一種沖洗閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及閥門領(lǐng)域，特別涉及一種沖洗閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的一種液壓傳動(dòng)裝置，包括有油泵、馬達(dá)，第一油道、第二油道，第一油道、第二油道兩端分別與油泵、馬達(dá)連接，油泵、第一油道、馬達(dá)、第二油道形成液壓回路，當(dāng)油泵中油液從第一油道流入馬達(dá)，經(jīng)第二油道流回油泵實(shí)現(xiàn)馬達(dá)的正轉(zhuǎn)；當(dāng)油泵中油液從第二油道流入馬達(dá)，經(jīng)第一油道流回油泵實(shí)現(xiàn)馬達(dá)的反轉(zhuǎn)。但是，這種傳動(dòng)裝置在使用時(shí)，第一油道、第二油道內(nèi)的雜質(zhì)不能沖洗，而且，該傳動(dòng)裝置散熱效果差，使得馬達(dá)啟動(dòng)、制動(dòng)不平
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【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種沖洗閥，其能對(duì)油道內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行沖洗，而且，使得液壓傳動(dòng)裝置散熱效果好，馬達(dá)啟動(dòng)、制動(dòng)更加平穩(wěn)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種沖洗閥，其特征在于:包括有閥體、閥芯，所述的閥體內(nèi)設(shè)有閥腔，閥體上設(shè)有供閥芯插入的閥芯孔，閥芯一端穿過(guò)閥芯孔延伸至閥腔內(nèi)，另一端延伸至閥體外，閥芯與閥體升降配合，閥腔內(nèi)設(shè)有用于復(fù)位閥芯的復(fù)位件，位于閥腔內(nèi)的閥芯上設(shè)有用于防止閥芯脫離閥腔的限位板，所述的閥芯上設(shè)有進(jìn)油口，進(jìn)油口與閥腔導(dǎo)通，閥體上設(shè)有與閥腔導(dǎo)通的出油口，閥體與閥芯之間設(shè)有用于在閥芯向閥腔內(nèi)下降時(shí)將進(jìn)油口或出油口封閉的密封結(jié)構(gòu)。
[0005]采用上述技術(shù)方案，安裝時(shí)，將沖洗閥安裝在液壓傳動(dòng)裝置的第一油道或第二油道內(nèi)，使得進(jìn)油口與第一油道或第二油道導(dǎo)通，出油口與油箱連通，正常工作時(shí)，部分油液從進(jìn)油口進(jìn)入閥腔，再由出油口流回油箱，這樣可以對(duì)油道內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行沖洗，而且，工作時(shí)油道內(nèi)油液溫度較高，通過(guò)將部分油液流回油箱，能提高液壓傳動(dòng)裝置的散熱效果，使得馬達(dá)啟動(dòng)、制動(dòng)更加平穩(wěn)；在油道內(nèi)壓力高時(shí)，推動(dòng)閥芯下降，由密封結(jié)構(gòu)將進(jìn)油口或出油口封閉，這樣可以防止過(guò)多油液流到油箱，影響馬達(dá)的工作性能。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置:所述的閥芯下端設(shè)有在閥芯下降時(shí)用于與出油口內(nèi)壁密封的錐形密封面或柱形密封面。
[0007]采用上述進(jìn)一步設(shè)置，這種密封面設(shè)置方式，密封性能好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置:所述的進(jìn)油口設(shè)置在閥芯與閥芯孔內(nèi)壁相對(duì)一側(cè)的外側(cè)壁上，位于進(jìn)油口上端的閥芯外側(cè)壁與閥芯孔內(nèi)壁之間形成密封面配合。
[0009]采用上述進(jìn)一步設(shè)置，在閥芯下降時(shí)，通過(guò)位于進(jìn)油口上端的閥芯外側(cè)壁與閥芯孔內(nèi)壁之間形成密封面配合來(lái)將進(jìn)油口封閉，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封可靠。
[0010]本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置:所述的閥芯上位于進(jìn)油口上端設(shè)有在閥芯下降時(shí)用于與閥芯孔內(nèi)壁密封的柱形密封面。
[0011]采用上述進(jìn)一步設(shè)置，柱形密封面的密封性能好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便。
[0012]本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置:所述的閥體包括有分體設(shè)置的閥體本體、壓蓋，壓蓋設(shè)置在閥體本體上，閥腔設(shè)置在閥體本體上，閥腔上端開口設(shè)置，壓蓋位于開口位置，所述的閥芯孔設(shè)置在壓蓋上。
[0013]采用上述進(jìn)一步設(shè)置，這樣可以方便閥腔內(nèi)閥芯、復(fù)位件的安裝、拆卸。
[0014]本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置:所述的閥芯上位于進(jìn)油口上端設(shè)有在閥芯下降時(shí)用于與閥芯孔內(nèi)壁密封的錐形密封面。
[0015]采用上述進(jìn)一步設(shè)置，錐形密封面的密封性能好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便。
[0016]本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置:所述的閥腔底部開口設(shè)置，閥體上對(duì)應(yīng)開口位置設(shè)有定位座，定位座下端設(shè)有擋圈，擋圈周向嵌設(shè)在閥體內(nèi)，所示的出油口設(shè)置在定位座上。
[0017]采用上述進(jìn)一步設(shè)置，這樣可以方便將閥芯從閥腔底部裝入閥腔內(nèi)，安裝更加方便。
[0018]本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置:所述的復(fù)位件為復(fù)位彈簧，所述的復(fù)位彈簧套設(shè)在在閥芯上，復(fù)位彈簧兩端分別與限位板、閥腔底部抵觸。
[0019]采用上述進(jìn)一步設(shè)置，復(fù)位件采用彈簧，復(fù)位性能好，這種彈簧安裝方式，安裝方便，定位牢靠，不會(huì)產(chǎn)生位置偏移。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為實(shí)施例1中沖洗閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為實(shí)施例2中沖洗閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為實(shí)施例3中沖洗閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1:
如圖1所示，一種沖洗閥，包括有閥體I’、閥芯2’，所述的閥體I’內(nèi)設(shè)有閥腔3’，閥體I’上設(shè)有供閥芯2’插入的閥芯孔11’，閥芯2’ 一端穿過(guò)閥芯孔11’延伸至閥腔3’內(nèi)，另一端延伸至閥體I’外，閥芯2’與閥體I’升降配合，閥腔3’內(nèi)設(shè)有用于復(fù)位閥芯2’的復(fù)位彈簧4’，位于閥腔3’內(nèi)的閥芯2’上設(shè)有用于防止閥芯2’受復(fù)位彈簧4’作用脫離閥腔3’的限位板5’，所述的復(fù)位彈簧4’套設(shè)在在閥芯2’上，復(fù)位彈簧4’兩端分別與限位板5’、閥腔3’底部抵觸，所述的閥芯2’上設(shè)有進(jìn)油口 6’，進(jìn)油口 6’與閥腔3’導(dǎo)通，閥體I’上設(shè)有與閥腔3’導(dǎo)通的出油口 7’，所述的閥芯2’下端設(shè)有在閥芯2’向閥腔內(nèi)下降時(shí)用于與出油口 7’內(nèi)壁密封的錐形密封面21’，當(dāng)然也可以采用柱形密封面，其中，所述的閥體I’包括有分體設(shè)置的閥體本體111’、壓蓋112’，壓蓋112’設(shè)置在閥體本體111’上，閥腔3’設(shè)置在閥體本體111’上，閥腔3’上端開口設(shè)置，壓蓋112’位于開口位置，所述的閥芯孔11’設(shè)置在壓蓋上。
[0022]安裝時(shí)，將沖洗閥安裝在液壓傳動(dòng)裝置的第一油道或第二油道內(nèi)，使得進(jìn)油口 6’與第一油道或第二油道導(dǎo)通，出油口 V與油箱連通，正常工作時(shí)，部分油液從進(jìn)油口’進(jìn)入閥腔3’，再由出油口 7’流回油箱，這樣可以對(duì)油道內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行沖洗，而且，工作時(shí)油道內(nèi)油液溫度較高，通過(guò)將部分油液流回油箱，能提高液壓傳動(dòng)裝置的散熱效果，使得馬達(dá)啟動(dòng)、制動(dòng)更加平穩(wěn)；在油道內(nèi)壓力高時(shí)，推動(dòng)閥芯2’下降，由錐形密封面21’將出油口 V封閉，這樣可以防止過(guò)多油液流到油箱，影響馬達(dá)的工作性能。
[0023]實(shí)施例2: