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      一種配合高溫爐使用的調(diào)溫風(fēng)扇裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8540769閱讀:643來(lái)源:國(guó)知局
      一種配合高溫爐使用的調(diào)溫風(fēng)扇裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種調(diào)溫風(fēng)扇裝置,特別是涉及配合高溫爐進(jìn)行高溫性能測(cè)試試驗(yàn)時(shí)使用的調(diào)溫風(fēng)扇裝置,屬于高溫實(shí)驗(yàn)裝置及方法技術(shù)領(lǐng)域。
      技術(shù)背景
      [0002]許多材料由于其高性能,經(jīng)常工作于不同的環(huán)境中,而不同的環(huán)境溫度對(duì)材料的性能有一定影響。因此,研宄高溫下材料的力學(xué)性能具有重要意義。測(cè)試材料的高溫性能首先需要保證可靠的溫度環(huán)境,而以往多直接采用高溫爐裝置為高溫試驗(yàn)提供要求溫度,此方式加熱溫度不均勻,且升溫降溫速度較慢,效率較低。本發(fā)明的技術(shù)背景如下。
      [0003]第一、常規(guī)的高溫實(shí)驗(yàn)中高溫環(huán)境實(shí)現(xiàn)方式為直接利用高溫爐爐壁的電阻絲加熱,由于電阻絲不可能布滿整個(gè)高溫爐爐壁,且高溫爐內(nèi)空氣流動(dòng)緩慢,因此會(huì)造成高溫爐內(nèi)溫度分布不均勻的現(xiàn)象,溫度分布不均使試件不同位置材料性能變化不同,這將嚴(yán)重影響試驗(yàn)的測(cè)試結(jié)果。
      [0004]第二、高溫實(shí)驗(yàn)本身有試驗(yàn)周期長(zhǎng)的特點(diǎn),因此實(shí)驗(yàn)時(shí),應(yīng)盡量縮短加熱升溫時(shí)間及散熱時(shí)間,從而縮短試驗(yàn)周期。而僅僅依靠高溫爐內(nèi)的電阻絲進(jìn)行加熱,爐內(nèi)空氣流動(dòng)較慢,因此加熱和散熱速度都相對(duì)緩慢,試驗(yàn)效率較低。高溫爐散熱過(guò)程中雖然可以使用電風(fēng)扇在爐外向爐內(nèi)吹冷空氣,加快換熱速度,但是該種方式容易使高溫爐內(nèi)產(chǎn)生局部應(yīng)力,縮短高溫爐的使用壽命。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明是為了高溫實(shí)驗(yàn)時(shí)盡量獲得穩(wěn)定可靠均勻的指定溫度而完成的。本發(fā)明的目的是提供一種可配合高溫爐作用在高溫性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)中的調(diào)溫風(fēng)扇裝置;盡量使試驗(yàn)環(huán)境溫度均勻,保證高溫實(shí)驗(yàn)測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性;加快高溫爐升溫及散熱速度,縮短高溫試驗(yàn)周期,提尚實(shí)驗(yàn)效率。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取了如下技術(shù)方案:
      [0007]一種配合高溫爐使用的調(diào)溫風(fēng)扇裝置,包括葉片1、葉片軸2、傳動(dòng)軸3、聯(lián)軸器4、電機(jī)5、風(fēng)扇托盤6、水箱上蓋7、水箱8、軸承座9和絲杠10 ;電機(jī)5 —端通過(guò)電源適配器與電源連接,另一端通過(guò)聯(lián)軸器4與傳動(dòng)軸3連接;傳動(dòng)軸3兩端分別固定在兩軸承座9上,軸承座9安裝在風(fēng)扇托盤6上;兩軸承座9中間的傳動(dòng)軸3浸在水箱8中,水箱8固定在風(fēng)扇托盤6上;傳動(dòng)軸3通過(guò)平頭螺釘與葉片軸2連接,同時(shí)帶動(dòng)葉片軸2轉(zhuǎn)動(dòng),葉片I通過(guò)螺栓固定在葉片軸2上,進(jìn)而帶動(dòng)葉片I運(yùn)轉(zhuǎn)。葉片I工作在高溫爐內(nèi)部,葉片I轉(zhuǎn)動(dòng)加速高溫爐內(nèi)空氣流動(dòng),使高溫爐內(nèi)溫度循環(huán)加快,溫差減小。
      [0008]所述傳動(dòng)軸3均勻?qū)ΨQ設(shè)置有尺寸相同的軸段3.1,各軸段3.1用于增加傳動(dòng)軸3的浸水面積,加快冷卻傳動(dòng)軸3,減小傳遞給電機(jī)5的熱量,保證電機(jī)5的正常運(yùn)轉(zhuǎn);傳動(dòng)軸3上的內(nèi)孔3.2用于與葉片軸2配合,葉片軸2伸入內(nèi)孔3.2中,避免使葉片軸2運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的擺動(dòng)。
      [0009]所述風(fēng)扇托盤6通過(guò)絲杠10與試驗(yàn)機(jī)底座連接。風(fēng)扇托盤6上開(kāi)有一個(gè)較大尺寸的方形孔、四個(gè)小圓孔、四個(gè)較大尺寸橫向鍵槽6.1、兩個(gè)較少尺寸橫向鍵槽6.2 ;其中,較大尺寸的方形孔用來(lái)放置水箱8 ;四個(gè)小圓孔,兩兩一組用于固定安裝兩軸承座9,軸承座9通過(guò)螺栓與風(fēng)扇托盤6連接;四個(gè)較大尺寸橫向鍵槽6.1用于限制四個(gè)絲杠10的位置,絲杠配合螺母可固定風(fēng)扇托盤;兩個(gè)較小尺寸橫向鍵槽6.2配合螺栓用來(lái)定位電機(jī)5 ;鍵槽除了用于部件與風(fēng)扇托盤6的連接外,還便于在裝配過(guò)程中微調(diào)部件裝配位置。
      [0010]所述水箱7置于風(fēng)扇托盤6上,水箱7中裝入適量水,用于冷卻傳動(dòng)軸3 ;水箱上的對(duì)稱開(kāi)孔7.1用于通過(guò)傳動(dòng)軸3,其直徑要大于傳動(dòng)軸3對(duì)應(yīng)位置直徑,避免傳動(dòng)軸3運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生摩擦。
      [0011]所述水箱上蓋8蓋在水箱7頂部,使浸在水中的傳動(dòng)軸3高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),避免飛濺;水箱上蓋8上開(kāi)有與水箱上孔7.1對(duì)應(yīng)的兩個(gè)對(duì)稱半圓孔8.1 ;水箱上蓋8上開(kāi)有長(zhǎng)方形孔8.2,用于整套裝置開(kāi)始工作后觀測(cè)水箱7中水位情況。
      [0012]所述葉片I共有兩個(gè),形狀為L(zhǎng)形,與葉片軸2安裝連接時(shí),可自行調(diào)節(jié)葉片安裝角度,從而實(shí)現(xiàn)不同的調(diào)溫效果。
      [0013]所述葉片I工作在高溫爐內(nèi)部,葉片軸2介于高溫爐內(nèi)外環(huán)境間,其余部件均工作在高溫爐外部環(huán)境中。
      [0014]葉片I及葉片軸2為不銹鋼材料,其余部件為普通低碳鋼材料。
      [0015]所述電機(jī)5與調(diào)速器連接,用來(lái)控制電機(jī)5的轉(zhuǎn)速及正反轉(zhuǎn)的更換。
      [0016]所述絲杠10實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)調(diào)溫風(fēng)扇整體工作高度的功能。
      [0017]材料高溫性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)時(shí),首先開(kāi)啟調(diào)溫風(fēng)扇電源,調(diào)節(jié)電機(jī)5正反轉(zhuǎn)及轉(zhuǎn)速,然后開(kāi)啟高溫爐開(kāi)關(guān)對(duì)待測(cè)試件進(jìn)行加熱。到達(dá)要求試驗(yàn)溫度后,利用試驗(yàn)機(jī)開(kāi)始試驗(yàn)。
      [0018]本發(fā)明可以取得如下有益效果:
      [0019]1、本發(fā)明可配合高溫爐適用于不同材料的不同高溫性能測(cè)試試驗(yàn)中。
      [0020]2、本發(fā)明可加速空氣流動(dòng),可減小高溫爐內(nèi)上下溫差,使?fàn)t內(nèi)溫度盡量均勻,使測(cè)試結(jié)果更加準(zhǔn)確。
      [0021]3、本發(fā)明可以保證實(shí)驗(yàn)的高效性,可提高高溫爐升溫及散熱速率,縮短試驗(yàn)周期。
      【附圖說(shuō)明】
      [0022]圖1調(diào)溫風(fēng)扇裝置的裝配示意圖。
      [0023]圖2調(diào)溫風(fēng)扇裝置的葉片軸示意圖。
      [0024]圖3調(diào)溫風(fēng)扇裝置的傳動(dòng)軸示意圖。
      [0025]圖4調(diào)溫風(fēng)扇裝置的風(fēng)扇托盤示意圖。
      [0026]圖5調(diào)溫風(fēng)扇裝置的水箱示意圖。
      [0027]圖6調(diào)溫風(fēng)扇裝置的水箱上蓋示意圖。
      [0028]圖7不同高度位置溫度-保溫時(shí)間曲線比較圖。
      [0029]圖中:1、葉片,2、葉片軸,3、傳動(dòng)軸,3.1、軸段,3.2、內(nèi)孔,4、聯(lián)軸器,5、電機(jī),6、風(fēng)扇托盤,6.1、大尺寸鍵槽,6.2、小尺寸鍵槽,7、水箱,7.1、通孔,8、水箱上蓋,8.1、通孔,8.2長(zhǎng)方形槽,9、軸承座,10、絲杠。
      【具體實(shí)施方式】
      [0030]下面結(jié)合附圖對(duì)配合高溫爐使用的調(diào)溫風(fēng)扇裝置及其使用方法進(jìn)行介紹。
      [0031]如圖1-6所示,一種配合高溫爐使用的調(diào)溫風(fēng)扇裝置,包括葉片1、葉片軸2、傳動(dòng)軸3、聯(lián)軸器4、電機(jī)5、風(fēng)扇托盤6、水箱上蓋7、水箱8、軸承座9和絲杠10 ;電機(jī)5 —端通過(guò)電源適配器與電源連接,另一端通過(guò)聯(lián)軸器4與傳動(dòng)軸3連接;傳動(dòng)軸3兩端分別固定在兩軸承座9上,軸承座9安裝在風(fēng)扇托盤6上;兩軸承座9中間的傳動(dòng)軸3浸在水箱8中,水箱8固定在風(fēng)扇托盤6上;傳動(dòng)軸3通過(guò)平頭螺釘與葉片軸2連接,同時(shí)帶動(dòng)葉片軸2轉(zhuǎn)動(dòng),葉片I通過(guò)螺栓固定在葉片軸2上,進(jìn)而帶動(dòng)葉片I運(yùn)轉(zhuǎn)。葉片I工作在高溫爐內(nèi)部,葉片I轉(zhuǎn)動(dòng)加速高溫爐內(nèi)空氣流動(dòng),使高溫爐內(nèi)溫度循環(huán)加快,溫差減小。
      [0032]所述傳動(dòng)軸3均勻?qū)ΨQ設(shè)置有尺寸相同的軸段3.1,各軸段3.1用于增加傳動(dòng)軸3的浸水面積,加快冷卻傳動(dòng)軸3,減小傳遞給電機(jī)5的熱量,保證電機(jī)5的正常運(yùn)轉(zhuǎn);傳動(dòng)軸3上的內(nèi)孔3.2用于與葉片軸2配合,葉片軸2伸入內(nèi)孔3.2中,避免使葉片軸2運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的擺動(dòng)。
      [0033]所述風(fēng)扇托盤6通過(guò)絲杠10與試驗(yàn)機(jī)底座連接。風(fēng)扇托盤6上開(kāi)有一個(gè)較大尺寸的方形孔、四個(gè)小圓孔、四個(gè)較大尺寸橫向鍵槽6.1、兩個(gè)較少尺寸橫向鍵槽6.2 ;其中,較大尺寸的方形
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