斜板式壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種在車用空調(diào)裝置等中使用的斜板式壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 在斜板式壓縮機(jī)中，存在固定容量型斜板式壓縮機(jī)和可變?nèi)萘啃托卑迨綁嚎s機(jī)， 其中，上述固定容量型斜板式壓縮機(jī)使斜板傾斜地直接固定于驅(qū)動(dòng)軸，該驅(qū)動(dòng)軸以能旋轉(zhuǎn) 的方式配置于外殼內(nèi)，上述可變?nèi)萘啃托卑迨綁嚎s機(jī)通過(guò)連接構(gòu)件將斜板以傾斜角度可變 且能滑動(dòng)的方式安裝于驅(qū)動(dòng)軸，無(wú)論在哪種壓縮機(jī)中，都使滑履在斜板上滑動(dòng)，并通過(guò)滑履 將斜板的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)以對(duì)制冷劑進(jìn)行壓縮。
[0003] 在上述斜板式壓縮機(jī)中，由于在運(yùn)轉(zhuǎn)初期制冷劑中含有的潤(rùn)滑油到達(dá)斜板的、與 滑履接觸的滑動(dòng)部之前，斜板和滑履便發(fā)生滑動(dòng)，因此，上述滑動(dòng)部處于沒(méi)有潤(rùn)滑油的干潤(rùn) 滑狀態(tài)，容易發(fā)生燒熔。因而，通常在斜板的、與滑履接觸的滑動(dòng)部處設(shè)置用于防止燒熔的 滑動(dòng)皮膜。例如，在專利文獻(xiàn)1中，公開(kāi)了一種將滑動(dòng)用涂料涂布在斜板基材上并使其干 燥而形成的滑動(dòng)皮膜，其中，上述滑動(dòng)用涂料是使通過(guò)離子化處理等進(jìn)行表面處理后的、平 均粒子直徑為0. 01~20ym的聚四氟乙烯（以下稱為"PTFE"）等氟樹(shù)脂粒子分散于聚酰 胺酰亞胺樹(shù)脂等粘合樹(shù)脂中而形成的。在專利文獻(xiàn)2中，公開(kāi)了一種將滑動(dòng)用涂料涂布在 斜板基材上并使其干燥而形成的滑動(dòng)皮膜，其中，上述滑動(dòng)用涂料是使將平均粒子直徑為 2~20ym以平均長(zhǎng)寬比為1. 5~10的方式扁平化后的PTFE等氟樹(shù)脂粒子分散在聚酰胺 酰亞胺樹(shù)脂等粘合樹(shù)脂中而形成的。在專利文獻(xiàn)3中，公開(kāi)了一種將滑動(dòng)用涂料涂布在內(nèi) 燃機(jī)的活塞裙邊上并使其干燥而形成的滑動(dòng)皮膜，其中，上述滑動(dòng)用涂料是使PTFE等平均 粒子直徑為0. 01~20ym的氟樹(shù)脂粒子分散于聚酰胺酰亞胺樹(shù)脂等粘合樹(shù)脂中而形成的。
[0004] 專利文獻(xiàn)1 :日本專利特開(kāi)2004-323594號(hào)公報(bào)（段落[0012]、[0035]、[0047])
[0005] 專利文獻(xiàn)2 :日本專利特開(kāi)2005-187617號(hào)公報(bào)（段落[0008]、[0013]、[0015])
[0006] 專利文獻(xiàn)3 :日本專利特開(kāi)2001-11372號(hào)公報(bào)（段落[0010]、[0012]、[0028])

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0008] 然而，斜板式壓縮機(jī)伴隨著輕量化、小型化而推進(jìn)了高速化、高負(fù)載化，所要求的 耐燒熔性等滑動(dòng)特性也越來(lái)越高。與此相對(duì)的是，在上述現(xiàn)有技術(shù)中，從提高斜板的耐燒熔 性等滑動(dòng)特性的方面考慮，并沒(méi)有將氟樹(shù)脂粒子的平均長(zhǎng)寬比（各粒子的長(zhǎng)徑/短徑的比 的平均值）和平均粒子直徑的各數(shù)值范圍最優(yōu)化。在專利文獻(xiàn)1中，利用三根軋輥將氟樹(shù) 脂粒子粉碎混合，在專利文獻(xiàn)2中，利用砂磨機(jī)將氟樹(shù)脂粒子粉碎混合，在專利文獻(xiàn)3中， 利用混砂機(jī)將氟樹(shù)脂粒子粉碎混合，它們均是對(duì)氟樹(shù)脂粒子施加高剪斷力而進(jìn)行破碎混合 的。因而，在上述現(xiàn)有技術(shù)中，從提高斜板的耐燒熔性等滑動(dòng)特性的方面考慮，可認(rèn)為在滑 動(dòng)皮膜中存在的氟樹(shù)脂粒子的平均長(zhǎng)寬比及平均粒子直徑?jīng)]有被最優(yōu)化。
[0009] 本發(fā)明鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)際情況而作，其技術(shù)問(wèn)題在于提供一種通過(guò)從提高 斜板的耐燒熔性等滑動(dòng)特性的方面考慮，將在滑動(dòng)皮膜中存在的氟樹(shù)脂粒子的平均長(zhǎng)寬比 及平均粒子直徑最優(yōu)化，來(lái)改善斜板的耐燒熔性的斜板式壓縮機(jī)。
[0010] 解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案
[0011] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的斜板式壓縮機(jī)包括：驅(qū)動(dòng)軸，該驅(qū)動(dòng)軸以能旋轉(zhuǎn) 的方式配置在外殼內(nèi)；斜板，該斜板以具有傾斜角度的方式直接固定于驅(qū)動(dòng)軸或是經(jīng)由連 接構(gòu)件以傾斜角度可變的方式安裝于驅(qū)動(dòng)軸；滑履，該滑履夾設(shè)在斜板與活塞之間；以及 活塞，該活塞在缸膛內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述斜板式壓縮機(jī)將斜板的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為活塞的往復(fù) 運(yùn)動(dòng)來(lái)對(duì)制冷劑進(jìn)行壓縮，其特征在于，在斜板的與滑履接觸的滑動(dòng)部形成有由粘合樹(shù)脂、 平均長(zhǎng)寬比為1~1. 5且平均粒子直徑為7~13ym的氟樹(shù)脂粒子以及石墨構(gòu)成的滑動(dòng)皮 膜。
[0012] 發(fā)明效果
[0013] 根據(jù)本發(fā)明，在斜板式壓縮機(jī)的斜板中，通過(guò)將斜板的滑動(dòng)皮膜中存在的氟樹(shù)脂 粒子的平均長(zhǎng)寬比和平均粒子直徑最優(yōu)化，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能大幅改善斜板的耐燒熔性。
【附圖說(shuō)明】
[0014] 圖1是斜板式壓縮機(jī)的剖視圖。
[0015] 圖2是斜板式壓縮機(jī)所包括的驅(qū)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)子、斜板及連桿臂的組裝件的立體圖。
[0016] 圖3是斜板的與滑履接觸的滑動(dòng)部的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 接著，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的斜板式壓縮機(jī)進(jìn)行說(shuō)明。
[0018] 如圖1所不，斜板式壓縮機(jī)1〇〇是可變?nèi)萘啃托卑迨綁嚎s機(jī)。上述壓縮機(jī)1〇〇包 括：驅(qū)動(dòng)軸1 ;轉(zhuǎn)子2,該轉(zhuǎn)子2固定于驅(qū)動(dòng)軸1 ;以及斜板3,該斜板3以傾角能變動(dòng)且能滑 動(dòng)的方式支承于驅(qū)動(dòng)軸1。斜板3包括斜板基材3a和斜板軸套部3b，斜板基材3a通過(guò)鉚 釘固接于斜板軸套部3b。通過(guò)對(duì)斜板3的周緣部進(jìn)行夾持的一對(duì)滑履4而卡定于斜板3的 活塞5以能滑動(dòng)的方式與形成于缸體6的缸膛6a嵌合。驅(qū)動(dòng)軸1、轉(zhuǎn)子2、斜板3收容于前 外殼7。排出室及吸入室形成于缸蓋8。利用缸體6和缸蓋8對(duì)閥板9進(jìn)行夾持。缸體6、 前外殼7、缸蓋8、閥板9 一體組裝。驅(qū)動(dòng)軸1被前外殼7和缸體6支承成能旋轉(zhuǎn)。
[0019] 如圖1及圖2所示，在從轉(zhuǎn)子2朝斜板3延伸的一對(duì)轉(zhuǎn)子臂2a上形成有圓形通孔 2b、2c。圓形通孔2b、2c與由驅(qū)動(dòng)軸1的中心軸線X和斜板3的上死點(diǎn)Dp形成的平面正交， 并同軸延伸。在從斜板3朝轉(zhuǎn)子2延伸的單個(gè)斜板臂3c上形成有圓形通孔3d。圓形通孔 3d與由驅(qū)動(dòng)軸1的中心軸線X和斜板3的上死點(diǎn)Dp形成的平面正交地延伸。配置有將轉(zhuǎn) 子臂2a和斜板臂3c連接的連桿臂10。在連桿臂10的一端部形成有圓形通孔10a，在連桿 臂10的分成兩股的另一端部形成有圓形通孔l〇b、10c。一對(duì)轉(zhuǎn)子臂2a將連桿臂10的一端 部夾持，連桿臂10的分成兩股的另一端部將斜板臂3c夾持。
[0020] 銷11被壓入固定在圓形通孔3d中，并且兩端部以能相對(duì)滑動(dòng)的方式與圓形通孔 10b、10c嵌合。銷12被壓入固定于圓形通孔10a中，并且兩端部以能相對(duì)滑動(dòng)的方式與圓 形通孔2b、2c嵌合。由轉(zhuǎn)子臂2a、斜板臂3c、連桿臂10及銷11、12形成連桿機(jī)構(gòu)13。連桿 機(jī)構(gòu)13允許斜板3的傾角變動(dòng)，并將轉(zhuǎn)子2和斜板3連接成不能繞著驅(qū)動(dòng)軸1相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
[0021] 在斜板式壓縮機(jī)100中，驅(qū)動(dòng)軸1由外部驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，斜板3伴隨著驅(qū)動(dòng)軸 1的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)滑履4利用斜板3驅(qū)動(dòng)活塞5進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。從外部冷卻回路朝 壓縮機(jī)100回流的制冷劑氣體經(jīng)由吸入端口流入至吸入室14,并經(jīng)由形成于閥板9的吸入 孔和吸入閥而被吸引向缸膛6a，通過(guò)活塞5加壓壓縮而經(jīng)由形成于閥板9的排出口和排出 閥向排出室排出，并經(jīng)由排出端口向外部冷卻回路回流。此時(shí)，通過(guò)未圖示的控制系統(tǒng)，根 據(jù)空調(diào)裝置的熱負(fù)載利用壓差控制閥對(duì)吸入室14的壓力與曲柄室15的壓力的壓差進(jìn)行控 制，來(lái)進(jìn)行斜板3的傾角控制。
[0022] 如圖3所示，在斜板基材3a的、與滑履4接觸的滑動(dòng)部形成有滑動(dòng)用涂料的滑動(dòng) 皮膜3e。滑動(dòng)皮膜3e由粘合樹(shù)脂、平均長(zhǎng)寬比為1~1. 5且平均粒子直徑為7~13ym的 氟樹(shù)脂粒子以及石墨構(gòu)成。在本發(fā)明中，氟樹(shù)脂粒子的"長(zhǎng)寬比"是指粒子的長(zhǎng)徑/短徑的 比，"平均長(zhǎng)寬比"是指規(guī)定個(gè)數(shù)（10000個(gè)）氟樹(shù)脂粒子的長(zhǎng)寬比的平均值。
[0023] 作為粘合樹(shù)脂，雖然能使用例如聚酰胺酰亞胺樹(shù)脂、聚酰亞胺樹(shù)脂、聚醚酰亞胺樹(shù) 月旨、酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、不飽和聚酯等熱固性樹(shù)脂中的至少一種，但優(yōu)選以聚酰胺酰亞胺 樹(shù)脂為主要成分的粘合樹(shù)脂。特別地，作為粘合樹(shù)脂，優(yōu)選將2~18重量份的環(huán)氧樹(shù)脂摻和 于100重量份的聚酰胺酰亞胺樹(shù)脂后的熱固性樹(shù)脂組合物，通過(guò)使用這種熱固性樹(shù)脂組合 物，能獲得耐燒熔性優(yōu)異的滑動(dòng)皮膜。作為環(huán)氧樹(shù)脂，雖然能使用例如雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、 雙酚E型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂、聯(lián)苯型環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛清漆型環(huán)氧樹(shù)脂等芳香族環(huán) 氧樹(shù)脂，但特別優(yōu)選在常溫下呈液狀的雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂。
[0024] 另外，在使用將芳香族環(huán)氧樹(shù)脂摻和于聚酰胺酰亞胺樹(shù)脂后的樹(shù)脂作為粘合樹(shù)脂 的情況下，形成有滑動(dòng)皮膜3e的斜板3的耐燒熔性與芳香族環(huán)氧樹(shù)脂的添加量存在具有極 大值的關(guān)系，在添加量為5%附近，耐燒熔性最大，在添加量低于2%時(shí)，耐燒熔性與無(wú)添加 的情況相比沒(méi)有明顯的差別，在添加量超過(guò)18%時(shí)，耐燒熔性與無(wú)添加的情況相同或更低。
[0025] 作為氟樹(shù)脂粒子，能使用例如PTFE、全氟乙烯-六氟丙烯共聚物、四氟乙烯-全 氟烷基乙烯基醚共聚物、四氟乙烯-乙烯共聚物等至少一種的氟樹(shù)脂的粒子。在上述樹(shù)脂 中，優(yōu)選使用PTFE樹(shù)脂粉末。PTFE樹(shù)脂在約340~380 °C下的熔融粘度高達(dá)約1010~ lOllPa?s，即便超過(guò)熔點(diǎn)，也不易