塑膠軸承及散熱風(fēng)扇和塑膠軸承的制作工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及散熱風(fēng)扇和軸承，是一種塑膠軸承及散熱風(fēng)扇和塑膠軸承的制作工
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【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上銷售的散熱風(fēng)扇種類、結(jié)構(gòu)眾多，有滾珠軸承、燒結(jié)含油軸承和陶瓷軸承等形式，在風(fēng)扇的長期運(yùn)轉(zhuǎn)中均會(huì)因?yàn)橹苯踊蜷g接摩擦而產(chǎn)生摩擦聲，并且隨著時(shí)間延長后這種聲音會(huì)越來越大，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的壽命和品質(zhì)。如:1、滾珠軸承的旋轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)過程中由軸芯跟滾珠軸承直接接觸，雖然滾珠軸承內(nèi)部有儲(chǔ)油，但在長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，油會(huì)揮發(fā)，滾珠軸承的內(nèi)圈跟軸芯和內(nèi)部的鋼珠在旋轉(zhuǎn)過程中跟內(nèi)圈和外圈有直接摩擦，因?yàn)槎际卿撔圆牧?，所以造成在摩擦過程中的聲音較大，對風(fēng)扇的聲音品質(zhì)造成一定的影響。2、燒結(jié)含油軸承的旋轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)過程中由軸芯跟滾珠軸承直接接觸，雖然燒結(jié)含油軸承內(nèi)部有油儲(chǔ)存，但是油及其容易揮發(fā)，在油揮發(fā)或因旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力將油甩出儲(chǔ)油空間后，燒結(jié)含油軸承的內(nèi)圈跟軸芯在旋轉(zhuǎn)過程中直接摩擦，因?yàn)槎际墙饘俨牧?，所以造成在摩擦過程中的聲音較大，且容易相互磨損而造成產(chǎn)品壽命減短且對風(fēng)扇的噪音也會(huì)越來越大。3、陶瓷軸承結(jié)構(gòu)由于旋轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)過程中由軸芯跟陶瓷軸承直接接觸，雖然陶瓷軸承表面比較光滑，陶瓷軸承跟軸芯在旋轉(zhuǎn)過程中直接摩擦，所以造成在摩擦過程中的磨損聲音較大，且產(chǎn)品比較脆，產(chǎn)品可靠性差且只能使用在小尺寸產(chǎn)品上。由于以上三種結(jié)構(gòu)均會(huì)讓旋轉(zhuǎn)體跟靜止體產(chǎn)生多處接觸，旋轉(zhuǎn)體由于摩擦的關(guān)系，會(huì)讓這種多點(diǎn)接觸造成噪音和壽命有很大的影響，且目前制造業(yè)界的低噪音需求是一種大趨勢。
[0003]現(xiàn)有一些產(chǎn)品中采用了塑膠軸承，如中國專利文獻(xiàn)中披露的申請?zhí)?01320287961.6，授權(quán)公告日2013.11.27，實(shí)用新型名稱“塑膠軸承保持架及旋轉(zhuǎn)燈座”;該塑膠軸承保持架包括塑膠制成的環(huán)形的保持架本體，保持架本體開有圓孔，保持架本體順著圓孔的邊緣延伸形成有凸臺(tái)，還包括嵌于凸臺(tái)的滾動(dòng)體，滾動(dòng)體凸出于凸臺(tái)和保持架本體；旋轉(zhuǎn)燈座包括形成有容納腔的底座、設(shè)于容納腔的電機(jī)、設(shè)于底座上方的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤設(shè)有齒輪，電機(jī)連接有與轉(zhuǎn)盤的齒輪嚙合的齒輪桿，還包括上述的塑膠軸承保持架，塑膠軸承保持架的下端面連接底座，塑膠軸承保持架的上端面連接轉(zhuǎn)盤。但上述塑膠軸承并非塑膠材料制成軸承本體，而是由塑膠圈和塑膠鋼珠制成的塑膠軸承。
[0004]同時(shí)，石墨烯是一種二維碳材料，是單層石墨烯、雙層石墨烯和少層石墨烯的統(tǒng)稱，是已知的世上最薄、最堅(jiān)硬的納米材料，它幾乎是完全透明的，只吸收2.3%的光；導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)5300W/m*K，高于碳納米管和金剛石，常溫下其電子迀移率超過15000cm2/VS，又比納米碳管或硅晶體高，而電阻率只約10_8Ω.πι，比銅或銀更低，為世上電阻率最小的材料。由于石墨烯是由石墨中分離出來的，本身帶有石墨的可以做潤滑劑等優(yōu)點(diǎn)。所以利用此材料的特性，再結(jié)合傳統(tǒng)工藝的注塑成型技術(shù)，如果能做成塑膠軸承，利用塑膠成型成本低和潤滑性能好的特點(diǎn)，即可達(dá)到成本低、低噪音和高壽命軸承的效果。但現(xiàn)有技術(shù)中對于上述技術(shù)公布的較少。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服上述不足，本發(fā)明的目的是向本領(lǐng)域提供一種塑膠軸承及散熱風(fēng)扇和塑膠軸承的制作工藝，使其解決現(xiàn)有同類塑膠軸承耐磨、潤滑效果差，較難用于散熱風(fēng)扇的技術(shù)問題。其目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0006]一種塑膠軸承，該軸承的本體為軸承，所述軸承呈圓圈形；其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)是所述軸承采用工程塑膠材料制成，工程塑膠材料內(nèi)添加石墨烯，軸承兩端的內(nèi)外圈分別設(shè)有倒角。上述軸承利用石墨烯的特性，無需潤滑油，具有自潤滑性能。從而現(xiàn)有散熱風(fēng)扇等同類產(chǎn)品中的軸承采用上述石墨烯的軸承，節(jié)省了同類軸承的制作工藝，簡化了同類軸承的結(jié)構(gòu)；同時(shí)在同類產(chǎn)品中使用時(shí)，又能達(dá)到同類軸承潤滑，支撐旋轉(zhuǎn)體，降低運(yùn)動(dòng)摩擦系數(shù)的技術(shù)目的和技術(shù)效果。
[0007]一種散熱風(fēng)扇，該散熱風(fēng)扇包括扇葉、馬達(dá)殼、磁條、軸承、電路板、扇框、線圈，所述扇葉的一側(cè)中心軸設(shè)有軸芯，軸芯通過密封圈、軸承設(shè)置于扇框中心軸內(nèi)的軸承槽內(nèi)，扇框的軸承槽外側(cè)依次圍繞線圈和磁條，扇框內(nèi)設(shè)有電路板和導(dǎo)線；其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)是所述軸承采用塑膠軸承，軸承的內(nèi)徑圈設(shè)有凸環(huán)，軸芯設(shè)有凹槽，軸承的凸環(huán)與軸芯的凹槽扣合。上述采用石墨烯和工程塑膠制成的軸承應(yīng)用于散熱風(fēng)扇中，既方便了軸承的安裝，又提高了散熱風(fēng)扇的使用壽命。
[0008]所述扇葉的軸芯與扇框的軸承槽相抵端設(shè)有耐磨片。通過耐磨片限位軸芯的軸向移動(dòng)，進(jìn)一步提高和保證扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。
[0009]所述線圈包括上線架、矽鋼片、下線架和銅線，所述扇葉設(shè)有中心套，葉片設(shè)置于中心套的外徑，馬達(dá)殼、磁條、密封圈、電路板、線圈設(shè)置于中心套內(nèi)徑與扇框軸承槽外徑之間的腔室內(nèi)。上述結(jié)構(gòu)進(jìn)一步保證軸承與其它部件的隔離，從而減少了灰塵等物質(zhì)的進(jìn)入，進(jìn)一步保證了扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)和軸承使用的穩(wěn)定性。
[0010]所述軸承的制作工藝如下:以工程塑膠材料為原料，加入2%-3%的石墨烯，再加入0.5%活性劑，經(jīng)過攪拌機(jī)攪拌均勻，在300-425°C溫度下熔融，再經(jīng)過冷卻、抽粒和切斷過程，制作出塑膠原料顆粒；再利用工程塑膠成型技術(shù)，設(shè)定溫度為250-300°C，即可注塑出軸承。
[0011]活性劑加入后，加入3%-5%的防火劑，再經(jīng)過攪拌機(jī)攪拌均勻，防火劑為氯化橡膠、聚氯乙烯、含磷樹脂、芳香族和高氯化合物、含鹵脂族磷酸酯、含磷的醇類、二聚的六氯環(huán)戊二烯、六溴環(huán)十二烷的有機(jī)物防火劑，或?yàn)槁然@、溴化銨、硼砂、硼酸、磷酸銨、磷酸鈉、鎢酸鈉、水玻璃、三氧化二銻的無機(jī)物防火劑。防火劑的添加能進(jìn)一步提高軸承的防火等級(jí)。
[0012]活性劑加入后，再經(jīng)過攪拌機(jī)攪拌均勻，這里所述活性劑為十二烷基硫酸鈉。
[0013]本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，安裝、使用方便，生產(chǎn)成本低、噪音低、使用壽命高，潤滑性能好，軸承制作工藝簡單、可行；適合作為塑膠軸承，以及散熱風(fēng)扇的軸承使用，及同類產(chǎn)品的進(jìn)一步改進(jìn)。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的實(shí)施例爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中A部進(jìn)行了框定。
[0016]圖