抹灰機液壓頂緊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明是屬于建筑機械技術領域，特別涉及一種抹灰機液壓頂緊裝置。
【背景技術】
[0002]抹灰機在現(xiàn)有建筑工程中的應用大幅縮短了工程周期，提高了施工效率，減輕了勞動強度，且墻面灰層的垂直度和平整度比人工誤差小?，F(xiàn)有抹灰機普遍采取的自下而上抹灰作業(yè)方式，儲灰料斗、抹灰板及傳動裝置沿抹灰機立桿支架上行，料斗呈傾斜角度，抹灰板的下沿不斷擠壓灰漿形成灰層。抹灰機在工作過程中支架的晃動容易造成抹灰后的墻面高低不平，嚴重影響墻面灰層的垂直度和平整度，因此抹灰機整機穩(wěn)定性也應得到充分重視。現(xiàn)有抹灰機通常采用的液壓頂緊裝置為單活塞桿式，即活塞桿的上端與抹灰機支架連接用于推動支架向上運動至頂緊墻體頂部，與活塞桿配合的活塞套下端與支撐座連接用于推動支撐座向下運動至頂緊地面，這樣抹灰機的支架可靠地支撐與地面與墻體頂部之間，料斗、抹灰板及傳動裝置可沿支架平穩(wěn)運動。這種單活塞桿式液壓頂緊裝置的活塞套下行運動距離受到與之配合的支撐套長度的影響和限制，在使用該裝置時安裝位置必須準確適當，這使得該裝置適用范圍較小。此外這種活塞桿為整體立式長軸，由于剛性較差，增加了加工復雜程度；與活塞桿配合的活塞套也較長，為保證兩者的同軸度，加工裝配較為困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述缺陷，本發(fā)明解決的技術問題在于，提供一種抹灰機液壓頂緊裝置，保證抹灰機支架可靠支撐的同時，活塞桿下行距離受液壓缸活塞設計行程影響，結構簡單，且適用范圍較廣。
[0004]本發(fā)明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn):抹灰機液壓頂緊裝置包括安裝于抹灰機底架上的液壓驅動部件、與抹灰機支架的下立桿和支撐座連接的液壓執(zhí)行部件，所述抹灰機底架位于橫向導軌之上，所述液壓執(zhí)行部件中的液壓缸為雙活塞桿式，靠近液壓缸中間位置處設有油孔，位于油孔上側的上活塞桿通過其頂端法蘭盤與所述下立桿固定連接，位于油孔下側的下活塞桿通過其底端球形頂頭與所述支撐座上端以球面副連接，液壓缸靠近下側位置處通過銷軸與所述底架連接，所述下活塞桿上套設壓縮彈簧，該彈簧位于下活塞與液壓缸下端蓋之間；所述液壓驅動部件將液壓油從液壓缸油孔注入，下活塞桿克服壓縮彈簧作用力推動支撐座向下運動，支撐座底端壓緊橫向導軌，使橫向導軌壓緊地面，上活塞桿推動下立桿向上運動使支架頂緊墻體頂部；所述支架在其重力作用下推動上活塞桿回程使部分液壓油從油孔流出，支架脫離墻體頂部，壓縮彈簧推動下活塞回程使部分液壓油從油孔流出，支撐座脫離橫向導軌。
[0005]本發(fā)明的抹灰機液壓頂緊裝置，將液壓缸缸體為整體式，活塞桿為分體式的上下兩部分，在液壓缸工作時，下活塞桿只受到其自身行程影響，對液壓缸與底架的安裝位置準確性要求降低，適用范圍較為廣泛，而且這種結構取消了下活塞桿與支撐套的配合，結構更為簡單；另外，活塞桿為立式短軸，剛性增加，便于加工；分體式上、下活塞桿與缸體配合的同軸度要求相比于現(xiàn)有活塞套和活塞桿有所降低，這也降低了加工精度要求，裝配難度也得到降低。在液壓驅動部件將液壓油不斷注入液壓缸時，受重力影響，該液壓油先推動下活塞桿不斷壓縮彈簧，同時下活塞桿底端帶動支撐座壓緊橫向導軌；然后液壓油推動上活塞桿頂端帶動支架頂緊墻體頂部。因此，采用本發(fā)明的抹灰機液壓頂緊裝置，不僅保證抹灰機支架得到可靠支撐，而且結構簡單，適用范圍較廣，便于加工制造。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進，所述支撐座底端開有90°凹槽，該凹槽可與橫向導軌配
I=I下糸O
[0007]上述設置，使支撐座與橫向導軌配合卡緊，抹灰機支架得到更為可靠的支撐，同時能夠保證抹灰機對同平面墻面多次抹灰的平整度。
【附圖說明】
[0008]下面結合實施例附圖對本發(fā)明作詳細說明。
[0009]圖1為現(xiàn)有抹灰機液壓頂緊裝置局部結構示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明抹灰機液壓頂緊裝置在抹灰機中位置圖。
[0011]圖3為本發(fā)明抹灰機液壓頂緊裝置結構示意圖。
[0012]圖4為本發(fā)明抹灰機液壓頂緊裝置液壓執(zhí)行部件示意圖。
[0013]圖1中1.立桿2.上端套3.活塞套4.活塞桿5.下端套6.銷軸7.油孔8.支撐座9.壓縮彈簧10.支撐套。
[0014]圖2中1.抹灰板2.料斗3.傳動裝置4.支架5.液壓頂緊裝置6.橫向導軌。
[0015]圖3中7.上立桿8.立桿節(jié)9.下立桿10.液壓執(zhí)行部件11.液壓驅動部件12.底架。
[0016]圖4中13.法蘭盤14.上端蓋15.上活塞桿16.上活塞17.油孔18.無桿腔19.銷軸20.下端蓋21.支撐座22.球形頂頭23.下活塞桿24.壓縮彈簧25.下活塞26.缸體。
【具體實施方式】
[0017]為了更好地理解本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術所作出的改進，在對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明之前，先對【背景技術】部分所提到的現(xiàn)有技術抹灰機液壓頂緊裝置結合附圖加以說明。圖1示出了現(xiàn)有技術中液壓頂緊裝置局部具體結構，活塞桿4外設有活塞套3，活塞桿4上端與抹灰機立桿I連接，活塞套3下端延伸到支撐套10并穿過其底端部分，且活塞套3下端封閉，下端套5與支撐套10之間設置套于活塞桿4的壓縮彈簧9，活塞套3下端的球形頂頭與支撐座8形成球面副連接，支撐套10通過銷軸6與抹灰機底架固定連接。液壓油從油孔7進入活塞桿4下端與活塞套3下端的封閉空間，受立桿I及支撐座8和支撐套10的重力影響，活塞套3克服壓縮彈簧9作用力和支撐座8同時向下運動至壓緊地面，液壓油繼續(xù)增加，活塞桿4將向上運動其上端頂起立桿I至立桿I頂端壓緊墻面頂部。液壓油卸載時，立桿I對活塞桿4上端施壓，活塞桿4向下運動，部分液壓油從油孔7回流，立桿I頂端與墻面頂部脫離；在壓縮彈簧9作用下，支撐座8向上運動，剩余液壓油從油孔7回流，支撐座8遠離地面。
[0018]對于上述現(xiàn)有技術抹灰機液壓頂緊裝置，活塞套3下行運動距離受到與之配合的支撐套10長度的影響和限制，在使用該裝置時安裝位置必須準確適當，這使得該裝置適用范圍較小。活塞桿4為整體立式長軸，由于剛性較差，增加了加工復雜程度；與活塞桿4配合的活塞套3也較長，為保證兩者的同軸度，加工裝配起來也較為困難。
[0019]本發(fā)明的實施方式就是針對現(xiàn)有抹灰機