冷凍油回收裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及回收裝置，特別是涉及一種冷凍油回收裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]冷凍油是一種用于制冷壓縮機(jī)內(nèi)各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件潤滑的油，它能與制冷系統(tǒng)的各部件相容，在磨擦表面之間形成的油膜使重要間隙處密封。大量空調(diào)用壓縮機(jī)如螺桿機(jī)等在出廠前要進(jìn)行功能測試，測試時(shí)需要使用冷凍油。而測試后的冷凍油含有大量的雜質(zhì)，包含固體碎屑和多余的水分氣體等，冷凍油中雜質(zhì)和水分的存在會(huì)破壞冷凍油膜，使?jié)櫥Ч儾?，加速有機(jī)酸對金屬的腐蝕作用，還會(huì)使添加劑發(fā)生水解反應(yīng)而失效，從而產(chǎn)生沉淀，堵塞油路，妨礙冷凍油的循環(huán)和供應(yīng)，故不能重復(fù)使用。
[0003]目前的處理方式是將測試一次后的含雜質(zhì)的冷凍油直接廢棄，而每臺(tái)壓縮機(jī)每次測試要浪費(fèi)30L左右的冷凍油，測試時(shí)由于各種問題可能會(huì)進(jìn)行2?5次，浪費(fèi)量很大，相應(yīng)的增加了空調(diào)的出廠成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本發(fā)明的目的在于提供一種冷凍油回收裝置及方法，對廢棄的冷凍油去除雜志后進(jìn)行回收再利用，節(jié)省了測試過程中冷凍油的使用量，降低了的空調(diào)器的出廠成本。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種冷凍油回收裝置，包括儲(chǔ)油罐、油過濾器、油泵、抽真空裝置和控制器；
[0007]所述儲(chǔ)油罐、所述油過濾器和所述油泵依次連接形成一個(gè)油路循環(huán)回路，所述儲(chǔ)油罐的第一出口連接所述油過濾器的入口，所述油過濾器的出口連接所述油泵的入口，所述儲(chǔ)油罐的第一入口連接所述油泵的出口；
[0008]所述儲(chǔ)油罐的上端連接所述抽真空裝置，所述抽真空裝置用于對所述儲(chǔ)油罐抽真空；
[0009]所述控制器分別與所述油泵和所述抽真空裝置電連接，所述控制器控制所述油泵和所述抽真空裝置的開啟和關(guān)閉。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述儲(chǔ)油罐的下端還設(shè)有第二出口，所述第二出口作為所述儲(chǔ)油罐的放油口，所述第二出口處設(shè)置有用于控制所述第二出口開啟和關(guān)閉的電子閥門，所述電子閥門與所述控制器電連接；
[0011 ] 所述儲(chǔ)油罐的上端還設(shè)置第二入口，所述第二入口作為所述儲(chǔ)油罐的進(jìn)油口。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括壓力表，所述壓力表設(shè)置在所述儲(chǔ)油罐的上端，用于檢測所述儲(chǔ)油罐的內(nèi)部壓力，所述壓力表與所述控制器電連接。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括油位視鏡，所述油位視鏡設(shè)置在所述儲(chǔ)油罐的側(cè)壁上，用于觀察所述儲(chǔ)油罐內(nèi)的冷凍油油位。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述儲(chǔ)油罐的第一出口設(shè)置在所述儲(chǔ)油罐的側(cè)壁；
[0015]所述儲(chǔ)油罐的第一入口設(shè)置在所述儲(chǔ)油罐的底壁。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括電加熱器，所述電加熱器設(shè)置在所述儲(chǔ)油罐的底部，用于對所述儲(chǔ)油罐中的冷凍油進(jìn)行加熱，所述電加熱器與所述控制器電連接。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置在所述儲(chǔ)油罐內(nèi)部，用于檢測所述儲(chǔ)油罐內(nèi)的冷凍油的油溫，所述溫度傳感器與所述控制器電連接。
[0018]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述油過濾器的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)，多個(gè)所述油過濾器之間串聯(lián)或并聯(lián)。
[0019]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括外殼體；
[0020]所述儲(chǔ)油罐、所述油過濾器和所述油泵均置于所述外殼體內(nèi)。
[0021 ] 本發(fā)明還涉及一種冷凍油的回收方法，用于上述的冷凍油回收裝置，包括如下步驟:
[0022]S1、控制器控制油泵、抽真空裝置和電加熱器同時(shí)啟動(dòng)；
[0023]S2、檢測儲(chǔ)油罐中的冷凍油的油溫，并判斷冷凍油的油溫是否大于所述控制器的預(yù)設(shè)溫度，若是，則所述控制器停止運(yùn)行并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)；若否，則正常工作；
[0024]S3、檢測儲(chǔ)油罐內(nèi)的壓力值，并判斷儲(chǔ)油罐內(nèi)的壓力值是否大于所述控制器的預(yù)設(shè)壓力值，若是，則所述控制器停止運(yùn)行并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)；若否，則正常工作；
[0025]S4、判斷冷凍油回收裝置的運(yùn)行的時(shí)間是否達(dá)到所述控制器的預(yù)設(shè)時(shí)間，若是，則所述控制器控制電子閥門打開；若否，則繼續(xù)正常工作。
[0026]本發(fā)明的有益效果是:
[0027]本發(fā)明的冷凍油回收裝置及方法，通過油過濾器濾除冷凍油中的固體雜質(zhì)，同時(shí)通過抽真空裝置濾除冷凍油中的氣體及水分等雜質(zhì)，對儲(chǔ)油罐中的冷凍油進(jìn)行提純和回收再利用。這樣就節(jié)省了測試過程中的冷凍油的使用量，從而節(jié)省了空調(diào)器的出廠成本。同時(shí)，該冷凍油回收裝置及方法，通過使用抽真空裝置，防止了氣體及水分的自然蒸發(fā)造成的二次混入，保證了凈化后的冷凍油的純度；通過使用控制器，實(shí)現(xiàn)了回收過程的自動(dòng)化控制，節(jié)省了人力。
【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明的冷凍油回收裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為了使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清楚，以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明的冷凍油回收裝置及方法作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明并不用于限定本發(fā)明。
[0030]如圖1所示為本發(fā)明的冷凍油回收裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，包括儲(chǔ)油罐1、油過濾器2、油泵3、電加熱器4、電子閥門5、抽真空裝置6、油位視鏡7、壓力表8、第二入口 9、第二出口 10、控制器11、溫度傳感器12和外殼體13。
[0031]其中，外殼體13的材質(zhì)為鐵皮，在其他實(shí)施例中，外殼體13還可以是其他材質(zhì)。優(yōu)選地，儲(chǔ)油罐1、油過濾器2、油泵3均設(shè)置在外殼體13的內(nèi)部。這樣外殼體13將儲(chǔ)油罐、油過濾器、油泵等包裹起來，起到了保護(hù)的作用。
[0032]作為一種可實(shí)施方式，儲(chǔ)油罐1、油過濾器2和油泵3通過管道依次連通形成一個(gè)油路循環(huán)回路。儲(chǔ)油罐I的第一出口連接油過濾器2的入口，油過濾器2的出口連接油泵3的入口，油泵3的出口連接儲(chǔ)油罐I的第一入口。優(yōu)選地，儲(chǔ)油罐的第一出口設(shè)置在儲(chǔ)油罐的側(cè)壁上，儲(chǔ)油罐的第一入口設(shè)置在儲(chǔ)油罐的底壁上。
[0033]在本實(shí)施例中，儲(chǔ)油罐1、油過濾器2和油泵3通過銅管焊接相連通，形成了一個(gè)油路循環(huán)回路，冷凍油在該油路循環(huán)回路中循環(huán)流動(dòng)。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，儲(chǔ)油罐1、油過濾器2和油泵3還可以采用其他連接方式。優(yōu)選地，油過濾器2的數(shù)量可以為一個(gè)或多個(gè)，多個(gè)油過濾器之間串聯(lián)或并聯(lián)，進(jìn)一步提高了固體雜質(zhì)的濾除比。在本實(shí)施例中，油過濾器2的數(shù)量為一個(gè)。
[0034]儲(chǔ)油罐I的上端連接抽真空裝置6，在本實(shí)施例中，抽真空裝置6密封地罩設(shè)在儲(chǔ)油罐I的上端,用于對儲(chǔ)油罐抽真空,將從儲(chǔ)油罐中的冷凍油中揮發(fā)出來的氣體及水分抽走，這樣就防止了氣體及水分的自然蒸發(fā)造成的二次混入，保證了凈化后的冷凍油的純度。
[0035]控制器11用于實(shí)現(xiàn)該冷凍油回收裝置的自動(dòng)控制，其中，控制器11通過控制線和電源線分別與油泵3和抽真空裝置6電連接?？刂破?1控制油泵3和抽真空裝置6的開啟和關(guān)閉，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。優(yōu)選地，控制器11為PLC(Programmable Logic Controller,可編程邏輯控制器)控制柜。
[0036]通過油過濾器濾除冷凍油中的固體雜質(zhì)，同時(shí)通過抽真空裝置濾除冷凍油中的氣體及水分等雜質(zhì)，對儲(chǔ)油罐中的冷凍油進(jìn)行提純和回收再利用。這樣就節(jié)省了測試過程中的冷凍油的使用量，從而節(jié)省了空調(diào)器的出廠成本。同時(shí)，該冷凍油回收裝置通過使用抽真空裝置，防止了氣體及水分的自然蒸發(fā)造成的二次混入，保證了凈化后的冷凍油的純度；通過使用控制器，實(shí)現(xiàn)了回收過程的自動(dòng)化控制，節(jié)省了人力。
[0037]作為一種可實(shí)施方式，第二入口 9設(shè)置在儲(chǔ)油罐I的上端，第二入口 9作為儲(chǔ)油罐I的進(jìn)油口。在該冷凍油回收裝置工作之前，人工將冷凍油從第二入口 9倒入儲(chǔ)油罐中。
[0038]優(yōu)選地，儲(chǔ)油罐I的下端還設(shè)置有第二出口 10，第二出口 10作為儲(chǔ)油罐I的放油口。第二出口 10處設(shè)置有電子閥門5，電子閥門5用于控制第二出口的打開和關(guān)閉。優(yōu)選地，電子閥門5為電磁閥或電動(dòng)閥，且電子閥門5與控制器11電連接，控制器11控制電子閥門5的打開和關(guān)閉。這樣，當(dāng)控制器檢測到該冷凍油回收裝置運(yùn)行的時(shí)間達(dá)到控制器的預(yù)設(shè)時(shí)間后，控制器11控制電子閥門5打開，儲(chǔ)油罐中的冷凍油通過第二出口流出。
[0039]優(yōu)選地，壓力表8設(shè)置在儲(chǔ)油罐I的上端，用于檢測儲(chǔ)油罐I的內(nèi)部壓力。且壓力表8與控制器11電連接，壓力表8檢測到儲(chǔ)油罐的內(nèi)部壓力后，將儲(chǔ)