一種混凝土輸送泵車及其泵送機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機械領(lǐng)域，特別涉及混凝土輸送栗車及其栗送機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]栗送機構(gòu)通常設(shè)置在水泥栗車上，用于栗送混凝土。砼密封體安裝在栗送機構(gòu)中的且位于輸送缸內(nèi)的砼活塞上，用于砼活塞與輸送缸之間的密封以防止混凝土泄漏。在使用過程中還起著減小砼活塞與輸送缸之間的摩擦力的作用。砼活塞的砼密封體為易損件，其使用壽命短，需要經(jīng)常更換。
[0003]現(xiàn)有的易更換砼活塞的栗送機構(gòu)通常是將砼活塞整體從活塞桿上拆卸下來，然后再更換砼活塞上的砼密封體，這樣更換砼密封體的效率還是比較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題如何能快速更換砼活塞的砼密封體。
[0005]針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種栗送機構(gòu)，其包括:筒形的輸送缸，與輸送缸同軸設(shè)置的液壓缸，設(shè)置在液壓缸與輸送缸之間且與輸送缸相通的水箱以及容納于水箱和輸送缸所圍合的腔室內(nèi)的砼活塞，砼活塞包括固定連接于從液壓缸伸入到腔室內(nèi)的活塞桿的一端上的活塞靠盤，設(shè)置在活塞靠盤背離活塞桿的一側(cè)的砼密封體，設(shè)置在砼密封體背離活塞桿一側(cè)的壓蓋，其中，壓蓋與活塞靠盤之間采用可拆卸連接以夾持砼密封體。
[0006]在一個具體的實施例中，壓蓋與活塞靠盤之間采用螺栓連接，用于連接活塞靠盤與壓蓋的第一螺栓的螺帽位于壓蓋背離活塞桿的一側(cè)。
[0007]在一個具體的實施例中，活塞靠盤包括與活塞桿同軸且與活塞桿相對固定的柱狀本體以及從柱狀本體背離活塞桿的一端的端部的中央軸向向外凸出的第一凸臺，環(huán)狀的砼密封體套裝在第一凸臺上，并與第一凸臺相匹配。
[0008]在一個具體的實施例中，第一螺栓的螺桿垂直穿過壓蓋而與第一凸臺螺紋連接。
[0009]在一個具體的實施例中，第一凸臺的頂端的中部向內(nèi)凹陷，壓蓋與第一凸臺的頂端相抵接。
[0010]在一個具體的實施例中，活塞靠盤還包括從柱狀本體的外周壁徑向向外凸出的凸緣，砼活塞還包括套裝在柱狀本體上、兩端分別抵接于凸緣和砼密封體的導(dǎo)向環(huán)。
[0011]在一個具體的實施例中，砼活塞還包括兩端分別抵接活塞靠盤和活塞桿的法蘭，法蘭與活塞桿之間固定連接，法蘭與活塞靠盤之間螺栓連接，活塞靠盤設(shè)置有軸向貫穿柱狀本體的臺階孔，用于連接法蘭與活塞靠盤的第二螺栓的螺桿穿過臺階孔而與法蘭螺紋連接。
[0012]在一個具體的實施例中，法蘭朝向柱狀本體的端面的中部軸向向外凸出形成第二凸臺，柱狀本體朝向法蘭的端面的中部向內(nèi)凹陷以形成容納第二凸臺且與第二凸臺相匹配的凹槽。
[0013]在一個具體的實施例中，法蘭朝向活塞桿的端面向內(nèi)凹陷形成容納活塞桿的端部且內(nèi)壁抵接于活塞桿的端部的凹槽。
[0014]在一個具體的實施例中，栗送機構(gòu)還包括可拆卸安裝在水箱內(nèi)的限位組件，限位組件用于在正常栗送狀態(tài)下阻止砼活塞的落入到水箱內(nèi)。
[0015]本發(fā)明提出了一種混凝土輸送栗車，其包括上述的栗送機構(gòu)。
[0016]這種栗送機構(gòu)以及采用這種栗送機構(gòu)的混泥土輸送栗車的好處在于:將砼活塞退入到水箱內(nèi)后，拆卸下壓蓋，即可進行砼密封體的更換，大大加快了砼密封體的更換速度。另外，這種砼活塞結(jié)構(gòu)緊湊，砼活塞退入到水箱內(nèi)后更換砼密封體的空間大，方便操作。
【附圖說明】
[0017]在下文中將基于實施例并參考附圖來對本發(fā)明進行更詳細的描述。其中:
[0018]圖1顯示了本發(fā)明的一種實施例中的栗送機構(gòu)的局部剖視示意圖；
[0019]圖2顯示了本發(fā)明的一種實施例中的栗送機構(gòu)的兩個液壓缸的連接示意圖；
[0020]圖3顯示了圖1中的栗送機構(gòu)在其砼活塞退入到水箱內(nèi)的狀態(tài)下的局部剖視示意圖；
[0021]圖4顯示了圖1中的活塞靠盤的立體示意圖；
[0022]圖5顯示了圖4中的活塞靠盤的另一視角的立體示意圖；
[0023]圖6顯示了圖1中的法蘭的立體示意圖；
[0024]圖7顯示了圖1中的限位件的立體示意圖；
[0025]圖8顯示了圖1中的壓板的立體示意圖。
[0026]在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標記。附圖并未按照實際的比例繪制。
【具體實施方式】
[0027]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0028]圖1為本發(fā)明的一種實施方式的栗送機構(gòu)100。該栗送機構(gòu)100可以安裝在混凝土輸送栗車上，用于栗送混凝土。該栗送機構(gòu)100包括兩組推送機構(gòu)。各組推送機構(gòu)均包括液壓缸9、水箱8、輸送缸1、限位開關(guān)3以及砼活塞2。在各組推送機構(gòu)內(nèi)，液壓缸9、水箱8和輸送缸I依次串接在一起。水箱8與輸送缸I相通。砼活塞2容納于水箱8和輸送缸I所圍合成的空腔內(nèi)。砼活塞2可以被液壓缸9驅(qū)動以在水箱8和輸送缸I內(nèi)運動。
[0029]在本實施例中，兩個液壓缸9均為雙作用液壓缸。液壓缸9包括缸體、活塞以及活塞桿91。缸體包括筒體、第一端蓋和第二端蓋。筒體呈大致的圓筒結(jié)構(gòu)，通常可以采用無縫鋼管。第一端蓋和第二端蓋分別從筒體的兩端蓋合在筒體上并密封筒體。筒體上至少設(shè)置有兩個在軸向上分隔開的進出液口?；钊O(shè)置在筒體內(nèi)，位于兩個進出液口之間?；钊麠U91的一端連接于活塞，其另一端從第一端蓋的中部伸出缸體?；钊麑⒒钊椎膬?nèi)腔分隔成兩個腔室，即有桿腔95和無桿腔94?；钊梢栽诟左w內(nèi)沿缸體的軸線方向滑動。第一端蓋設(shè)置成環(huán)形?；钊麠U91伸出缸體的一端為活塞桿91的第一端?；钊麠U91的第一端的端部上安裝砼活塞2。
[0030]輸送缸I設(shè)置呈筒形。輸送缸I可以采用無縫鋼管。輸送缸I與活塞桿91同軸設(shè)置。水箱8通常設(shè)置成矩形箱體。水箱8設(shè)置在輸送缸I與液壓缸9的缸體之間。水箱8與輸送缸I接通?；钊麠U91的第一端向靠近輸送缸I的方向延伸。??全活塞2容納于水箱8和輸送缸I所圍合而成的空腔內(nèi)。砼活塞2在液壓缸9的活塞桿91驅(qū)動下，沿輸送缸I的軸線在該空腔內(nèi)滑動。水箱8通常設(shè)置有水箱門10，通過開關(guān)水箱門10來打開或關(guān)閉水箱8。水箱8用于盛水，這些水在砼活塞2的帶動下沖洗輸送缸I的內(nèi)壁，同時還起到潤滑砼活塞2的作用。
[0031 ] 如圖2所示，兩個液壓缸9的有桿腔95通過管路相互連通。兩個液壓缸9的無桿腔94通過管路分別連接到換向閥，并通過換向閥連通到液壓源。換向閥可以是二位四通電磁閥。液壓源用于向液壓缸9中輸入液壓流體。液壓源可以是液壓栗。具體地，液壓源用于向兩個液壓缸9的無桿腔94中的一個無桿腔94輸入液壓流體，并從另一個無桿腔94中抽出液壓流體。換向閥用于同時改變兩個無桿腔94的進/出液方向。當換向閥的閥位改變時，原來被充入液體的無桿腔94被抽出液壓流體，原來被抽出液體的無桿腔94則被充入液壓流體。這樣，當一個液壓缸9收縮時，另個一個液壓缸9伸出。交替改變換向閥的閥位可以使得各個液壓缸9作伸縮運動，且這兩個液壓缸9的伸縮方向相反。由此，兩個液壓缸9分別驅(qū)動兩個砼活塞2在相反的方向運動。
[0032]兩個限位開關(guān)3分別設(shè)置在兩個水箱8內(nèi)，限位開關(guān)3可以為接近開關(guān)。栗送機構(gòu)100在正常的栗送狀態(tài)下，這兩個限位開關(guān)3用于將砼活塞2的運動路徑限制在輸送缸I內(nèi)，以避免其脫離輸送缸I而落入到水箱8。該限位開關(guān)3優(yōu)選為電磁感應(yīng)式接近開關(guān)。各組推送機構(gòu)中的限位開關(guān)3感應(yīng)到其所對應(yīng)砼活塞2達到預(yù)定位置時向控制單元發(fā)出信號，控制單元根據(jù)該信號來驅(qū)動換向閥改變閥位，進而同時改變兩個砼活塞2的運動方向。當一個向水箱8方向運動的且尚未落入到水箱8內(nèi)的砼活塞2被限位開關(guān)3感應(yīng)到而進行換向運動時，另一個向背離水箱8方向運動的砼活塞2同時進行換向運動。由此，安裝在活塞桿91上的砼活塞2能在活塞桿91的帶動下在輸送缸內(nèi)I進行往復(fù)運動。
[0033]輪活塞2包括活塞靠盤21、輪密封體23和壓蓋22?；钊勘P21為大致的柱狀結(jié)構(gòu)，優(yōu)選為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)。活塞靠盤21為剛性結(jié)構(gòu)，用于支撐砼密封體23?；钊勘P21 —端與活塞桿91相對固定。砼密封體23通常為圓環(huán)形。砼密封體23 —般由彈性材料制成，例如橡膠。砼密封體23設(shè)置在活塞靠盤21的另一端，并設(shè)置成與輸送缸I同軸。砼活塞2在輸送缸內(nèi)時，輪密封體23與輸送缸I過盈配合，輪密封體23彈性形變后其外緣與輸送缸的內(nèi)周壁相抵接以實現(xiàn)密封混凝土，避免混凝土泄露到水箱8。壓蓋22覆蓋在砼密封體23背離活塞桿91的一側(cè)。壓蓋22與砼密封體23之間采用可拆卸連接以使得壓蓋22在預(yù)緊力的作用下緊壓向活塞靠盤21。壓蓋22與砼密封體23之間優(yōu)選采用螺栓連接，該預(yù)緊力是由用于連接活塞靠盤21和壓蓋22的第一螺栓24進行預(yù)緊后所產(chǎn)生的。壓蓋22優(yōu)選為板狀結(jié)構(gòu)，更優(yōu)選為圓餅狀結(jié)構(gòu)。
[0034]在拆卸砼活塞2時，使限位開關(guān)3失效，液壓缸9能驅(qū)動砼活塞2進入到水箱8內(nèi)。關(guān)閉或斷開限位開關(guān)3可以使得限位開關(guān)3失效。如圖3所示，在限位開關(guān)3失效后，可以采用點動控制來驅(qū)動砼活塞2進入到水箱8內(nèi)，打開水箱8，將壓蓋22拆卸下來即可更換砼活塞2的砼密封體23。這樣就實現(xiàn)了快速拆卸和安裝砼活塞2的砼密封體23而不用將整個砼活塞2拆卸出來再進行更換砼密封體23。
[0035]優(yōu)選地，活塞靠盤21之間采用螺栓連接，第一螺栓24用于連接活塞靠盤21與壓蓋22，第一螺栓24的螺桿穿過壓蓋22而與活塞靠盤21螺紋連接。第一螺栓24的螺帽位于壓蓋22背離活塞桿91的一側(cè)。這樣，活塞靠盤21和壓蓋22在軸向上可以設(shè)置得更短或更薄，砼活塞2的結(jié)構(gòu)可以設(shè)置得更緊湊。當砼活塞2退入到水箱8內(nèi)時能在水箱8內(nèi)形成較大的工具空間11，這樣更方便扳手等工具伸入到該工具空間8內(nèi)并從砼活塞背離活塞桿91的一側(cè)拆卸或安裝第一螺栓24。
[0036]優(yōu)選地，如圖4所示，活塞靠盤21包括柱狀本體211。柱狀本體211的外輪廓為大致的圓柱狀結(jié)構(gòu)。柱狀本體211的一端與活塞桿91相對固定。更優(yōu)選地，柱狀本體211的端部與活塞桿91的端部之間采用法蘭25過渡連接?；钊勘P2