離心風機和使用其的帶消音箱的風機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及離心風機和使用其的帶消音箱的風機。
【背景技術】
[0002]在具有渦形殼體的離心風機的殼體排出口，從殼體的外周側(反舌部側)吹出的風速快。而且從殼體排出口吹出的氣流容易向葉輪的旋轉方向彎曲。因此，在具有渦形殼體的離心風機中，發(fā)生因從殼體排出口向排出管道去的氣流的彎曲而引起的壓力損失。為降低該壓力損失，在現有的離心風機中使高風速的殼體的外周部的氣流的吹出方向朝向排出管道的中央部附近。
[0003]以下，參照圖10A、圖1OB說明現有的離心風機。圖1OA是專利文獻I的離心風機的側視圖，圖1OB是現有的一般的離心風機的側視圖。
[0004]如圖1OA所示，離心風機1la包括殼體106a和內置于殼體106a的葉輪109。殼體106a包括具有吸入口 103的側板104和渦旋部105。在殼體106a的排出口 102a設置有排出管道107a。在吸入口 103設置有吸入管道108。葉輪109旋轉時，通過了吸入管道108的氣體從吸入口 103經由葉輪109流入到殼體106a內。然后，氣體在殼體106a內升壓，從排出口 102a向排出管道107a流出。
[0005]此處，如圖1OA所示在離心風機1la中，排出管道107a的送風方向(排出管道內氣流Illa)平行于與葉輪109的旋轉軸正交的面。此外，從排出口 102a吹出的氣流(排出口氣流IlOa)利用排出管道107a，在舌部112附近向反舌部側彎曲而成為排出管道內氣流Illa0
[0006]S卩，從殼體106a的反舌部側吹出的氣流不沿著排出管道107a的壁面流動。該氣流的吹出方向是排出管道107a的圖1OA中的上邊與下邊之間的中央部。
[0007]圖1OB中表示一般的離心風機1lb與排出管道107b的連接方式。再者在圖1OB和圖1OA中，同一符號是相同結構部件。如圖1OB所不，殼體106b的終端與排出管道107b大致水平。在這樣的一般的離心風機1lb中，以排出口 102b的排出口氣流IlOb的朝向與排出管道內氣流Illb朝向成為同一方向的方式固定排出管道107b。換言之，從殼體106b吹出的排出口氣流IlOb以保持原樣直行的方式進入排出管道107b內。
[0008]另一方面，排出口氣流IlOb中的殼體106b的外周側變快。因而在排出管道107b內，與排出管道107b的上邊與下邊之間的中央部相比上邊側的風速變快。因此，在排出管道107b在下游部分向與旋轉方向114相同的方向彎曲的情況下，彎曲部分的外周側通過風速快的氣流，氣流沿著排出管道107b的彎曲順利地流動。此外，在排出管道107b在下游部分向與旋轉方向114相反的方向彎曲的情況下，彎曲部分的內側通過風速快的氣流，在排出管道107b的彎曲部分產生氣流的紊亂，增加壓力損失。
[0009]在專利文獻I中，殼體106a向葉輪109的旋轉方向114旋轉。因此排出口氣流IlOa之中殼體106a的外周側的風速快的排出口氣流IlOa流入排出管道107a的上邊與下邊之間的中央部附近。而且，在排出管道107a的中央附近，排出口氣流IlOa在排出管道107a整體擴散，在排出管道107a內流動。
[0010]通過在排出管道107a的中央部聚集快速的排出口氣流110a，排出管道107a向任意方向彎曲的情況下，由排出管道107a的彎曲引起的壓力損失都降低。因而，成為不依賴于排出管道107a的彎曲方向的、壓力損失小的離心風機101a。
[0011]只是，在排出管道107a的下游側，排出管道107a向葉輪109的旋轉方向相反的方向彎曲的情況下，需要將其彎曲部與排出口 102a的距離設置得較大。
[0012]現有技術文獻
[0013]專利文獻
[0014]專利文獻1:(日本)特開平11 - 294393號公報

【發(fā)明內容】

[0015]這樣的現有離心風機中，能夠在圖1OA所示的排出管道107a的上邊與下邊之間的中央部聚集風速快的氣流。但是，為排出口 102a附近的斜線部分116被削除的形狀，換言之為渦旋部105在中途被截斷。在從該渦旋部105的舌部112附近至排出口 102a為止的渦旋風路擴大部中，通過葉輪109而升壓的氣體，由于風路擴大而流速降低。即，渦旋風路擴大部是使氣體從動壓轉換為靜壓而使其流出至排出管道107a內的部分。但是，在專利文獻I的離心風機1la中，由于渦旋風路擴大部變短，所以在渦旋風路擴大部中不能使氣體的流速充分地降低。因此，存在離心風機的性能(靜壓)降低的課題。
[0016]因此，本發(fā)明的離心風機包括具有渦旋部的殼體和內置于殼體的葉輪。殼體包括具有吸入口的側板，渦旋部具有排出口，在殼體連接有排出管道。而且從排出口吹出的排出口氣流跟與葉輪的旋轉軸正交的面平行。此外，從殼體的殼體出口延伸的舌部側的舌部側壁面和從殼體出口延伸的反舌部側的反舌部側壁面之中至少一者突出到排出管道內。而且從與吸入口正交的方向看，排出口氣流從舌部側向反舌部側以規(guī)定的角度彎曲而成為在排出管道流動的排出管道內氣流。
[0017]通過舌部側壁面、反舌部側壁面或者該兩者，渦旋風路擴大部變大，所以排出口氣流的流速被充分地降低，順利地引導至排出管道。因此排出口氣流充分地進行從動壓向靜壓的轉換而能夠防止壓力損失，并且能夠防止離心風機的性能下降。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的實施方式I的離心風機的側視圖。
[0019]圖2是該離心風機與現有離心風機的性能比較圖表。
[0020]圖3A是本發(fā)明的實施方式2的離心風機的側視圖。
[0021]圖3B是所述離心風機的主視圖。
[0022]圖4是所述離心風機在排出接合器內設置有吸音件的情況下的側視圖。
[0023]圖5是在所述離心風機的舌部側壁面和反舌部側壁面設置有小孔的情況下的殼體的立體圖。
[0024]圖6是說明所述離心風機的管道連接的側視圖。
[0025]圖7是本發(fā)明的實施方式3的使用了離心風機的帶消音箱的風機的側視圖。
[0026]圖8是使用了所述離心風機的帶消音箱的風機的頂視圖。
[0027]圖9是所述帶消音箱的風機的設置圖。
[0028]圖1OA是專利文獻I的離心風機的側視圖。
[0029]圖1OB是現有的一般的離心風機的側視圖。
【具體實施方式】
[0030]以下，參照【附圖說明】本發(fā)明的實施方式。
[0031](實施方式I)
[0032]圖1是本發(fā)明的實施方式I的離心風機的側視圖。如圖1所示，離心風機I包括殼體6和內置于殼體6的葉輪9。殼體6包括具有吸入口 3的側板4和具有排出口 2的渦旋部5。在殼體6的殼體出口 6a連接有排出管道7，在吸入口 3連接有吸入管道8。
[0033]而且，渦旋部5的反舌部13b側的反舌部側壁面14和舌部13a側的舌部側壁面15突出到排出管道7內地形成。反舌部側壁面14沒有到達排出管道7的中央，端部位于圖1中的排出管道7的上半部分的位置。此外，舌部側壁面15使舌部側壁面前端15a接觸排出管道壁面7a。此處，反舌部側壁面14和舌部側壁面15從殼體出口 6a延伸。
[0034]此外，以在排出口 2流動的排出口氣流10跟與葉輪9的旋轉軸24正交的面平行且向渦旋部5的舌部13a相反側的反舌部13b側彎曲的方式，排出管道7與排出口 2連接。即，從與吸入口 3正交的方向看，排出口氣流10從舌部13a側向反舌部13b側以規(guī)定的角度Θ ’彎曲，成為在排出管道7內流動的排出管道內氣流11。規(guī)定的角度Θ ’比O度大比45度小，優(yōu)選為20度以上30度以下。
[0035]再者，由于圖1的Θ = 180-Θ’，所以角度Θ為超過135度不足180度的值，優(yōu)選為150度以上160度以下。
[0036]而且排出管道內氣流11也跟與葉輪9的旋轉軸24正交的面平行。
[0037]此外，舌部相對位置13c是從舌部13a對反舌部側壁面14引出的垂線與反舌部側壁面14交叉的位置。殼體6與排出管道7的反舌部13b側的連接部26設置為比舌部相對位置13c靠近葉輪9側。
[0038]針對上述的離心風機I的結構所帶來的作用、效果進行說明。葉輪9旋轉時，通過了吸入管道8的氣體從吸入口 3經由葉輪9流入到殼體6內，在殼體6內被升壓后從排出口 2向排出管道7流出。
[0039]此處，針對本實施方式I最有特征的部分進行說明。在本實施方式I中，在排出管道7內形成有使渦旋部5突出的反舌部側壁面14和舌部側壁面15，確保了渦旋風路擴大部16。因而到達殼體出口 6a的氣體在渦旋風路擴大部16充分地降低流速，促進從動壓向靜壓的轉換，并且向排出管道7流出。
[0040]此外，由于形成有舌