雙葉輪生熱高溫熱風機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種雙葉輪生熱高溫熱風機，屬于熱工機械(氣體機械)技術領域。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)在人們使用的各種通風機、鼓風機、壓氣機、壓縮機等氣體機械只能加工出冷空氣，不能加工出熱空氣，功能少，使用范圍狹窄，不能滿足人們生產生活對高溫熱風的使用需要。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術的缺點，而提供一種能夠產生高溫熱風，并且熱風量大，熱風壓高，熱效率高，節(jié)省能源，功能多，使用范圍寬廣，能夠滿足人們生產生活對高溫熱風的多種使用需要的雙葉輪生熱高溫熱風機。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過如下技術措施來達到:一種雙葉輪生熱高溫熱風機，包括機殼、機殼進風口、機殼出風口、機殼內側流道、轉子，轉子由傳動軸和熱風輪組成，熱風輪包括前葉輪和后葉輪，前葉輪和后葉輪軸向側面上都設有葉輪片、葉輪盤、葉輪中間進風口、葉輪內側流道、葉輪軸套，其特點是，前葉輪和后葉輪徑向末端分別設有前葉輪末端擋風壁和后葉輪末端擋風壁，前葉輪末端擋風壁構成軸向式前葉輪出風口，前葉輪出風口出口方向沿軸向由前向后，后葉輪末端擋風壁構成軸向式后葉輪出風口，后葉輪出風口出口方向沿軸向由后向前，后葉輪出風口沿軸向正對前葉輪出風口，前葉輪出風口和后葉輪出風口軸向之間設有一定的間隙，該間隙構成熱風輪滯止間，熱風輪滯止間設有熱風輪滯止間出風口。
[0005]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，熱風輪的前葉輪和后葉輪都跟同一個傳動軸連接，前葉輪和后葉輪同軸同轉向同轉速旋轉。
[0006]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，熱風輪的前葉輪和后葉輪分別跟兩個轉動軸連接，前葉輪和后葉輪分軸反向旋轉。
[0007]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，熱風輪的前葉輪和后葉輪上都設置離心式葉輪片，離心式葉輪片流向由葉輪中間進風口沿徑向由前向后指向葉輪徑向末端，離心式葉輪片構成的葉輪內側流道流向由葉輪中間進風口沿徑向由前向后指向葉輪徑向末端。
[0008]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，熱風輪的前葉輪和后葉輪上都設置離心向心葉輪片，離心向心葉輪片流向由葉輪中間進風口沿徑向由前向后指向葉輪徑向末端，再換向沿徑向由后向前指向葉輪中間進風口，離心向心葉輪片構成的離心向心流道流向由葉輪中間進風口沿徑向由前向后指向葉輪徑向末端，再換向沿徑向由后向前指向葉輪中間進風口，離心向心流道出風口出口方向沿徑向由后向前指向葉輪中間進風口。
[0009]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，熱風輪的前葉輪和后葉輪上分列設置前向離心葉輪片和后向離心葉輪片，前向離心葉輪片流向由葉輪中間進風口沿徑向由前向后指向葉輪徑向末端，再換向沿周向由后向前；后向離心葉輪片流向由葉輪中間進風口沿徑向由前向后指向葉輪徑向末端，再換向沿周向由前向后；前向離心葉輪片構成前向離心流道，前向離心流道流向由葉輪中間進風口沿徑向指向葉輪徑向末端，再換向沿周向由后向前，前向離心流道出風口出口方向沿周向由后向前；后向離心葉輪片構成后向離心流道，后向離心流道流向由葉輪中間進風口沿徑向由前向后指向葉輪徑向末端，再換向沿周向由前向后，后向離心流道出風口沿周向由前向后正對相鄰的前向離心流道出風口 ；前向離心流道出風口和后向離心流道出風口周向之間設有葉輪片出風口滯止間，葉輪片出風口滯止間設有葉輪片出風口滯止間出風口，葉輪片出風口滯止間出風口跟葉輪軸向式出風口連通。
[0010]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，熱風輪的前葉輪和后葉輪上分列設置離心向心葉輪片和離心葉輪片，離心向心葉輪片流向由葉輪中間進風口沿葉輪徑向指向葉輪徑向末端，再換向沿葉輪徑向由后向前指向葉輪中間進風口 ；離心葉輪片流向由葉輪中間進風口沿徑向由前向后指向葉輪徑向末端；離心向心葉輪片構成離心向心流道，離心向心流道流向由葉輪中間進風口沿徑向由前向后指向葉輪徑向末端，再換向由葉輪徑向末端沿徑向由后向前指向葉輪中間進風口，離心向心流道出風口沿徑向由后向前指向葉輪中間進風口 ；離心葉輪片構成離心流道，離心流道流向由葉輪中間進風口沿徑向由前向后指向葉輪徑向末端，離心流道出風口沿徑向由前向后正對著離心向心流道出風口，離心向心流道出風口和離心流道出風口徑向之間設有葉輪片出風口滯止間，沿周向前一個離心向心葉輪片和后一個離心向心葉輪片周向之間設有葉輪內側流道。
[0011]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，熱風輪的前葉輪和后葉輪的葉輪內側流道內設有葉輪內側流道加力葉片，葉輪內側流道加力葉片流向沿葉輪徑向由前向后指向葉輪徑向末端。
[0012]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，熱風輪的前葉輪和后葉輪徑向末端外側設有葉輪加力葉片、葉輪加力葉盤，葉輪加力葉盤跟葉輪盤連接，葉輪加力葉片軸向兩側跟葉輪加力葉盤連接，葉輪加力葉片流向沿葉輪徑向由前向后指向軸向式前葉輪出風口和軸向式后葉輪出風口。
[0013]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，熱風輪滯止間徑向外側設有熱風輪加力葉片、加力葉輪盤，加力葉輪盤跟熱風輪前葉輪末端擋風壁和后葉輪末端擋風壁連接，熱風輪加力葉片跟加力葉輪盤內側面連接，熱風輪加力葉輪片進風口跟熱風輪滯止間連通，熱風輪加力葉輪片出風口跟熱風輪徑向外側的機殼內側流道連通。
[0014]為了敘述方便，表達準確，在此先解釋幾個相關詞語:
葉輪中軸線指向的葉輪側面或側壁、機殼側面或側壁稱為軸向側面或軸向側壁。
[0015]葉輪或機體向著電機(或其他動力部件)一側為軸向后側，與之對應的另一側為軸向前側，軸向后方和軸向前方指稱依此類推。
[0016]靠近葉輪軸心處為葉輪徑向前部，其前部末端為葉輪徑向前端，靠近葉輪外圓處為葉輪徑向后部，其外圓邊緣為葉輪徑向末端(機殼相關部位指稱依此類推)。
[0017]葉輪旋轉方向為周向，順向葉輪旋轉方向為旋轉前方或周向前方，背著葉輪旋轉方向為旋轉后方或周向后方，葉片順向葉輪旋轉方向一側面為周向前側面，背向葉輪旋轉方向一側面為葉片周向后側面，機體其他相關部位的指稱依此類推。
[0018]機殼進風口方位指稱:機殼進風口進口為前，機殼進風口出口為后，機殼進風口內其他方位指稱依此類推。
[0019]葉片徑向進口，即葉片徑向前端構成的氣流進口。
[0020]葉片軸向進口，即葉片軸向側面構成的氣流進口。如后流風機葉輪負壓間隙，同步后流風機葉輪同步順流進風口等。
[0021]葉片工作面，沿周向順向葉輪轉向的葉片側面為葉片工作面，也可稱葉片周向前側面為葉片工作面。
[0022]葉輪流道是指，葉輪內側流道、葉片流道；葉片是通流部件，葉片流道就是葉片本身。
[0023]機體內通流部件是指待加工和加工后的氣體通過的部件，如機殼進風口、葉輪、葉輪進風口、葉輪出風口、葉輪葉片、葉輪葉盤、機殼內側流道、機殼出風口等部件。
[0024]本發(fā)明是采用氣動能量轉換生熱原理，直接將冷風加工成熱風，不需要任何其他熱源或任何其他熱介質，只靠風機轉子自身運轉將機械能轉換為熱能，使氣體獲得熱量，提升溫度，成為高溫熱風，然后由熱風機出風口直接排出去使用。本發(fā)明雙葉輪生熱高溫熱風機是采用氣體碰撞滯止減速減壓生熱原理，促進能量轉換，變機械能為熱能，產生熱量，提升氣體溫度，形成高溫熱風。
[0025]所謂氣體碰撞減速減壓生熱原理，是指風機體內兩股或幾股氣流相對流動，相互碰撞，高速高壓氣流當即大幅度減速減壓(或滯止不動)，變機械能為熱能，產生熱量，提升氣體溫度。所謂氣體滲透滯止減速減壓生熱原理，是指氣流經機體通流部件時，借助氣體壓力縱向橫向擠壓穿透機體部件，滲透于機體部件外表面。擠壓穿透過程中，產生高強度摩擦作用，氣體壓力能、動能(速度能)變?yōu)闊崮?，氣體減壓減速生熱，產生熱量，提升溫度，成為高溫熱風。
[0026]雙葉輪生熱高溫熱風機跟現(xiàn)有的各種通風機、壓縮機、壓氣機是相對來說，現(xiàn)有的各種通風機、鼓風機、壓氣機、壓縮機都是冷風機，本發(fā)明是熱風機，即熱風機相對于冷風機。冷風機適應于需要冷風的生產生活領域使用，熱風機適應于需要熱風的生產生活領域使用。本發(fā)明熱風機跟現(xiàn)有的通風鼓風冷風機一樣，也具有大中小不同規(guī)格型號的，小的幾百瓦，大的至幾千瓦幾十千瓦幾百千瓦幾千千瓦，產生的熱風可以是攝氏幾度、幾十度、幾百度，產生的熱風量可以是每秒幾Hi3、幾十HI3、幾百HI3，熱風壓可以是幾十Pa、幾百Pa、幾千Pa、幾萬Pa。本發(fā)明熱風機功能多，使用范圍寬廣，適應人們生產生活多種領域多種行業(yè)取暖保溫、烘干、烘烤、消毒、食品醫(yī)藥化工品加熱加工、工業(yè)噴漆、工業(yè)機件加熱加工等等。在很多領域或很多行業(yè)中可以代替冷風機通風鼓風使用。本發(fā)明熱風機比冷風機更加節(jié)省能源，有利于環(huán)保。
[0027]本發(fā)明雙葉輪生熱高溫熱風機，轉子熱風輪采用雙葉輪結構形式，即熱風輪由軸向前側葉輪(簡稱葉輪)和軸向后側葉輪(簡稱后葉輪)組成。前葉輪和后葉輪徑向末端分別設有前葉輪末端擋風壁和后葉輪末端擋風壁，前葉輪末端擋風壁構成軸向式前葉輪出風口，后葉輪末端擋風壁構成軸向式后葉輪出風口，前葉輪出風口出口方向沿軸向由前向后，后葉輪出風口出口方向沿軸向由后向前，后葉輪出風口沿軸向正對前葉輪出風口，前葉輪出風口和后葉輪出風口軸向之間設有一定的間隙，該間隙構成熱風輪滯止間，熱風輪滯止間設有熱風輪滯止間出風口。
[0028]采用這樣的雙葉輪結構形式，其目的就是為了能促使前葉輪和后葉輪加工后獲得機械能的高壓高速氣流，可以高度激烈碰撞，減壓減速，產生熱量，提升溫度。
[0029]前葉輪和后葉輪可以同軸串聯(lián)，同軸同轉向同轉速旋轉，前葉輪出風口和后