風(fēng)扇裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種風(fēng)扇裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一般而言，用于筆記本電腦的風(fēng)扇裝置具有殼體與扇葉。扇葉位于殼體中，當(dāng)扇葉由馬達(dá)帶動(dòng)時(shí)，可將熱量從筆記本電腦的內(nèi)部排出。
[0003]由于風(fēng)扇裝置會(huì)受筆記本電腦內(nèi)空間的限制，因此殼體的厚度通常較薄，易影響殼體的抗壓強(qiáng)度。舉例來說，殼體可由上蓋與底座組合而成，當(dāng)上蓋受到外力壓迫時(shí)，強(qiáng)度不足的上蓋可能會(huì)與扇葉產(chǎn)生干涉。為了解決上蓋與扇葉干涉的問題，風(fēng)扇裝置制造商一般會(huì)采取以下作法:
[0004]1.增加上蓋厚度。然而，增加上蓋厚度會(huì)增加風(fēng)扇裝置的體積，無法安裝于有限的空間。或者，可通過減少扇葉的高度來增加上蓋的厚度。此種作法雖然風(fēng)扇裝置的體積不變，但會(huì)降低風(fēng)扇裝置的出風(fēng)量(做功面積)。
[0005]2.上蓋設(shè)置額外的凹凸結(jié)構(gòu)。當(dāng)上蓋設(shè)置凹凸結(jié)構(gòu)時(shí)，凹凸結(jié)構(gòu)會(huì)增加進(jìn)風(fēng)阻抗而減少風(fēng)扇裝置的出風(fēng)量，導(dǎo)致散熱效率下降。
[0006]3.上蓋與底座間設(shè)置支撐柱。由于上蓋與底座間所設(shè)置的支撐柱以塑膠射出成型于金屬材質(zhì)的底座，因此支撐柱具有一定大小的體積，氣流會(huì)被支撐柱遮擋而減少風(fēng)扇裝置的出風(fēng)量，導(dǎo)致散熱效率下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的，即在保證上蓋與葉輪不產(chǎn)生干涉的基礎(chǔ)上，提高風(fēng)扇裝置的出風(fēng)量，進(jìn)而提高其散熱效率。
[0008]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的一實(shí)施方式提出一種風(fēng)扇裝置。
[0009]根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式，一種風(fēng)扇裝置包含底殼、上蓋與葉輪。上蓋位于底殼上。上蓋與底殼之間具有容置空間。上蓋包含本體部、支撐部與擾流部。本體部具有破口。支撐部與本體部的連接處具有第一折線。支撐部通過第一折線彎折而形成部分破口。支撐部垂直于本體部，且支撐部與底殼抵接。擾流部與本體部的連接處具有第二折線。擾流部通過第二折線彎折而位于破口中。擾流部與本體部背對(duì)底殼的表面間夾銳角。葉輪位于容置空間中。
[0010]在本發(fā)明一實(shí)施方式中，上述銳角小于或等于45度。
[0011]在本發(fā)明一實(shí)施方式中，上述葉輪用以形成氣流，且擾流部的長度方向大致垂直于氣流的方向。
[0012]在本發(fā)明一實(shí)施方式中，上述上蓋與底殼間具有連通容置空間的出風(fēng)口。破口的長度為出風(fēng)口的高度的1.05至2.5倍。
[0013]在本發(fā)明一實(shí)施方式中，上述支撐部相對(duì)本體部的一端具有抵接部。抵接部平行底殼且與底殼抵接。
[0014]在本發(fā)明一實(shí)施方式中，上述支撐部的外形為弧面狀。
[0015]在本發(fā)明一實(shí)施方式中，上述擾流部的外形為弧面狀。
[0016]在本發(fā)明一實(shí)施方式中，上述擾流部具有第一子板與第二子板。第一子板鄰接本體部。第二子板鄰接第一子板遠(yuǎn)離本體部的邊緣。第一子板與第二子板間夾鈍角。
[0017]在本發(fā)明一實(shí)施方式中，上述支撐部的高度大于葉輪的厚度。
[0018]在本發(fā)明上述實(shí)施方式中，上蓋的本體部、支撐部與擾流部為一體成型的元件。當(dāng)上蓋受外力壓迫時(shí)，由于支撐部可通過第一折線彎折而與底殼抵接，因此可提供上蓋支撐強(qiáng)度，避免上蓋與葉輪產(chǎn)生干涉。此外，支撐部從上蓋的本體部彎折而形成，因此支撐部的厚度薄(大致等同上蓋的板材厚度)，不易遮擋氣流而影響散熱效率。另外，當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，容置空間中的氣流會(huì)從破口下方通過。由于擾流部通過第二折線彎折而傾斜地位于破口中，因此可避免氣流從破口流出，且破口內(nèi)的氣流還可牽引風(fēng)扇裝置外的空氣流入破口，進(jìn)而增加風(fēng)扇裝置的出風(fēng)量，且出風(fēng)口的風(fēng)量分布會(huì)更加均勻。
[0019]本發(fā)明的另一實(shí)施方式為一種風(fēng)扇裝置。
[0020]根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式，一種風(fēng)扇裝置包含底殼、上蓋與葉輪。上蓋位于底殼上。上蓋與底殼之間具有容置空間。上蓋包含本體部、支撐部與擾流部。本體部具有破口。支撐部與本體部的連接處具有折線。支撐部通過折線彎折而形成破口。支撐部垂直于本體部，且支撐部與底殼抵接。擾流部位于破口相鄰支撐部的一側(cè)。擾流部朝底殼的方向凸出于本體部。擾流部與本體部背對(duì)底殼的表面間夾銳角。葉輪位于容置空間中。
[0021]在本發(fā)明上述實(shí)施方式中，上蓋的本體部、支撐部與擾流部為一體成型的元件。當(dāng)上蓋受外力壓迫時(shí)，由于支撐部可通過折線彎折而與底殼抵接，因此可提供上蓋支撐強(qiáng)度，避免上蓋與葉輪產(chǎn)生干涉。此外，支撐部從上蓋的本體部彎折而形成，因此支撐部的厚度薄(大致等同上蓋的板材厚度)，不易遮擋氣流而影響散熱效率。另外，當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，容置空間中的氣流會(huì)從破口下方通過。由于擾流部傾斜地位于破口相鄰支撐部的一側(cè)，因此可避免氣流從破口流出，且破口內(nèi)的氣流還可牽引風(fēng)扇裝置外的空氣流入破口，進(jìn)而增加風(fēng)扇裝置的出風(fēng)量，且出風(fēng)口的風(fēng)量分布會(huì)更加均勻。
【附圖說明】
[0022]圖1為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的風(fēng)扇裝置的立體圖。
[0023]圖2為圖1的風(fēng)扇裝置的局部放大圖。
[0024]圖3為圖1的上蓋與底殼沿線段3-3的剖面圖。
[0025]圖4為圖1的風(fēng)扇裝置從方向D看的側(cè)視圖。
[0026]圖5為根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式的風(fēng)扇裝置的側(cè)視圖。
[0027]圖6為根據(jù)本發(fā)明又一實(shí)施方式的風(fēng)扇裝置的側(cè)視圖。
[0028]圖7為根據(jù)本發(fā)明再一實(shí)施方式的風(fēng)扇裝置的側(cè)視圖。
[0029]圖8為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的風(fēng)扇裝置的局部放大圖。
[0030]圖9為根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式的上蓋與底殼的剖面圖，其剖面位置與圖3相同。
[0031]圖10為根據(jù)本發(fā)明又一實(shí)施方式的上蓋與底殼的剖面圖，其剖面位置與圖3相同。
[0032]圖11為根據(jù)本發(fā)明再一實(shí)施方式的上蓋與底殼的剖面圖，其剖面位置與圖3相同。
[0033]圖12為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的風(fēng)扇裝置的立體圖。
[0034]圖13為圖12的風(fēng)扇裝置的局部放大圖。
[0035]其中，附圖標(biāo)記說明如下:
[0036]100風(fēng)扇裝置
[0037]10a風(fēng)扇裝置
[0038]10b風(fēng)扇裝置
[0039]10c風(fēng)扇裝置
[0040]10d風(fēng)扇裝置
[0041]10e風(fēng)扇裝置
[0042]10f風(fēng)扇裝置
[0043]10g風(fēng)扇裝置
[0044]10h風(fēng)扇裝置
[0045]110底殼
[0046]120上蓋
[0047]121表面
[0048]122本體部
[0049]123破口
[0050]124支撐部
[0051]124a支撐部
[0052]124b支撐部
[0053]125抵接部
[0054]125a抵接部
[0055]126擾流部
[0056]126a擾流部
[0057]126b擾流部
[0058]126c擾流部
[0059]126d擾流部
[0060]127第一子板
[0061]129第二子板
[0062]130葉輪
[0063]142容置空間
[0064]144出風(fēng)口
[0065]3-3線段
[0066]D方向
[0067]d厚度
[0068]Fl氣流
[0069]F2氣流
[0070]H高度
[0071]h高度
[0072]L長度
[0073]LI第一折線
[0074]L2第二折線
[0075]L3折線
[0076]Θ I銳角
[0077]Θ 2鈍角
[0078]Θ 3銳角
【具體實(shí)施方式】
[0079]以下將以【附圖說明】本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施方式，為明確說明起見，許多實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而，應(yīng)了解到，這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本發(fā)明。也就是說，在本發(fā)明部分實(shí)施方式中，這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)是非必要的。此外，為簡化附圖起見，一些現(xiàn)有慣用的結(jié)構(gòu)與元件在附圖中將以簡單示意的方式表示。
[0080]圖1表示根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的風(fēng)扇裝置100的立體圖。風(fēng)扇裝置100包含底殼110、上蓋120與葉輪130。其中，上蓋120位于底殼110上，且上蓋120與底殼110之間具有容置空間142。葉輪130位于容置空間142中，可由馬達(dá)帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。上蓋120包含本體部122、支撐部124與擾流部126。本體部122具有破口 123。本體部122、支撐部124與擾流部126為一體成型的元件。
[0081]在制作支撐部124與擾流部126時(shí)，可于上蓋120施以沖壓制程，使原本破口 123中的上蓋120板材經(jīng)沖壓制程后形成兩個(gè)板體。這兩個(gè)板體各只有單一邊緣與本體部122連接，接著將這兩個(gè)板體從本體部122彎折，便可形成支撐部124與擾流部126。支撐部124與擾流部126經(jīng)彎折后，離開原本上蓋120所在的平面，界定出破口 123的部分空間。
[0082]圖2表示圖1的風(fēng)扇裝置100的局部放大圖。同時(shí)參閱圖1與圖2，支撐部124與本體部122的連接處具有第一折線LI。支撐部124通過第一折線LI彎折而形成部分破口 123。支撐部124垂直于本體部122，且支撐部124與底殼110抵接。如此一來，當(dāng)上蓋120受外力壓迫時(shí)，支撐部124可提供上蓋120支撐強(qiáng)度，可避免上蓋120受壓變形而與葉輪130接觸，產(chǎn)生干涉。此外，支撐部124從上蓋120的本體部122彎折而形成，因此支撐部124的厚度薄，大致等同上蓋120的板材厚度。當(dāng)葉輪130轉(zhuǎn)動(dòng)而形成氣流Fl時(shí)，支撐部124不易遮擋氣流Fl而影響風(fēng)扇裝置100的散熱效率。
[0083]在本實(shí)施方式中，底殼110與上蓋120的材質(zhì)可以為金屬，使支撐部124與底殼110接觸時(shí)不易磨損，延長使用壽命。
[0084]圖3表示圖1的上蓋120與底殼110沿線段3-3的剖面圖。同時(shí)參閱圖2與圖3，擾流部126與本體部122的連接處具有第二折線L2。擾流部126可通過第二折線L2彎折而位于破口 123中。擾流部126與本體部122背對(duì)底殼110的表面121間夾銳角Θ 1，且銳角Θ I可小于或等于45度。葉輪130 (見圖1)可形成氣流F1，且擾流部126的長度方向(即第二折線L2的方向)大致垂直于氣流Fl的方向。“大致”可意指制造上的誤差。此外，上蓋120與底殼110間具有連通容置空間142的出風(fēng)口 144。在本實(shí)施方式中，破口123的長度L為出風(fēng)口 144的高度H的1.05至2.5倍。