一種低溫液體泵預(yù)冷液體排放裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液壓及安全技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種低溫液體泵預(yù)冷液體排放裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]低溫液體泵(簡稱低溫泵)是在石油、空分和化工裝置中用來輸送低溫液體(如液氧、液氮、液氬、液態(tài)烴和液化天然氣等)的特殊泵，它的用途是將低溫液體從壓力低的場所輸送到壓力高的場所。隨著空分技術(shù)的發(fā)展，低溫液體得到了廣泛的應(yīng)用及發(fā)展，其在空分設(shè)備中的主要作用為液體循環(huán)或是從貯槽抽取液體并將其壓入汽化器，汽化后再輸送給用戶。由于低溫液體泵輸送的介質(zhì)都為低溫液體，在輸送介質(zhì)過程中應(yīng)保持低溫，如果一旦從泵的外界環(huán)境中吸收了較多的熱量，則泵內(nèi)低溫液體會大量汽化，產(chǎn)生氣體，從而影響泵的工作，所以低溫泵在工作前一般都需要排放預(yù)冷液進(jìn)行預(yù)冷。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，低溫液體泵開泵前預(yù)冷液體的排放一般有兩種方法:一是利用管道將預(yù)冷液體引入固定常壓容器中，使其自然汽化；另一種方法是直接將預(yù)冷用吹除閥打開使預(yù)冷液體汽化并排向大氣。其中，第一種方法由于效率低、操作繁瑣而不常使用，第二種方法由于操作簡單、成本低得到廣泛使用。
[0004]然而，在第二種方法中，通常將預(yù)冷液體排放到地面或水泥溝渠中常溫汽化，由于預(yù)冷液體長期排放會造成地面凍裂，工作人員在操作時(shí)不安全；尤其是當(dāng)大量預(yù)冷液體聚集在地面或水泥溝渠中時(shí)，由于自然汽化的效率并不高，因此預(yù)冷液體大量堆積，存在重大安全隱患，一旦有明火或火源靠近，將發(fā)生液氧爆炸，造成不可估量的損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種低溫液體泵預(yù)冷液體排放裝置，能夠大幅提高預(yù)冷液體排放時(shí)的汽化效率，減少預(yù)冷液體堆積現(xiàn)象，提高操作安全性。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種低溫液體泵預(yù)冷液體排放裝置，包括用于盛裝預(yù)冷液體的排放槽以及用于與預(yù)冷液體進(jìn)行熱交換的換熱介質(zhì)，所述換熱介質(zhì)鋪設(shè)在所述排放槽底部。
[0007]優(yōu)選地，所述排放槽的上方設(shè)置有防止預(yù)冷液體飛濺的梯形開口。
[0008]優(yōu)選地，所述排放槽的側(cè)壁底部設(shè)置有出水管，且所述出水管上設(shè)置有控制閥。
[0009]優(yōu)選地，所述換熱介質(zhì)為鵝卵石，且所述鵝卵石均勻疊放在所述排放槽的底部表面。
[0010]優(yōu)選地，所述鵝卵石的平均直徑為50— 80毫米。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述換熱介質(zhì)的表面上覆蓋有換熱板，且所述換熱板上設(shè)置有使預(yù)冷液體流下的孔眼。
[0012]優(yōu)選地，所述孔眼均勻設(shè)置在所述換熱板上，且所述孔眼的直徑為4一6毫米，相鄰兩所述孔眼間的中心距為50— 60毫米。
[0013]本發(fā)明所提供的低溫液體泵預(yù)冷液體排放裝置，主要包括排放槽和換熱介質(zhì)。其中，排放槽主要用于盛裝預(yù)冷液體，使得預(yù)冷液體可以在其中汽化并排放向大氣。換熱介質(zhì)鋪設(shè)在排放槽的底部，主要用于與排放槽中的預(yù)冷液體進(jìn)行熱交換。因此，本發(fā)明所提供的低溫液體泵預(yù)冷液體排放裝置，由于換熱介質(zhì)鋪設(shè)在排放槽的底部，當(dāng)預(yù)冷液體排放進(jìn)槽時(shí)，首先將與換熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換，由于換熱介質(zhì)的換熱面積一般較大，因此換熱效率較高，大部分預(yù)冷液體都在與換熱介質(zhì)相接觸時(shí)被汽化。少量剩余的預(yù)冷液體沉積到排放槽底部后，一部分自然汽化，另一部分則與換熱介質(zhì)的底部相接觸，同樣得到迅速汽化。綜上所述，本發(fā)明所提供的低溫液體泵預(yù)冷液體排放裝置，通過在排放槽的底部中鋪設(shè)換熱介質(zhì)，利用換熱介質(zhì)的高效換熱率，使預(yù)冷液體同時(shí)進(jìn)行自然汽化和主動汽化，大幅提高了預(yù)冷液體的汽化效率，減少了預(yù)冷液體的堆積現(xiàn)象，提高了操作安全性。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本發(fā)明所提供的第一種【具體實(shí)施方式】的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明所提供的第二種【具體實(shí)施方式】的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖2所示換熱板的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中，圖1中:
[0019]排放槽一 1，梯形開口一 101，出水管一 102，換熱介質(zhì)一2。
[0020]圖2—圖 3 中:
[0021]換熱板一3，孔眼一301。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0023]請參考圖1，圖1為本發(fā)明所提供的第一種【具體實(shí)施方式】的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]在本發(fā)明所提供的第一種【具體實(shí)施方式】中，低溫液體泵預(yù)冷液體排放裝置主要包括排放槽I和換熱介質(zhì)2。
[0025]其中，排放槽I主要用于盛裝預(yù)冷液體，使其在其中汽化。由于排放槽I是槽類物體，所以具有開口，能夠使預(yù)冷液體汽化后排放到大氣中。
[0026]換熱介質(zhì)2鋪設(shè)在排放槽I的底部，主要用于與預(yù)冷液體進(jìn)行熱交換。由于換熱介質(zhì)2 —般是具有較大換熱表面積的物體，因此換熱效率較高，可使預(yù)冷液體在與其接觸時(shí)迅速汽化。此處優(yōu)選地，換熱介質(zhì)2可以為鵝卵石，并且該鵝卵石均勻地疊放在排放槽I的底部表面上。由于鵝卵石的表面圓滑、可接觸面積大，因此換熱效率較高；并且鵝卵石材質(zhì)普通、耐腐蝕、成本較低，鋪設(shè)在排放槽I中可長久存放，可靠度高。當(dāng)然，換熱介質(zhì)2并不僅僅指鵝卵石，其余比如大理石或花崗巖等同樣可以采用，只要是具有較大換熱表面積或較高換熱效率的介質(zhì)都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0027]進(jìn)一步地，考慮到鵝卵石的大小不一，對換熱表面積的影響也各有不同，但優(yōu)選地，鵝卵石的平均直徑為50、60、70、80mm或者是處于50— 80mm之間的任意數(shù)值。如此，當(dāng)鵝卵石的平均直徑處于上述大小或區(qū)間內(nèi)時(shí)，鵝卵石的大小較正，其相對換熱表面積也比較平均，綜合換熱效率更高。當(dāng)然，鵝卵石的平均直徑并不僅限于上述數(shù)值或區(qū)間，其余平均直徑的鵝卵石同樣可以采用。
[0028]綜上所述，本實(shí)施例所提供的低溫液體泵預(yù)冷液體排放裝置，由于換熱介質(zhì)2鋪設(shè)在排放槽I的底部，當(dāng)預(yù)冷液體排放進(jìn)槽時(shí)，首先將與換熱介質(zhì)2進(jìn)行熱交換，由于換熱介質(zhì)2的換熱面積一般較大，因此換熱效率較高，大部分預(yù)冷液體都在與換熱介質(zhì)2相接觸時(shí)被汽