一種基于旋轉(zhuǎn)環(huán)的橫向排布的多活塞壓縮機(jī)的制作方法
【專利說明】
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于旋轉(zhuǎn)環(huán)的橫向排布的多活塞壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前活塞式壓縮機(jī)因為結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，并且容易實現(xiàn)大容量、高壓輸出，并且價格便宜而在市場中大量使用。但是因為活塞往復(fù)運動而造成振動大，噪聲大，排氣為斷續(xù)進(jìn)行，輸出有脈沖；設(shè)計者往往使用兩個辦法解決脈沖問題，首先增加壓縮缸數(shù)目，利用壓縮缸之間活塞的相位角來彌補(bǔ)氣流的脈動，另外使用貯氣罐將活塞壓縮機(jī)的脈沖壓縮氣先排入儲氣罐中，然后利用儲氣罐中的壓縮氣，但是因為壓縮缸的排布方式造成壓縮缸的數(shù)目不可能太多，而且體積較大，本發(fā)明設(shè)計一種基于旋轉(zhuǎn)環(huán)的橫向排布的多活塞壓縮機(jī)解決如上問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本發(fā)明公開一種基于旋轉(zhuǎn)環(huán)的橫向排布的多活塞壓縮機(jī)，它是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
[0004]—種基于旋轉(zhuǎn)環(huán)的橫向排布的多活塞壓縮機(jī)，其特征在于:它包括第一滑輪、旋轉(zhuǎn)環(huán)支撐、皮帶、壓縮缸圓環(huán)蓋、旋轉(zhuǎn)環(huán)、儲氣罐、壓縮缸體、第二滑輪、電機(jī)、電機(jī)支架、儲氣罐支架、底板、旋轉(zhuǎn)環(huán)橫梁、活塞彈簧、旋轉(zhuǎn)環(huán)縱梁、壓縮缸體支架、旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)軸套、壓縮缸出氣副管、壓縮缸出氣主管、壓縮活塞、壓縮缸、活塞桿、旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)軸、軸承、壓縮缸單向進(jìn)氣閥、活塞桿端蓋、支耳、旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)件、壓縮缸蓋、壓縮缸單向出氣閥、壓縮缸排氣孔，其中儲氣罐通過儲氣罐支架固定在底板上，壓縮缸出氣主管與儲氣罐一端連接，儲氣罐用來存儲壓縮機(jī)所壓縮的氣體；電機(jī)通過電機(jī)支架安裝在底板上，第二滑輪安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上，第一滑輪安裝在旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)軸一端，皮帶安裝在第一滑輪和第二滑輪滑槽中，利用電機(jī)帶動壓縮機(jī)的運轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)軸套內(nèi)，旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)軸套安裝在旋轉(zhuǎn)環(huán)支架上端，旋轉(zhuǎn)環(huán)圍繞旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)環(huán)距離旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)軸的徑向距離沿圓周角連續(xù)變化；壓縮缸圓環(huán)蓋通過壓縮缸體支架安裝在底板上；四根旋轉(zhuǎn)環(huán)橫梁圓周均勻固定安裝在旋轉(zhuǎn)環(huán)側(cè)面，四根旋轉(zhuǎn)環(huán)縱梁一端分別安裝在四根旋轉(zhuǎn)環(huán)橫梁上且另一端相互固定在一起，旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)軸一端固定在四根旋轉(zhuǎn)環(huán)縱梁相互固定的中心位置，旋轉(zhuǎn)環(huán)通過橫梁和縱梁支撐隨著旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動；
[0005]上述壓縮缸體為薄圓環(huán)柱體，且在圓柱面上從外圓柱面到內(nèi)圓柱面均勻開有六個圓柱孔作為壓縮缸，壓縮缸體外圓柱面安裝在壓縮缸圓環(huán)蓋內(nèi)圓柱面上，壓縮缸體外圓柱面與壓縮缸圓環(huán)蓋之間在每個壓縮缸處開有壓縮缸排氣孔，排氣孔處于壓縮缸中活塞壓縮工作空間的活塞另一側(cè)的非工作空間一側(cè)，將壓縮缸設(shè)計為圓柱體打通孔的制造工序，能夠方便靈活的在設(shè)計時調(diào)整各個壓縮缸的體積與數(shù)目，并且體積能夠得到大幅度的減??；
[0006]上述每個壓縮缸，壓縮缸體內(nèi)圓柱面上各壓縮缸處安裝有壓縮缸蓋，壓縮缸蓋上開有進(jìn)氣圓孔和出氣圓孔，壓縮缸單向出氣閥和壓縮缸單向進(jìn)氣閥安裝在壓縮缸蓋上，壓縮缸出氣副管安裝在壓縮缸單向出氣閥上且與壓縮缸出氣主管連接，壓縮缸內(nèi)部安裝有壓縮活塞，活塞桿一端固定在壓縮活塞表面中心位置，中間穿過壓縮缸圓環(huán)蓋上的小孔，另一端安裝有活塞桿端蓋，旋轉(zhuǎn)件通過旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)軸安裝在兩個支耳中間，兩個支耳并排安裝在活塞桿端蓋上端，活塞彈簧套在活塞桿上且處于活塞桿端蓋和壓縮缸圓環(huán)蓋之間；旋轉(zhuǎn)件與旋轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)圈接觸配合；設(shè)計中將壓縮缸體中心與旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)軸中心重合，當(dāng)旋轉(zhuǎn)環(huán)圍繞旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，因為旋轉(zhuǎn)環(huán)距離旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)軸的徑向距離沿圓周角連續(xù)變化，引起活塞在壓縮缸中往復(fù)運動，且各個壓縮缸中活塞之間的相位角依賴于旋轉(zhuǎn)環(huán)的形狀，為了使壓縮氣體出口氣流脈沖盡量減小，各活塞的相位角應(yīng)該等角過度變化。
[0007]作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓縮缸單向出氣閥包括壓縮缸蓋出氣口環(huán)斜面、出氣閥執(zhí)行件、出氣閥端蓋、出氣閥預(yù)緊彈簧、出氣閥拉桿，其中壓縮缸蓋出氣口環(huán)斜面安裝在壓縮缸蓋內(nèi)側(cè)出氣圓孔處，并且整個出氣通道為先擴(kuò)再縮的通道，出氣閥執(zhí)行件安裝在出氣通道擴(kuò)縮交接處，出氣閥拉桿一端固定在出氣閥執(zhí)行件一端，中間穿出壓縮缸單向出氣閥殼體，另一端安裝有出氣閥端蓋，出氣閥預(yù)緊彈簧安裝在出氣閥拉桿上，且處于出氣閥端蓋和單向出氣閥殼體之間，預(yù)緊彈簧為拉伸狀態(tài)，對出氣閥執(zhí)行件有一個向壓縮缸內(nèi)部運動的力；當(dāng)壓縮缸的壓縮氣體達(dá)到一定壓力后，壓縮氣體從壓縮缸內(nèi)部將出氣閥執(zhí)行件向外側(cè)頂開，氣流從單向閥流出，當(dāng)壓縮缸吸氣時因為壓縮缸蓋出氣口環(huán)斜面的設(shè)計閥門不會打開。
[0008]作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓縮缸單向進(jìn)氣閥包括進(jìn)氣閥端蓋、進(jìn)氣閥拉桿支撐、進(jìn)氣閥拉桿、進(jìn)氣閥執(zhí)行件，其中進(jìn)氣閥執(zhí)行件安裝在壓縮缸蓋內(nèi)側(cè)壓縮缸中，進(jìn)氣閥拉桿一端固定在進(jìn)氣閥執(zhí)行件一端，中間滑動于進(jìn)氣閥拉桿支撐中間孔中，另一端固定有進(jìn)氣閥端蓋；進(jìn)氣閥拉桿支撐將進(jìn)氣閥執(zhí)行件支撐于壓縮缸蓋進(jìn)氣口偏向壓縮缸內(nèi)部一側(cè)附近，當(dāng)壓縮缸吸氣時，氣流從外部進(jìn)入，進(jìn)氣閥執(zhí)行件在氣流作用下處于打開狀態(tài)，當(dāng)壓縮缸排氣時，在氣流作用下，進(jìn)氣閥執(zhí)行件向外側(cè)移動將進(jìn)氣孔閉合。
[0009]作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)軸也可以直接安裝在旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)軸套內(nèi)，并在兩者接觸面上加入潤滑油。
[0010]作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，壓縮缸體上的壓縮缸數(shù)量可以為4、5、6、7、8個，壓縮缸體為薄圓柱體，在圓柱面上從外圓柱面到內(nèi)圓柱面打若干通孔形成壓縮缸，根據(jù)對氣流脈沖和機(jī)械復(fù)雜度的綜合考慮可以均勻設(shè)計若干數(shù)目的圓孔壓縮缸。
[0011]作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，儲氣罐出口管安裝在儲氣罐一側(cè)中間位置。
[0012]相對于傳統(tǒng)活塞式壓縮機(jī)技術(shù)，本發(fā)明壓縮缸體中圓周均勻排布六個壓縮缸，通過進(jìn)氣單向閥進(jìn)氣后，經(jīng)過壓縮缸活塞壓縮，通過出氣單向閥導(dǎo)出壓縮氣，經(jīng)壓縮缸出氣副管和壓縮缸出氣主管進(jìn)入儲氣罐中，壓縮缸之間活塞的壓縮位置存在一定的相位角，能夠保證壓縮出氣主管排出的壓縮氣體較為均勻，減少了壓縮過程的震動和噪音；另外將多個壓縮缸設(shè)計在一個壓縮缸體中，并且利用徑向距離連續(xù)變化的旋轉(zhuǎn)環(huán)與活塞桿接觸，驅(qū)動各個壓縮缸中的活塞有規(guī)律的往復(fù)運動，其結(jié)構(gòu)較為簡單。
【附圖說明】
[0013]圖1是整體結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖2是整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0015]圖3是整體機(jī)構(gòu)左視圖。
[0016]圖4是旋轉(zhuǎn)環(huán)支撐示意圖。
[0017]圖5是壓縮活塞排列示意圖。
[0018]圖6是旋轉(zhuǎn)環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7是活塞彈簧安裝側(cè)視圖。
[0020]圖8是活塞彈簧安裝示意圖。
[0021 ] 圖9是旋轉(zhuǎn)件安裝示意圖。
[0022]圖10是進(jìn)氣閥、出氣閥安裝示意圖。
[0023]圖11是壓縮缸體結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖12是壓縮缸內(nèi)部安裝示意圖。
[0025]圖13是進(jìn)氣閥、出氣閥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中標(biāo)號名稱:1、第一滑輪，2、旋轉(zhuǎn)環(huán)支撐，3、皮帶，4、壓縮缸圓環(huán)蓋，5、旋轉(zhuǎn)環(huán)，6、儲氣罐，7、壓縮缸體，8、第二滑輪，9、電機(jī)，10、電機(jī)支架，11、儲氣罐支架，12、底板，13、旋轉(zhuǎn)環(huán)橫梁，14、活塞彈簧，15、旋轉(zhuǎn)環(huán)縱梁，16、壓縮缸體支架，17、儲氣罐出口管，18、旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)軸套，19、壓縮缸出氣副官，20、壓縮缸出氣王官，21、壓縮活塞，22、壓縮缸，23、活塞桿，24、旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)軸，25、軸承，26、壓縮缸單向進(jìn)氣閥，27、活塞桿端蓋，28、支耳，29、旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)軸，30、旋轉(zhuǎn)件，31、壓縮缸蓋，32、壓縮缸單向出氣閥，33、壓縮缸蓋出氣口環(huán)斜面，34、出氣閥執(zhí)行件，35、出氣閥端蓋，36、出氣閥預(yù)緊彈簧，37、進(jìn)氣閥端蓋，38、進(jìn)氣閥拉桿支撐，39、進(jìn)氣閥拉桿，40、進(jìn)氣閥執(zhí)行件，41、出氣閥拉桿，42、壓縮缸排氣孔。
【具體實施方式】
[0027]如圖1、2、3所示，本發(fā)明包括第一滑輪、旋轉(zhuǎn)環(huán)支撐、皮帶、壓縮缸圓環(huán)蓋、旋轉(zhuǎn)環(huán)、儲氣罐、壓縮缸體、第二滑輪、電機(jī)、電機(jī)支架、儲氣罐支架、底板、旋轉(zhuǎn)環(huán)橫梁、活塞彈簧、旋轉(zhuǎn)環(huán)縱梁、壓縮缸體支架、旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)軸套、壓縮缸出氣副管、壓縮缸出氣主管、壓縮活塞、壓縮缸、活塞桿、旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)軸、軸承、壓縮缸單向進(jìn)氣閥、活塞桿端蓋、支耳、旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)件、壓縮缸蓋、壓縮缸單向出氣閥、壓縮缸排氣孔，如圖3所示，儲氣罐通過儲氣罐支架固定在底板上，壓縮缸出氣主管與儲氣罐一端連接，儲氣罐用來存儲壓縮機(jī)所壓縮的氣體；如圖1所示，電機(jī)通過電機(jī)支架安裝在底板上，第二滑輪安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上，第一滑輪安裝在旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)軸一端，皮帶安裝在第一滑輪和第二滑輪滑槽中，利用電機(jī)帶動壓縮機(jī)的運轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)軸套內(nèi)，如圖4所示，旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)軸套