貫流風(fēng)葉和空調(diào)機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空氣調(diào)節(jié)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種貫流風(fēng)葉和空調(diào)機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的貫流風(fēng)葉的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，該空調(diào)機(jī)組的貫流風(fēng)葉包括風(fēng)葉軸蓋I’、中節(jié)風(fēng)葉組、風(fēng)葉端蓋3’三部分。中節(jié)風(fēng)葉組包括至少一個(gè)中節(jié)風(fēng)葉2’，可以根據(jù)貫流風(fēng)葉的長度需求，調(diào)節(jié)使用中節(jié)風(fēng)葉2’的個(gè)數(shù)。圖1中中節(jié)風(fēng)葉組包括沿貫流風(fēng)葉的軸向依次連接的多個(gè)中節(jié)風(fēng)葉2’。以上三部分通過超聲波焊接方式進(jìn)行軸向連接，在中節(jié)風(fēng)葉組包括多個(gè)中節(jié)風(fēng)葉2’的情況下，中節(jié)風(fēng)葉組的各中節(jié)風(fēng)葉2’之間也通過超聲波焊接方式連接。
[0003]圖2為圖1所示的貫流風(fēng)葉中單個(gè)中節(jié)風(fēng)葉的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和圖2所示，中節(jié)風(fēng)葉2’包括葉片固定盤23’和設(shè)置于葉片固定盤23’的盤體231’的第一側(cè)的多個(gè)貫流葉片21’。其中，貫流葉片21’的與葉片固定盤23’的盤體231’連接的一端稱為葉片大頭212’，與葉片大頭212’相對的一端稱為葉片小頭211’，將貫流葉片21’設(shè)計(jì)為葉片大頭212’與葉片小頭211’的形式主要是考慮中節(jié)風(fēng)葉2’制造拔模方向以及裝配方便的需求。
[0004]圖3為圖1所示的貫流風(fēng)葉的中節(jié)風(fēng)葉的葉片小頭與葉片固定盤的裝配對應(yīng)位置示意圖。其中示出了一個(gè)中節(jié)風(fēng)葉2’的完整結(jié)構(gòu)，另一個(gè)中節(jié)風(fēng)葉則僅示出葉片固定盤23’。如圖3所示，葉片固定盤23’包括盤體231’、定位凹點(diǎn)233’和多個(gè)凹槽234’。定位凹點(diǎn)233’和多個(gè)凹槽234’均設(shè)置于盤體231’的與第一側(cè)相反的第二側(cè)的端面上，其中多個(gè)凹槽234’沿盤體231’的周向布置在盤體231’上。在超聲波焊接過程中必須保證葉片固定盤23’上的凹槽234’與需要連接的另一中節(jié)風(fēng)葉2’對應(yīng)的貫流葉片21’的葉片小頭211’插接配合并焊接牢固。由于多個(gè)貫流葉片21’設(shè)計(jì)時(shí)在周向上為非等間距分布，所以為了保證葉片小頭211’插入凹槽234’時(shí)定位方便，在葉片固定盤23’的盤體231’的第二側(cè)的端面上設(shè)計(jì)了前述定位凹點(diǎn)233’。
[0005]完成貫流風(fēng)葉的超聲波焊接之后，還需將貫流風(fēng)葉放置在高溫箱內(nèi)進(jìn)行去應(yīng)力處理，消除成形時(shí)和超聲波焊接時(shí)的變形，提高耐熱蠕變。
[0006]在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)有技術(shù)存在如下不足之處:
[0007]1、中節(jié)風(fēng)葉與中節(jié)風(fēng)葉之間、風(fēng)葉軸蓋與中節(jié)風(fēng)葉組之間以及風(fēng)葉端蓋與中節(jié)風(fēng)葉組之間的超聲波焊接均需花費(fèi)一定的焊接時(shí)間。
[0008]2、操作人員在進(jìn)行超聲波焊接時(shí)易造成的聽力傷害；超聲波焊接過程可能出現(xiàn)焊接不到位、虛焊、應(yīng)力集中等潛在隱患，從而導(dǎo)致用戶使用時(shí)風(fēng)葉破損率較高。
[0009]3、除超聲波焊接本身需要花費(fèi)較長的時(shí)間外，還需要對貫流風(fēng)葉進(jìn)行去應(yīng)力處理，使得貫流風(fēng)葉的生產(chǎn)流程較長，生產(chǎn)效率較低，需花費(fèi)較高的人力成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的在于提供一種貫流風(fēng)葉和空調(diào)機(jī)組，旨在節(jié)約貫流風(fēng)葉和具有該貫流風(fēng)葉的空調(diào)機(jī)組的生產(chǎn)時(shí)間。
[0011]本發(fā)明第一方面提供一種貫流風(fēng)葉，包括風(fēng)葉軸蓋、中節(jié)風(fēng)葉組和風(fēng)葉端蓋，所述風(fēng)葉軸蓋和所述風(fēng)葉端蓋分別連接于所述中節(jié)風(fēng)葉組的軸向兩端，其中，所述中節(jié)風(fēng)葉組包括沿所述貫流風(fēng)葉的軸向依次連接的多個(gè)中節(jié)風(fēng)葉，且所述多個(gè)中節(jié)風(fēng)葉中至少兩個(gè)相鄰的中節(jié)風(fēng)葉通過第一磁力連接結(jié)構(gòu)連接；和/或，所述風(fēng)葉軸蓋與所述中節(jié)風(fēng)葉組通過第二磁力連接結(jié)構(gòu)連接；和/或，所述風(fēng)葉端蓋與所述中節(jié)風(fēng)葉組通過第三磁力連接結(jié)構(gòu)連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述第一磁力連接結(jié)構(gòu)包括彼此通過磁力連接的第一磁力連接部和第二磁力連接部，通過所述第一磁力連接結(jié)構(gòu)連接的兩個(gè)中節(jié)風(fēng)葉中一個(gè)包括所述第一磁力連接部，另一個(gè)包括所述第二磁力連接部。
[0013]進(jìn)一步地，通過所述第一磁力連接結(jié)構(gòu)連接的所述中節(jié)風(fēng)葉包括所述第一磁力連接部和所述第二磁力連接部，所述第一磁力連接部設(shè)置于所在的中節(jié)風(fēng)葉的軸向第一端，所述第二磁力連接部設(shè)置于所在的中節(jié)風(fēng)葉的軸向第二端。
[0014]進(jìn)一步地，所述中節(jié)風(fēng)葉包括葉片固定盤和多個(gè)貫流葉片，所述葉片固定盤位于所述中節(jié)風(fēng)葉的軸向第一端并包括盤體，所述盤體具有面對所述軸向第二端的第一側(cè)和背對所述軸向第二端的第二側(cè)，所述多個(gè)貫流葉片與所述盤體的第一側(cè)連接并從所述軸向第一端延伸至所述軸向第二端，所述第一磁力連接部包括設(shè)置于所述盤體上的第一磁力連接環(huán)，所述第二磁力連接部包括設(shè)置于所述多個(gè)貫流葉片的軸向第二端的與所述第一磁力連接環(huán)通過磁力連接的第二磁力連接環(huán)。
[0015]進(jìn)一步地，所述第一磁力連接環(huán)固定設(shè)置于所述盤體的徑向外側(cè)，所述第二磁力連接環(huán)固定設(shè)置于所述多個(gè)貫流葉片的徑向外側(cè)并與各所述貫流葉片固定連接。
[0016]進(jìn)一步地，所述第一磁力連接環(huán)和所述第二磁力連接環(huán)中的一個(gè)包括至少一個(gè)凸起，另一個(gè)包括與所述至少一個(gè)凸起--對應(yīng)配合的至少一個(gè)插槽。
[0017]進(jìn)一步地，所述中節(jié)風(fēng)葉包括葉片固定盤和多個(gè)貫流葉片，所述葉片固定盤位于所述中節(jié)風(fēng)葉的軸向第一端并包括盤體，所述盤體具有面對所述軸向第二端的第一側(cè)和背對所述軸向第二端的第二側(cè)，所述多個(gè)貫流葉片與所述盤體的第一側(cè)連接并從所述軸向第一端延伸至所述軸向第二端，所述第一磁力連接部包括設(shè)置于所述盤體上的磁力連接座和設(shè)置于所述盤體上的至少一個(gè)磁力凹槽，所述磁力凹槽的至少一部分槽壁由所述磁力連接座形成，所述第二磁力連接部包括設(shè)置于所述貫流葉片的軸向第二端的與所述至少一個(gè)磁力凹槽--對應(yīng)配合并通過磁力連接的至少一個(gè)磁力連接頭。
[0018]進(jìn)一步地，所述多個(gè)磁力凹槽與所述多個(gè)貫流葉片一一對應(yīng)地設(shè)置，每個(gè)所述貫流葉片的頂端設(shè)置一個(gè)所述磁力連接頭，所述磁力連接頭和所述磁力凹槽均設(shè)置為葉片翼形，且所述磁力連接頭構(gòu)成所在的貫流葉片的一部分。
[0019]進(jìn)一步地，所述第一磁力連接部包括第一軸向定位面，所述第二磁力連接部包括第二軸向定位面，所述第二軸向定位面與所述第一軸向定位面配合以限制相鄰的中節(jié)風(fēng)葉的軸向位置；和/或，所述第一磁力連接部包括第一周向定位面，所述第二磁力連接部包括第二周向定位面，所述第二周向定位面與所述第一周向定位面配合以限制相鄰的中節(jié)風(fēng)葉的周向位置。
[0020]進(jìn)一步地，所述中節(jié)風(fēng)葉組包括沿所述貫流風(fēng)葉的軸向依次連接的多個(gè)中節(jié)風(fēng)葉，所述多個(gè)中節(jié)風(fēng)葉中每兩個(gè)相鄰的中節(jié)風(fēng)葉通過所述第一磁力連接結(jié)構(gòu)連接；所述風(fēng)葉軸蓋與所述中節(jié)風(fēng)葉組通過第二磁力連接結(jié)構(gòu)連接，所述第二磁力連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述中節(jié)風(fēng)葉組的與所述風(fēng)葉軸蓋連接的中節(jié)風(fēng)葉上的所述第二磁力連接部，還包括設(shè)置于所述風(fēng)葉軸蓋的與該第二磁力連接部通過磁力連接的第三磁力連接部；所述風(fēng)葉端蓋與所述中節(jié)風(fēng)葉組通過第三磁力連接結(jié)構(gòu)連接，所述第三磁力連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述中節(jié)風(fēng)葉組的與所述風(fēng)葉端蓋連接的中節(jié)風(fēng)葉上的所述第一磁力連接部，還包括設(shè)置于所述風(fēng)葉端蓋上的與該第一磁力連接部通過磁力連接的第四磁力連接部。
[0021]本發(fā)明第二方面提供一種空調(diào)機(jī)組，包括貫流風(fēng)葉，其中，所述貫流風(fēng)葉為本發(fā)明第一方面中任一項(xiàng)所述的貫流風(fēng)葉。
[0022]基于本發(fā)明提供的貫流風(fēng)葉和空調(diào)機(jī)組，貫流風(fēng)葉包括風(fēng)葉軸蓋、中節(jié)風(fēng)葉組和風(fēng)葉端蓋，風(fēng)葉軸蓋和風(fēng)葉端蓋分別連接于中節(jié)風(fēng)葉組的軸向兩端，其中，中節(jié)風(fēng)葉組包括多個(gè)中節(jié)風(fēng)葉，且多個(gè)中節(jié)風(fēng)葉中至少兩個(gè)相鄰的中節(jié)風(fēng)葉通過第一磁力連接結(jié)構(gòu)連接；和/或，風(fēng)葉軸蓋與中節(jié)風(fēng)葉組通過第二磁力連接結(jié)構(gòu)連接；和/或，風(fēng)葉端蓋與中節(jié)風(fēng)葉組通過第三磁力連接結(jié)構(gòu)連接。由于采用磁力連接方式至少部分代替超聲波焊接連接方式生產(chǎn)貫流風(fēng)葉，因此，可以因減少或去除超聲波焊接過程而節(jié)約貫流風(fēng)葉及具有該貫流風(fēng)葉的空調(diào)機(jī)組的生產(chǎn)時(shí)間。另外，可以減少或避免操作人員在生產(chǎn)貫流風(fēng)葉的過程中因進(jìn)行超聲波焊接造成的聽力傷害。進(jìn)一步地，還能減少或去除因超聲波焊接過程可能出現(xiàn)的焊接不到位、虛焊、應(yīng)力集中等潛在隱患，提尚廣品可靠性，降低售后破損率。
[0023]通過以下參照附圖對本發(fā)明的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。
【附圖說明】
[0024]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0025]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的貫流風(fēng)葉的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為圖1所示的貫流風(fēng)葉中單個(gè)中節(jié)風(fēng)葉的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3為圖1所示的貫流風(fēng)葉的中節(jié)風(fēng)葉的葉片小頭與葉片固定盤的裝配對應(yīng)位置示意圖。
[0028]圖4是本發(fā)明第一實(shí)施例的貫流風(fēng)葉的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖5為本發(fā)明第一實(shí)施例的貫流