流體壓缸的配管固定用具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種流體壓缸的配管固定用具。
【背景技術(shù)】
[0002]用于建筑機(jī)械等的流體壓缸通過將工作流體相對于缸筒內(nèi)進(jìn)行供排來進(jìn)行伸縮動(dòng)作。用于將工作流體相對于缸筒進(jìn)行供排的配管盡可能靠近缸體地沿軸線方向配置。由此，能夠使流體壓缸整體緊湊化而提高搭載性。
[0003]在日本JP2008 — 57606A中記載了一種配管固定用具，該配管固定用具包括:兩個(gè)半圓形狀的箍帶(Band)，其用于從外周側(cè)夾持缸筒；托座，其焊接固定于一箍帶，在與箍帶分開的位置具有螺栓孔；以及管保持件，其用螺栓緊固于托座的螺栓孔。通過利用管保持件將工作流體的配管用螺栓緊固于托座，而將配管固定于靠近缸筒的位置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]在所述以往的技術(shù)中，將托座的端部這兩個(gè)部位焊接固定于箍帶，因此，有可能因在將箍帶沿著缸筒的外周面嵌套時(shí)箍帶的兩端被拉伸而發(fā)生變形，而在焊接部產(chǎn)生過大的應(yīng)力。
[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠防止在焊接部產(chǎn)生過大的應(yīng)力的流體壓缸的配管固定用具。
[0006]本發(fā)明的某一技術(shù)方案是一種流體壓缸的配管固定用具，該流體壓缸的配管固定用具用于將配管固定于缸筒，該配管用于將工作流體相對于缸筒內(nèi)進(jìn)行供排，其中，該流體壓缸的配管固定用具包括:箍帶，其具有沿著缸筒的外周面彎曲的兩個(gè)對開狀的箍帶部，通過將兩個(gè)箍帶部的兩端彼此固定來夾持缸筒；以及托座，其周向兩端焊接固定于箍帶部的外周面。托座在與箍帶部相反一側(cè)的面具有供沿著缸筒的軸線方向的配管安裝的安裝部，托座以安裝部為界分成周向一側(cè)的第I構(gòu)件和周向另一側(cè)的第2構(gòu)件。
【附圖說明】
[0007]圖1A是表示本發(fā)明的第I實(shí)施方式的流體壓缸的配管固定用具的立體圖。
[0008]圖1B是沿缸筒的軸線方向觀察在圖1A中的配管固定用具安裝有配管的狀態(tài)而得到的圖。
[0009]圖2A是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的流體壓缸的配管固定用具的立體圖。
[0010]圖2B是沿缸筒的軸線方向觀察在圖2A中的配管固定用具安裝有配管的狀態(tài)而得到的圖。
[0011]圖3A是表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式的流體壓缸的配管固定用具的立體圖。
[0012]圖3B是沿缸筒的軸線方向觀察在圖3A中的配管固定用具安裝有配管的狀態(tài)而得到的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下，參照【附圖說明】本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0014]對第I實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0015]圖1A是表示第I實(shí)施方式的流體壓缸I的配管固定用具100的立體圖。圖1B是沿缸筒2的軸線方向觀察在圖1A中的配管固定用具100安裝有配管3的狀態(tài)而得到的圖。
[0016]流體壓缸I是用于驅(qū)動(dòng)例如作業(yè)機(jī)械的斗桿、動(dòng)臂等的液壓缸，該流體壓缸I與自流體壓源供給來的工作流體壓的供排相應(yīng)地進(jìn)行伸縮動(dòng)作。此外，作為流體壓缸I的工作流體，也可以代替油而使用水溶性替代液等。
[0017]流體壓缸I包括:缸筒2 ;活塞(未圖示)，其在缸筒2內(nèi)滑動(dòng)；以及活塞桿(未圖示)，其連結(jié)于活塞，自缸筒2的一端延伸出來。當(dāng)將工作流體相對于缸筒2內(nèi)的由活塞劃分出的兩個(gè)壓力室(未圖示)中的至少一者進(jìn)行供排時(shí)，活塞與壓力室之間的壓力差相應(yīng)地進(jìn)行滑動(dòng)。由此，活塞桿與缸筒2之間沿軸線方向相對移動(dòng)而驅(qū)動(dòng)作業(yè)機(jī)械的驅(qū)動(dòng)構(gòu)件。
[0018]流體壓缸I還包括用于將工作流體相對于壓力室進(jìn)行供排的配管3。為了提高向作業(yè)機(jī)械搭載的搭載性，而將配管3沿著缸筒2的軸線方向配置。
[0019]接著，對用于將配管3固定于缸筒2的配管固定用具100進(jìn)行說明。
[0020]配管固定用具100包括箍帶4，該箍帶4包括以夾持缸筒2的方式配置的兩個(gè)對開狀的第I箍帶部10和第2箍帶部20。第I箍帶部10和第2箍帶部20為沿著缸筒2的外周彎曲的大致半圓形狀。在各箍帶部10、20的兩端設(shè)有向缸筒2的徑向外側(cè)延伸設(shè)置的延伸設(shè)置部11、21。
[0021]第I箍帶部10和第2箍帶部20以從徑向兩側(cè)夾持缸筒2的方式安裝，將彼此的延伸設(shè)置部11、21相對地配置。在延伸設(shè)置部11設(shè)有螺栓孔14，在延伸設(shè)置部21設(shè)有螺栓孔23，通過將螺栓22貫穿于螺栓孔13、23而將第I箍帶部10和第2箍帶部20用螺栓緊固在一起。第I箍帶部10和第2箍帶部20這兩者的尺寸被預(yù)先設(shè)定為，在將第I箍帶部10和第2箍帶部20用螺栓緊固在一起的情況下第I箍帶部10和第2箍帶部20與缸筒2的外周緊密接觸。
[0022]配管固定用具100還包括托座30，該托座30的周向兩端被焊接固定于第I箍帶部10的外周面1a0
[0023]托座30具有靠第I箍帶部10側(cè)的面30a和與第I箍帶部10所在側(cè)相反一側(cè)的面30bο靠第I箍帶部10側(cè)的面30a形成為匹配第I箍帶部10的外周面1a的曲面狀，該靠第I箍帶部10側(cè)的面30a與第I箍帶部10的外周面1a抵接并且在周向兩端具有焊接部31、32。與第I箍帶部10所在側(cè)相反一側(cè)的面30b形成為與缸筒2的徑向垂直的平面狀。
[0024]托座30還在與第I箍帶部10所在側(cè)相反一側(cè)的面30b具有供配管3安裝的安裝部33。安裝部33以與沿著缸筒2的軸線方向的配管3的外周相匹配的方式凹陷形成為剖面呈圓弧狀。圓弧狀的凹部形成在托座30的自為缸筒2的軸線方向的寬度方向上的一端到另一端為止的整個(gè)范圍內(nèi)。
[0025]在此，在將第I箍帶部10組裝于缸筒2的外周時(shí)，各箍帶部10、20以匹配缸筒2的外周面的方式被向兩端的延伸設(shè)置部11分離的方向拉伸而發(fā)生變形。而且，在將第I箍帶部10的延伸設(shè)置部11和第2箍帶部20的延伸設(shè)置部21彼此用螺栓緊固時(shí)，第I箍帶部10被向內(nèi)徑側(cè)緊固而發(fā)生變形。由此，有可能出現(xiàn)這樣的情況:托座30的周向兩端的焊接部31、32之間的距離發(fā)生變化，從而在焊接部31、32產(chǎn)生過大的應(yīng)力。
[0026]另外，在搭載有流體壓缸I的作業(yè)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，振動(dòng)始終作用于缸筒2和配管3，因此由于承受反復(fù)振動(dòng)而有可能在焊接部31、32產(chǎn)生過大的應(yīng)力。
[0027]因此，在本實(shí)施方式中，以安裝部33為界將托座30分成兩部分。托座30被以安裝部33為界分成周向一側(cè)的第I構(gòu)件34和周向另一側(cè)的第2構(gòu)件35。第I構(gòu)件34與第2構(gòu)件35之間的間隙36被設(shè)定為小于配管3的外徑。因此，在將配管3安裝于安裝部33時(shí)，配管3不會(huì)落入第I構(gòu)件34與第2構(gòu)件35之間的間隙36。
[0028]由此，即使第I箍帶部10發(fā)生變形而使第I構(gòu)件34的焊接部31與第2構(gòu)件35的焊接部32之間的距離發(fā)生變化，也由于第I構(gòu)件34和第2構(gòu)件35沿著托座30的周向相對移動(dòng)而不會(huì)在焊接部31、32產(chǎn)生過大的應(yīng)力。
[0029]配管固定用具100還包括管保持件40，該管保持件40用于將配管3夾持在該管保持件40與托座30的安裝部33之間。管保持件40具有:主體部41 ;保持部42，其自主體部41延伸設(shè)置，并以覆蓋配管3的外周面的局部且保持配管3的方式形成；以及螺栓孔43，其設(shè)于主體部41。
[0030]在管保持件40保持配管3的狀態(tài)下，管保持件40的螺栓孔43和第I構(gòu)件34的形成于與第I箍帶部10所在側(cè)相反一側(cè)的面30b的螺栓孔37被對齊，將管保持件40和第I構(gòu)件34用螺栓緊固在一起。由此，配管3被夾持在管保持件40的保持部42與托座30的安裝部33之間。
[0031]采用以上的實(shí)施方式，取得以下所示的效果。
[0032]托座30在與第I箍帶部10所在側(cè)相反一側(cè)的面30b具有供沿著缸筒2的軸線方向的配管3安裝的安裝部33，托座30以安裝部33為界分成周向一側(cè)的第I構(gòu)件34和周向另一側(cè)的第2構(gòu)件35，因此，在因第I箍帶部10的變形而導(dǎo)致托座30的周向兩端的焊接部31、32之間的距離發(fā)生變動(dòng)時(shí)，第I構(gòu)件34和第2構(gòu)件35沿周向相對移動(dòng)。因此，能夠防止在焊接部31、32產(chǎn)生過大的應(yīng)力。
[0033]此外，托座30的靠第I箍帶部10側(cè)的面30a形成為匹配第I箍帶部10的外周面1a的曲面狀，靠安裝部33側(cè)的面