2所示)二種。
[0003]請參照圖1，就現(xiàn)有的徑向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇8而言，其大致上包含有一個殼座81、一個葉輪82、一個電路板83及一個定子84，該殼座81具有一個底板811及一個軸管812，該軸管812設(shè)于該底板811 ;該葉輪82由一個轉(zhuǎn)軸821連接一個輪轂822并可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于該軸管812，數(shù)個扇葉823環(huán)設(shè)于該輪轂822外緣，一個磁性元件824設(shè)于該輪轂822的內(nèi)環(huán)面；該電路板83及定子84均套合于該軸管812外環(huán)周面并相互電連接，該定子84與該磁性元件824相對，該定子84與該磁性元件824之間具有一個徑向氣隙Gl。據(jù)此結(jié)構(gòu)，該現(xiàn)有的徑向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇8可由受激磁的定子84與該磁性元件824產(chǎn)生磁作用，致使該葉輪82相對于該殼座81產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。該現(xiàn)有的徑向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇8的一個實施例已揭露于中國臺灣公告第M443376號《馬達(dá)及風(fēng)扇》專利案當(dāng)中。
[0004]請參照圖2，就現(xiàn)有的軸向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇9而言，其大致上包含有一個殼座91、一個葉輪92、一個電路板93及一個定子94，該殼座91具有一個底板911及一個軸管912，該軸管912設(shè)于該底板911 ;該葉輪92由一個轉(zhuǎn)軸921連接一個輪轂922并可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于該軸管912，數(shù)個扇葉923環(huán)設(shè)于該輪轂922外緣，一個磁性元件924設(shè)于該輪轂922朝向該底板911的表面；該電路板93套合于該軸管912外環(huán)周面；該定子94是以繞線方式卷繞而成的數(shù)組線圈，該定子94設(shè)于該電路板93并與該電路板93電連接，該定子94與該磁性元件924相對，該定子94與該磁性元件924之間具有一個軸向氣隙G2。據(jù)此結(jié)構(gòu)，該現(xiàn)有的軸向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇9可由受激磁的定子94與該磁性元件924產(chǎn)生磁作用，致使該葉輪92相對于該殼座91產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。相似于該現(xiàn)有的軸向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇9的馬達(dá)的一個實施例已揭露于中國臺灣公告第1342098號「馬達(dá)」專利案當(dāng)中。
[0005]然而，雖然上述的現(xiàn)有的徑向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇8及軸向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇9均足以對早期的電子產(chǎn)品提供良好的散熱效果，但是該現(xiàn)有的徑向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇8及軸向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇9都是屬于一般尺寸的散熱風(fēng)扇，其馬達(dá)在軸向上的總高度(即該殼座81、91的底板811、911與該輪轂822、922之間的最大軸向高度)約為30mm以上，并無法適用于目前符合輕薄化發(fā)展趨勢的小型電子產(chǎn)品中。況且，欲制造能裝入小型電子產(chǎn)品中的微型風(fēng)扇(其馬達(dá)在軸向上的總高度約為7_以下)時，并不是依該現(xiàn)有的徑向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇8或軸向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇9等比例縮小即可；其中尚須考慮各構(gòu)件的微小化在制程技術(shù)上是否有所限制，以及制得的構(gòu)件組裝后是否仍能達(dá)到預(yù)期的風(fēng)扇性能(例如定子與磁性元件之間的磁作用是否能產(chǎn)生足夠的旋轉(zhuǎn)扭力，以驅(qū)使扇輪相對于殼座旋轉(zhuǎn)及產(chǎn)生預(yù)期的風(fēng)量)等因素，皆令微型風(fēng)扇的發(fā)展面臨極大的困難與挑戰(zhàn)。
[0006]也即，隨著小型電子產(chǎn)品更加輕薄化且高性能的發(fā)展趨勢，小型電子產(chǎn)品運作時，其電子元件的發(fā)熱溫度將有所提高，加上散熱空間受限等因素，使得電子元件的散熱更加不易，從而容易產(chǎn)生效能不穩(wěn)定的狀況，影響小型電子產(chǎn)品的可靠度，且造成功能特性下降，無法發(fā)揮甚至于當(dāng)機；因此，即便制作微型風(fēng)扇時，能克服制程技術(shù)的限制，依現(xiàn)有的徑向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇8或軸向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇9等比例縮小以制得微型風(fēng)扇,但該微型風(fēng)扇組裝至小型電子產(chǎn)品中后，該微型風(fēng)扇運作時所產(chǎn)生的驅(qū)風(fēng)量也不一定能滿足小型電子產(chǎn)品的散熱需求。
[0007]此外，就該現(xiàn)有的徑向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇8及軸向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇9的結(jié)構(gòu)來看，該現(xiàn)有的徑向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇8的電路板83是套合于該軸管812外環(huán)周面，以于該電路板83的底部與該底板811之間留有空間，使得該現(xiàn)有的徑向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇8整體的軸向高度難以縮減；相似地，該軸向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇9的定子94是以線圈繞線而得，且線圈必須卷繞有足夠的匝數(shù)，方可提供適當(dāng)?shù)募ご判Ч?，故該定?4必然具有一定的軸向厚度，同樣成為了該現(xiàn)有的軸向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇9整體軸向高度難以縮減的要因。
[0008]因此，該現(xiàn)有的徑向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇8及軸向氣隙馬達(dá)風(fēng)扇9的結(jié)構(gòu)型態(tài)，以及各構(gòu)件之間的比例關(guān)系，都不適合用作微型風(fēng)扇的參考標(biāo)準(zhǔn)，使得微型風(fēng)扇在開發(fā)過程中，往往須借助設(shè)計者的經(jīng)驗或通過嘗試錯誤(try and error)的方式進行其構(gòu)件的結(jié)構(gòu)設(shè)計,并反復(fù)進行風(fēng)扇性能測試，直至風(fēng)扇性能符合規(guī)格要求，徒增許多開發(fā)時程與勞力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是提供一種微型散熱風(fēng)扇，其風(fēng)扇構(gòu)件尺寸符合一較佳比例，使該微型散熱風(fēng)扇的馬達(dá)軸向總高度能維持在7_以下，并確保該微型散熱風(fēng)扇運作時能產(chǎn)生適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量與風(fēng)壓，以供裝設(shè)于小型電子產(chǎn)品中，并以良好的風(fēng)扇性能滿足小型電子產(chǎn)品的散熱需求。
[0010]本發(fā)明的另一目的是提供一種微型散熱風(fēng)扇，可作為馬達(dá)軸向總高度在7 _以下的微型風(fēng)扇的設(shè)計參考標(biāo)準(zhǔn)，只要使微型風(fēng)扇中各構(gòu)件間的比例關(guān)系符合一較佳比例，即可確保微型風(fēng)扇具有良好的風(fēng)扇性能，有助縮減設(shè)計微型風(fēng)扇的開發(fā)時程與勞力。
[0011]為達(dá)到前述目的，本發(fā)明所運用的技術(shù)內(nèi)容包含有:
一種微型散熱風(fēng)扇，包含:一個扇框，具有一個底板及一個軸接部，該軸接部設(shè)于該底板；一個扇輪，由一個轉(zhuǎn)軸連接一個輪轂并可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于該扇框的軸接部，數(shù)個扇葉環(huán)設(shè)于該輪轂的外緣，一個磁性元件設(shè)于該輪轂的內(nèi)表面；一個電路板，設(shè)于該軸接部的外周邊并貼接于該底板；及一個定子，電連接該電路板并與該磁性元件相對，該定子與該磁性元件之間具有一個感磁氣隙；其中，在該微型散熱風(fēng)扇的軸向上，該扇框的底板與該扇輪的輪轂之間具有一個第一最大軸向高度(A),該底板與該電路板之間具有一個第二最大軸向高度(B),該第一最大軸向高度小于或等于7 mm,且該第二最大軸向高度與該第一最大軸向高度的比值(B/A)為0.05?0.45。
[0012]其中，該比值較佳為0.15?0.30。
[0013]其中，該底板具有相對的一個外表面及一個內(nèi)表面，該軸接部凸伸于該底板的內(nèi)表面；該輪轂具有一個徑向延伸部，該輪轂由該徑向延伸部連接該轉(zhuǎn)軸，該徑向延伸部具有相對的一個外表面及一個內(nèi)表面，該徑向延伸部的內(nèi)表面朝向該底板的內(nèi)表面；該電路板具有相對的一個第一表面及一個第二表面，該電路板由該第一表面貼接于該底板的內(nèi)表面；在該微型散熱風(fēng)扇軸向上，該第一最大軸向高度為該底板的外表面至該輪轂的徑向延伸部的外表面的最大軸向高度，該第二最大軸向高度則為該底板的外表面至該電路板的第二表面的最大軸向高度。
[0014]其中，該輪轂另具有一個軸向延伸部，該軸向延伸部連接于該徑向延伸部的端緣，并向該底板的內(nèi)表面延伸，以于該軸向延伸部朝向該轉(zhuǎn)軸的表面形成該輪轂的內(nèi)環(huán)面，該磁性元件設(shè)于該輪轂的內(nèi)環(huán)面。又，該定子具有一個磁極片組，該定子由該磁極片組與該磁性元件相對，該感磁氣隙位于該磁極片組與該磁性元件之間，且該磁極片組與該磁性元件呈徑向相隔。
[0015]或者，該磁性元件設(shè)于