用于渦旋壓縮機(jī)的回油裝置和渦旋壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及用于渦旋壓縮機(jī)的回油裝置和渦旋壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前,現(xiàn)有技術(shù)中存在兩種類型的高壓壓縮機(jī),即具有中壓腔和不具有中壓腔的壓縮機(jī)。中壓腔的使用可以增加壓縮機(jī)的運(yùn)行能力范圍(working map)。
[0003]然而,在現(xiàn)有技術(shù)中具有中壓腔的高壓壓縮機(jī)沒有有效的回油結(jié)構(gòu)。
[0004]在現(xiàn)有的回油過程中,只有當(dāng)中壓腔充滿油時(shí),油才能夠到達(dá)動(dòng)靜渦旋盤之間的止推軸承,用于潤滑。也就是,當(dāng)中壓腔沒有足夠的油時(shí),油不能到達(dá)止推軸承,這樣就不利于止推軸承的潤滑。
[0005]另一方面,當(dāng)中壓腔中充滿油時(shí),會(huì)使得動(dòng)渦旋盤的轂部在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由大量的油圍繞,這將造成大量的機(jī)械損耗,且不利于壓縮機(jī)提供好的性能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題和缺陷的至少一個(gè)方面。
[0007]在本發(fā)明的一個(gè)方面中,提供了一種用于渦旋壓縮機(jī)的回油裝置,該渦旋壓縮機(jī)包括中壓腔,該中壓腔為由所述動(dòng)渦旋盤的轂部和機(jī)架的一部分圍繞形成的空腔,該渦旋壓縮機(jī)還包括用于驅(qū)動(dòng)渦旋壓縮機(jī)的致動(dòng)機(jī)構(gòu),該致動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與機(jī)架和動(dòng)渦旋盤的轂部之間采用滑動(dòng)軸承,其中動(dòng)渦旋盤的轂部上的油通過在機(jī)架上的回油通路流到機(jī)架的外面。
[0008]較佳地,回油通路位于中壓腔底部的密封構(gòu)件下方的機(jī)架中。
[0009]較佳地,回油通路圍繞致動(dòng)機(jī)構(gòu)的曲柄軸設(shè)置。
[0010]較佳地,回油通路連通至安裝在機(jī)架上的滑動(dòng)軸承。
[0011]較佳地,回油通路包括設(shè)置在機(jī)架的內(nèi)表面上的環(huán)形油槽、至少一個(gè)從環(huán)形油槽向上延伸至大致動(dòng)渦旋盤底部的回油通道和至少一個(gè)從環(huán)形油槽徑向向外延伸通過機(jī)架至殼體的回油通孔。
[0012]較佳地,由曲柄軸噴射到動(dòng)渦旋盤的轂部上的油沿著設(shè)置在動(dòng)渦旋盤轂部的內(nèi)表面上的滑動(dòng)軸承向下流動(dòng),然后通過回油通道流入到環(huán)形油槽中,之后經(jīng)由回油通孔流到機(jī)架的外面,繼而向下流動(dòng)直至流入渦旋壓縮機(jī)底部處設(shè)置的油池中。
[0013]在本發(fā)明的另一方面中,提供了一種用于渦旋壓縮機(jī)的回油裝置,該渦旋壓縮機(jī)包括中壓腔,該中壓腔為由動(dòng)渦旋盤的轂部和機(jī)架的一部分圍繞形成的空腔,該渦旋壓縮機(jī)還包括致動(dòng)機(jī)構(gòu),致動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與機(jī)架和動(dòng)渦旋盤的轂部之間采用滑動(dòng)軸承,其中中壓腔的油通過在機(jī)架上的回油通路流到靜渦旋盤。
[0014]較佳地,回油通路包括彼此連通的機(jī)架中的回油孔和靜渦旋盤中的回油孔,機(jī)架中的回油孔連通至中壓腔,而靜渦旋盤中的回油孔連通至靜渦旋盤的低壓側(cè)處的吸氣口。
[0015]較佳地,機(jī)架的回油孔包括大致位于所述機(jī)架底部且大致與中壓腔的底部平齊徑向向外延伸的第一回油孔段和從所述第一回油孔段的靠近機(jī)架的外表面的一端向上延伸至機(jī)架頂表面的第二回油孔段。
[0016]較佳地,靜渦旋盤的回油孔包括靠近靜渦旋盤的徑向外側(cè)的大致豎直向上延伸的第三回油孔段和從第三回油孔段的上端徑向向內(nèi)延伸至靜渦旋盤的低壓側(cè)的吸氣口的第四回油孔段。
[0017]較佳地,中壓腔中的油能夠借助于中壓腔與靜渦旋盤的吸氣口之間的壓差、通過回油通路流至靜渦旋盤的吸入口,并流至動(dòng)渦旋盤和靜渦旋盤之間的止推軸承。
[0018]在本發(fā)明的還一方面中,提供了一種渦旋壓縮機(jī),該渦旋壓縮機(jī)包括:渦旋壓縮機(jī)殼體;機(jī)架,該機(jī)架安裝在渦旋壓縮機(jī)殼體內(nèi);靜渦旋盤,該靜渦旋盤固定在機(jī)架上;動(dòng)渦旋盤,該動(dòng)渦旋盤可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在機(jī)架上且與靜渦旋盤接合;致動(dòng)機(jī)構(gòu),該致動(dòng)機(jī)構(gòu)位于動(dòng)渦旋盤與機(jī)架之間且與動(dòng)渦旋盤相連以驅(qū)動(dòng)動(dòng)渦旋盤轉(zhuǎn)動(dòng);驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述致動(dòng)機(jī)構(gòu);其中,該渦旋壓縮機(jī)使用根據(jù)上述的回油裝置。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明實(shí)施例的渦旋壓縮機(jī)中,可以在使用中壓腔的同時(shí),還能使用滑動(dòng)軸承,解決了機(jī)架回油的問題。并且,由于滑動(dòng)軸承成本低,從而可以降低壓縮機(jī)的成本。當(dāng)中壓腔中僅只有一點(diǎn)油時(shí),還可以在中壓腔與靜渦旋盤的壓差作用下,有源源不斷的油流至靜渦旋盤上設(shè)置的止推軸承,用于潤滑。本發(fā)明實(shí)施例的渦旋壓縮機(jī)在使用中,由于回油通路的設(shè)置,能及時(shí)疏導(dǎo)渦旋壓縮機(jī)中的油,而不會(huì)使得動(dòng)渦旋盤的轂部在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)伴有大量的油而造成大量的機(jī)械損耗。
【附圖說明】
[0020]本發(fā)明的這些和/或其他方面和優(yōu)點(diǎn)從下面結(jié)合附圖對優(yōu)選實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
[0021]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的渦旋壓縮機(jī)的示意圖;
[0022]圖2示出了圖1所示的渦旋壓縮機(jī)的機(jī)架上的回油通路的示意圖;
[0023]圖3示出了圖1所示的渦旋壓縮機(jī)中的回油通路的視圖;
[0024]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的渦旋壓縮機(jī)的示意圖;
[0025]圖5示出了圖4所示的渦旋壓縮機(jī)的機(jī)架上的回油裝置的局部視圖;
[0026]圖6示出了圖4所示的渦旋壓縮機(jī)的靜渦旋盤上的回油裝置的局部視圖;和
[0027]圖7示出了從中壓腔至靜渦旋盤的回油通路的整體視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖1-7,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。在說明書中,相同或相似的附圖標(biāo)號(hào)指示相同或相似的部件。下述參照附圖對本發(fā)明實(shí)施方式的說明旨在對本發(fā)明的總體發(fā)明構(gòu)思進(jìn)行解釋,而不應(yīng)當(dāng)理解為對本發(fā)明的一種限制。
[0029]下面參考附圖對根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的渦旋壓縮機(jī)進(jìn)行說明。
[0030]如圖1所示,其顯示出了本發(fā)明的渦旋壓縮機(jī)100。該渦旋壓縮機(jī)100包括:潤旋壓縮機(jī)殼體10 ;機(jī)架20,該機(jī)架20固定在渦旋壓縮機(jī)殼體10內(nèi);靜渦旋盤30,其固定在機(jī)架20上;動(dòng)渦旋盤40,其可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在機(jī)架20上且與靜渦旋盤30接合以形成氣體壓縮室11 ;下支撐架12,固定在渦旋壓縮機(jī)殼體10的下端;致動(dòng)機(jī)構(gòu),位于動(dòng)渦旋盤40與機(jī)架20之間,其通過致動(dòng)機(jī)構(gòu)中的曲柄軸51傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)力。曲柄軸51的上端與動(dòng)渦旋盤40相連接來驅(qū)動(dòng)動(dòng)渦旋盤40轉(zhuǎn)動(dòng),其下端支撐在下支撐架12上;排氣口(未示出),用于排放氣體壓縮室11中的氣體且防止氣體回流到渦旋壓縮機(jī)100中。
[0031]動(dòng)渦旋盤40由機(jī)架20的上表面或支撐面所支撐;渦旋壓縮機(jī)殼體10在其內(nèi)部限定出一密閉空間,且將上述的靜渦旋盤30、動(dòng)渦旋盤40、機(jī)架20等部件容納到其中。靜渦旋盤30的渦旋線結(jié)構(gòu)和動(dòng)渦旋盤40的渦旋線結(jié)構(gòu)相互配合嚙合或接合形成壓縮室11。靜渦旋盤30設(shè)置在動(dòng)渦旋盤40的上方。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一包含定子52和轉(zhuǎn)子53的電機(jī),該電機(jī)通過曲柄軸51驅(qū)動(dòng)動(dòng)渦旋盤40。
[0032]當(dāng)渦旋壓縮機(jī)100工作時(shí),從吸入口吸入氣體,在致動(dòng)機(jī)構(gòu)(例如電機(jī))啟動(dòng)之后,動(dòng)渦旋盤40由曲柄軸51驅(qū)動(dòng)且由防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)聯(lián)軸節(jié)(未示出)約束,圍繞靜渦旋盤30的基圓中心做小半徑的平動(dòng),進(jìn)而在動(dòng)渦旋盤40和靜渦旋盤30形成的氣體壓縮室11中產(chǎn)生高壓高溫氣體,該高壓高溫氣體隨著動(dòng)渦旋盤40的移動(dòng)通過靜渦旋盤排氣口(未示出)排放到高壓腔中,此時(shí)使用吸氣止回閥(未示出)來防止高壓腔中氣體的回流;最終該高壓腔中的氣體通過排氣口(未示出)排出。循環(huán)上述過程,可以在渦旋壓縮機(jī)100中不斷產(chǎn)生高溫高壓氣體。
[0033]鑒于渦旋壓縮機(jī)100的渦旋壓縮原理、壓縮操作和其它的輔助部件(盡管沒有示出)可以與現(xiàn)有渦旋壓縮機(jī)類似。因此,關(guān)于渦旋壓縮機(jī)100整體結(jié)構(gòu)的描述在此不再進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0034]以下將結(jié)合示例性實(shí)施例介紹本發(fā)明的渦旋壓縮機(jī)100中的回油通路。
[0035]第一實(shí)施例
[0036]如圖1-2所示,示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的渦旋壓縮機(jī)100。在渦旋壓縮機(jī)100中,致動(dòng)機(jī)構(gòu)中的曲柄軸51分別與機(jī)架20和動(dòng)渦旋盤40的轂部41之間采用滑動(dòng)軸承80。具體地為,安裝在動(dòng)渦旋盤40上為第一滑動(dòng)軸承81和安裝在機(jī)架20上為第二滑動(dòng)軸承82。
[0037]在本示例中,渦旋壓縮機(jī)100還包括中壓腔60和回油通路90。中壓腔60為由動(dòng)渦旋盤40的轂部41和機(jī)架20的一部分圍繞形成的封閉的空腔。中壓腔60的底部與機(jī)架20之間設(shè)置有密封構(gòu)件進(jìn)行密封,例如圖示的密封構(gòu)件70。當(dāng)然,為了使中壓腔60形成一密閉的腔體,還可以根據(jù)需要在例如中壓腔60的上方(即動(dòng)渦旋盤40與機(jī)架20在其上端接觸的位置處)設(shè)置密封結(jié)構(gòu)。在回油過程中,曲柄軸51 (例如其中的孔)噴射到動(dòng)渦旋盤40的底部或轂部上的油通過設(shè)置在機(jī)架20上的回油通路90流到機(jī)架20的外面。
[0038]具體參見圖2,回油通路90包括環(huán)形油槽93、回油通道91和回油通孔92。環(huán)形油槽93為圍繞曲柄軸51通過機(jī)加工設(shè)置在機(jī)架20的內(nèi)表面上的槽,且環(huán)形油槽93位于中壓腔60的底部與機(jī)架20之間的密封構(gòu)件70的下方。回油通道91從環(huán)形油槽93處沿機(jī)架20的內(nèi)表面向上延伸,直至大致動(dòng)渦旋盤40的最底部處。這樣的設(shè)計(jì),可以使得動(dòng)渦旋盤的底部或底表面上的油通過回油通道91匯集至環(huán)形油槽93。
[0039]為了能將環(huán)形油槽93處的油回流至渦旋壓縮機(jī)100底部設(shè)置的油池中,在機(jī)架20中設(shè)置有回油通孔92。回油通孔92從環(huán)形油槽93處沿其徑向方向向外延伸,并穿過機(jī)架20,直至殼體10與機(jī)架20之間的通道處。這樣,來自于環(huán)形油槽93中的油,經(jīng)回油通孔92流至機(jī)架20與殼體10之間的通道,之后經(jīng)由例如電機(jī)蓋上的油槽以及油池蓋上的孔等流入渦旋壓縮機(jī)100底部處的油池中。當(dāng)然,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)需要采用其他的方式將油引導(dǎo)至油池中,例如