一種雙向安全閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于液壓元件的技術領域。
【背景技術】
[0002]液壓系統(tǒng)在現(xiàn)代工業(yè)技術中占有很重要的地位。隨著我國經(jīng)濟的建設，在帶有壓力操縱的設備項目工程越來越多，安全閥在保護設備在極端工況下的安全起到了十分重要的作用。目前，安全閥按結構形式主要分成兩大類:彈簧式、杠桿式和脈沖式。彈簧式安全閥的密封是靠彈簧的作用力將閥瓣壓向閥座；杠桿式安全閥是靠杠桿和重錘的作用力將閥瓣和閥座壓到一起；脈沖式安全閥也稱為先導式安全閥，由主安全閥和輔助閥組成?，F(xiàn)有的安全閥具有方向性，即單向通過性，在壓力設備具有雙向行程時，往往需要安裝一對安全閥，以滿足正反方向兩種工況條件下的安全保護作用。由于需要平衡壓力設備的高壓，安全閥的體積往往比較大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種雙向安全閥，是為了解決目前安全閥的單向流通性和體積重量大的問題。
[0004]所述的目的是通過以下方案實現(xiàn)的:所述的一種雙向安全閥，它包括閥殼體1、主閥芯密封端蓋2、主閥芯3、主彈簧4、第一輔彈簧5、第二輔彈簧6、高通閥芯7、高通閥芯密封端蓋8 ；
閥殼體I的上部內(nèi)開有自左向右的階梯通孔1-1，所述階梯通孔1-1的內(nèi)圓面自左向右依次由第一臺階面1-2、第二臺階面1-3、第三臺階面1-4、第四臺階面1-5、第五臺階面1-6構成；第四臺階面1-5處的直徑小于第五臺階面1-6處的直徑；在主閥芯3的右側端套上主彈簧4后安裝在閥殼體I的階梯通孔1-1中，主閥芯3上的圓臺3-1的外圓面與階梯通孔1-1內(nèi)的第二臺階面1-3密封滑動連接，主閥芯3的右端頭處的外圓面與階梯通孔1-1內(nèi)的第四臺階面1-5密封滑動連接，主彈簧4的左端頂接在主閥芯3的圓臺3-1的右端端面上，主彈簧4的右端頂接在階梯通孔1-1內(nèi)的第四臺階面1-5的左側臺階面上，主閥芯密封端蓋2設置在主閥芯3左側端處，并與階梯通孔1-1的左側端口密封連接；在閥殼體I上端上設置有第一油孔1-7，第一油孔1-7的下端在第三臺階面1-4處與階梯通孔1-1連通；階梯通孔1-1的右端口為第二油孔1-8 ;使主閥芯3上的圓臺3-1的左端端面的面積SI大于圓臺3-1的右端端面的面積S2，使圓臺3-1的右端端面的面積S2等于主閥芯3的右端端面的面積S3 ;主閥芯3在圓臺3-1與主閥芯3的右端之間中部的圓面上設置有與主閥芯3的內(nèi)孔3-2連通的中間油孔3-3 ;主閥芯3的右端頭處的外圓面上開有與主閥芯3的內(nèi)孔3-2連通的右側油孔3-4 ;閥殼體I的下部內(nèi)垂直設置有孔1-9，孔1-9的上端在第三臺階面1-4處與階梯通孔1-1連通；高通閥芯7的外圓面與孔1-9的內(nèi)圓面密封滑動連接，高通閥芯密封端蓋8密封連接在孔1-9的下端口上，高通閥芯7上端面與孔1-9的上端底面之間頂接有第一輔彈簧5，高通閥芯7下端面與高通閥芯密封端蓋8的上端面之間頂接有第二輔彈簧6，孔1-9的上段上設置有第一導油孔1-10，孔1-9的下段上設置有第二導油孔1-11，第一導油孔1-10與第二導油孔1-11孔之間的距離中心點與1-9有效長度的中間點位置重合，使第一導油孔1-10與第二導油孔1-11孔之間最遠邊的距離長度小于高通閥芯7的有效長度；第一導油孔1-10和第二導油孔1-11都在第一臺階面1-2處與與階梯通孔1-1連通；孔1-9的下端處通過第三導油孔1-12在第五臺階面1-6處與階梯通孔1-1連通。
[0005]本發(fā)明雙向安全閥體積小，重量輕，結構簡單；可雙向流通；正反向開啟壓力值一致；安裝使用方便；額定壓力出廠設定，準確可靠；拆裝維修方便。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的簡要結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]【具體實施方式】一:結合圖1所示，說明本【具體實施方式】的技術方案，它包括閥殼體
1、主閥芯密封端蓋2、主閥芯3、主彈簧4、第一輔彈簧5、第二輔彈簧6、高通閥芯7、高通閥芯密封端蓋8 ;
閥殼體I的上部內(nèi)開有自左向右的階梯通孔1-1，所述階梯通孔1-1的內(nèi)圓面自左向右依次由第一臺階面1-2、第二臺階面1-3、第三臺階面1-4、第四臺階面1-5、第五臺階面1-6構成；第四臺階面1-5處的直徑小于第五臺階面1-6處的直徑；在主閥芯3的右側端套上主彈簧4后安裝在閥殼體I的階梯通孔1-1中，主閥芯3上的圓臺3-1的外圓面與階梯通孔1-1內(nèi)的第二臺階面1-3密封滑動連接，主閥芯3的右端頭處的外圓面與階梯通孔1-1內(nèi)的第四臺階面1-5密封滑動連接，主彈簧4的左端頂接在主閥芯3的圓臺3-1的右端端面上，主彈簧4的右端頂接在階梯通孔1-1內(nèi)的第四臺階面1-5的左側臺階面上，主閥芯密封端蓋2設置在主閥芯3左側端處，并與階梯通孔1-1的左側端口密封連接；在閥殼體I上端上設置有第一油孔1-7，第一油孔1-7的下端在第三臺階面1-4處與階梯通孔1-1連通；階梯通孔1-1的右端口為第二油孔1-8 ;使主閥芯3上的圓臺3-1的左端端面的面積SI大于圓臺3-1的右端端面的面積S2，使圓臺3-1的右端端面的面積S2等于主閥芯3的右端端面的面積S3 ;主閥芯3在圓臺3-1與主閥芯3的右端之間中部的圓面上設置有與主閥芯3的內(nèi)孔3-2連通的中間油孔3-3 ;主閥芯3的右端頭處的外圓面上開有與主閥芯3的內(nèi)孔3-2連通的右側油孔3-4 ;閥殼體I的下部內(nèi)垂直設置有孔1-9，孔1-9的上端在第三臺階面1-4處與階梯通孔1-1連通；高通閥芯7的外圓面與孔1-9的內(nèi)圓面密封滑動連接，高通閥芯密封端蓋8密封連接在孔1-9的下端口上，高通閥芯7上端面與孔1-9的上端底面之間頂接有第一輔彈簧5，高通閥芯7下端面與高通閥芯密封端蓋8的上端面之間頂接有第二輔彈簧6，孔1-9的上段上設置有第一導油孔1-10，孔1-9的下段上設置有第二導油孔1-11，第一導油孔1-10與第二導油孔1-11孔之間的距離中心點與1-9有效長度的中間點位置重合，使第一導油孔1-10與第二導油孔1-11孔之間最遠邊的距離長度小于高通閥芯7的有效長度；第一導油孔1-10和第二導油孔1-11都在第一臺階面1-2處與與階梯通孔1-1連通；孔1-9的下端處通過第三導油孔1-12在第五臺階面1-6處與階梯通孔1-1連通。
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