一種線性壓縮機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機制造技術領域，尤其涉及一種線性壓縮機，更具體地涉及一種壓縮部件置于直線電機外部的線性壓縮機。
【背景技術】
[0002]壓縮機是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機械。目前，采用直線電機驅動的線性壓縮機，正得到越來越廣泛的應用，已成為小型制冷裝置用高效壓縮機的一個主要發(fā)展方向。該線性壓縮機具有如下優(yōu)點:減少了運動轉換裝置，大大提高了壓縮機的效率，具有結構緊湊、重量輕、無油或少潤滑油、變容量特性優(yōu)異等。
[0003]1992年美國的Beale和Redlich等人提出了 Redlich型結構的動磁式直線振蕩電機，這種結構的動磁直線振蕩電機是在勵磁線圈的圓周上安裝導磁材料，形成與勵磁線圈同心的圓筒形氣隙的磁路結構，由圓筒形的內、外定子組成氣隙，徑向充磁的圓筒形永磁體在氣隙中做往復運動。這種結構的直線電機具有磁路結構設計較優(yōu)，磁路損失小的優(yōu)點。
[0004]但是，由于現(xiàn)有技術中的線性壓縮機一般是以Redlich結構的圓筒形直線振蕩電機作為驅動器，將氣缸與活塞部件設置在內定子的圓筒內。因此，使該結構使得線性壓縮機壓縮氣體過程中，其進行氣體壓縮時做功產生的熱量與電機本身的熱量互相影響，影響壓縮效率。同時，這種結構使壓縮機整體結構外形偏向于短而高，使得尺寸較大，占用較大的空間。
[0005]因此，針對以上不足，需要提供一種壓縮效率高、外形尺寸小的線性壓縮機。

【發(fā)明內容】

[0006](一 )要解決的技術問題
[0007]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種線性壓縮機，將氣缸設置于直線電機的外部，解決如何降低壓縮機氣體的溫度，提高壓縮機效率，以及降低壓縮機外形高度的問題。
[0008]( 二 )技術方案
[0009]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種線性壓縮機，直線電機包括前蓋和后蓋、固定于前蓋和后蓋之間的定子部件，以及與定子部件同軸的動子部件，動子部件一端設置于定子部件內，另一端伸出前蓋，動子部件在定子部件的電磁場作用下進行往復運動；
[0010]前蓋的外表面上還固定有固定連接件，固定連接件上固定有與直線電機同軸的氣缸，氣缸內設有壓縮腔的一端伸出固定連接件，另一端穿入固定連接件與前蓋形成的空間內，氣缸內插設活塞，活塞伸出氣缸的一端通過連接板與動子部件伸出前蓋的一端連接，動子部件帶動活塞在氣缸內沿軸向進行往復運動。
[0011]優(yōu)選的，前述定子部件包括同軸設置的勵磁線圈、外定子和內定子，外定子包覆于勵磁線圈的圓周上，內定子穿設于外定子的通孔內，內定子與外定子之間設有氣隙；動子部件一端插設于氣隙中，另一端伸出前蓋；動子部件在氣隙中沿軸向做往復運動。
[0012]優(yōu)選的，前述動子部件為一端無底面的杯狀結構，動子部件無底面的一端插設于氣隙中，另一端伸出前蓋。
[0013]優(yōu)選的，前述動子部件由永磁體和定型加強材料制成。
[0014]優(yōu)選的，前述動子部件的底面上設有通孔，所述通孔內固定插設有吸氣消音器，所述吸氣消音器包括同軸設置的圓板型的連接部和圓筒形的消音部，所述消音部的側壁上設有通氣孔，所述連接部設置于所述動子部件內，所述消音部穿過所述動子部件的底面，所述連接部和消音部的中心設有第一氣孔。
[0015]優(yōu)選的，前述后蓋由同軸的圓板型的底座和圓筒形的支撐部組成，支撐部內部設有隔板，底座和隔板的中心設有第二氣孔；前蓋為與后蓋匹配的圓板。
[0016]優(yōu)選的，前述前蓋、后蓋和固定連接件之間通過螺栓固定連接。
[0017]優(yōu)選的，前述連接板兩側分別設有第一諧振彈簧和第二諧振彈簧，所述第一諧振彈簧的一端固定于所述隔板上，另一端固定于所述消音器上，所述第二諧振彈簧的一端固定于所述上，另一端固定于所述固定連接件上。
[0018]優(yōu)選的，前述氣缸的內壁上還設有缸襯。
[0019]優(yōu)選的，還設有排氣裝置，所述排氣裝置設置于所述缸筒伸出所述固定連接件的端部上。
[0020](三)有益效果
[0021]本發(fā)明的上述技術方案具有如下優(yōu)點:
[0022]本發(fā)明提供一種線性壓縮機，動子部件一端設置于定子部件內，另一端伸出前蓋，動子部件在定子部件的電磁場作用下進行往復運動，固定連接件設置于直線電機外部，將氣缸固定于直線電機外部，活塞伸出氣缸的一端通過連接板與動子部件伸出前蓋的一端連接，動子部件帶動活塞在氣缸內沿軸向進行往復運動。基于上述本發(fā)明線性壓縮機的結構，可以減少圓筒形直線電機的直徑，并將第一諧振彈簧設置在直線電機圓筒內側，極大限度地降低壓縮機的外形尺寸。
[0023]本發(fā)明中，氣缸的缸筒、活塞等壓縮部件設置在直線電機的外部，可利用低溫低壓的氣體對直線電機的內、外側，以及壓縮腔的外側進行散熱，有利于提高線性壓縮機的效率和可靠性。
【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明線性壓縮機的結構示意圖；
[0025]圖2是本發(fā)明線性壓縮機的裝配示意圖。
[0026]圖中:1:后蓋；2:內定子；3:勵磁線圈；4:外定子；5:動子部件；6:前蓋；7:吸氣消音器；8:連接板；9:第二諧振彈簧；10:活塞；11:固定連接件；12:氣缸；13:排氣裝置；14:第一諧振彈簧；15:機殼。
【具體實施方式】
[0027]為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。如圖1-2所示，本發(fā)明實施例提供的一種線性壓縮機，包括設置于機殼15內的直線電機，直線電機包括前蓋6和后蓋1、固定于前蓋6和后蓋I之間的定子部件，以及與定子部件同軸的動子部件5，前蓋6和后蓋I可實現(xiàn)定子部件的軸向定位，并且對定子部件和動子部件5形成同軸定位，動子部件5 —端設置于定子部件內，另一端伸出前蓋6，動子部件5在定子部件的電磁場作用下進行往復運動進行往復運動；
[0028]定子部件包括同軸設置的勵磁線圈3、外定子4和內定子2，外定子4包覆于勵磁線圈3的圓周上，內定子2穿設于外定子4的通孔內，內定子2與外定子4之間設有氣隙，該氣隙的形狀為圓筒形；動子部件5 —端插設于氣隙中，另一端伸出前蓋6 ;動子部件5在氣隙中沿軸向做往復運動。
[0029]前蓋6的外表面上還固定有固定連接件11，該固定連接件11處于直線電機外部，固定連接件11上固定有與直線電機同軸的氣缸12，氣缸12內設有壓縮腔的一端伸出固定連接件11，該伸出部分為氣缸壓縮氣體的部分，另一端穿入固定連接件11與前蓋6形成的空間內，氣缸12內插設活塞10，活塞10伸出氣缸12的一端通過連接板8與動子部件5伸出前蓋6的一端連接，動子部件5帶動活塞10在氣缸12內沿軸向進行往復運動，活塞10插入氣缸12的一端上設有第三氣孔，活塞10與氣缸12配合，可以實現(xiàn)動子部件5在氣隙中的軸向定位。
[0030]本實施例中，氣缸的內壁上還可以設有缸襯，缸襯可加強氣缸內壁的耐磨強度，并且使活塞和氣缸更緊密的配合。
[0031]動子部件5為一端無底面的杯狀結構