壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓縮機(jī)，尤其是渦旋式壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣調(diào)節(jié)裝置及制冷裝置等制冷循環(huán)系統(tǒng)所使用的渦旋式壓縮機(jī)具備固定渦旋盤和回旋渦旋盤。固定渦旋盤、回旋渦旋盤是分別在圓板狀端板的一面?zhèn)纫惑w地形成渦旋狀渦圈者。使這種固定渦旋盤和回旋渦旋盤以渦圈咬合的狀態(tài)相向，利用電動機(jī)等使回旋渦旋盤相對于固定渦旋盤進(jìn)行公轉(zhuǎn)回旋運(yùn)動。然后，使形成于兩個渦圈間的壓縮室從外周側(cè)向內(nèi)周側(cè)移動，并減小其容積，從而對壓縮室內(nèi)的制冷劑氣體進(jìn)行壓縮。
[0003]經(jīng)壓縮室壓縮后的制冷劑氣體通過形成于固定渦旋盤的端板上的排出口，流入排出蓋和外殼之間的高壓室內(nèi)，再從設(shè)置于外殼上的排出管向制冷劑回路排出。根據(jù)性能或者制冷劑壓縮比的關(guān)系，多數(shù)情況下相對于固定渦旋盤的中心軸，偏心設(shè)置該排出口。
[0004]形成于固定渦旋盤上的排出口會對渦旋式壓縮機(jī)的性能或者噪音產(chǎn)生影響，因此提議有多種方案。
[0005]例如在專利文獻(xiàn)I中，為了抑制因渦旋盤的回旋運(yùn)動而被壓縮的流體排出所產(chǎn)生的振動、噪音，提議在排出口中鑲嵌中空圓筒形套管。通過設(shè)置套管，可以降低筒內(nèi)壓力脈動的激振力，抑制噪首。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)1:日本專利實(shí)開平4-82391號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]發(fā)明所要解決的課題
[0010]渦旋式壓縮機(jī)所產(chǎn)生的振動、噪音頻率范圍廣，會在多個不同的頻帶中基于共振產(chǎn)生噪音。因此，如專利文獻(xiàn)I所述，很難利用一個噪音降低機(jī)構(gòu)來降低所有頻帶的噪音。
[0011]本發(fā)明是基于上述技術(shù)課題開發(fā)而成，目的在于提供一種渦旋式壓縮機(jī)，可以降低渦旋式壓縮機(jī)中所產(chǎn)生的多個頻帶的噪音。
[0012]技術(shù)方案
[0013]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的壓縮機(jī)特征在于，具備:回旋渦旋盤，其可自由旋轉(zhuǎn)地連接到主軸的偏心軸部；固定渦旋盤，其和回旋渦旋盤相向，從而形成壓縮制冷劑的壓縮室，并且在端板上具有供被壓縮的制冷劑通過、和壓縮室相連的第I制冷劑通道；以及第2制冷劑通道，其和第I制冷劑通道下游側(cè)相連，容積大于第I制冷劑通道。并且，第I制冷劑通道具備上游側(cè)開口端和下游側(cè)開口端，上游側(cè)開口端相對于固定渦旋盤的中心軸偏心，在下游側(cè)開口端所占區(qū)域內(nèi)，存在第2制冷劑通道的中心軸。
[0014]根據(jù)上述構(gòu)成，制冷劑從第I制冷劑通道的下游側(cè)開口端朝向形成于第2制冷劑通道的中心軸上的多個共振模式的波節(jié)排出。因此，可以減少激發(fā)的共振模式數(shù)量，降低在第2制冷劑通道內(nèi)所產(chǎn)生的噪音。
[0015]此外，本發(fā)明的壓縮機(jī)優(yōu)選第I制冷劑通道的下游側(cè)開口端的中心和第2制冷劑通道的中心軸一致。
[0016]通過使第I制冷劑通道的下游側(cè)開口端的中心和第2制冷劑通道的中心軸一致，可以從第I制冷劑通道朝向第2制冷劑通道的中心軸排出制冷劑，從而可以降低第2制冷劑通道內(nèi)的噪音。
[0017]再者，本發(fā)明的壓縮機(jī)優(yōu)選相對于第2制冷劑通道的中心軸傾斜地形成第I制冷劑通道。
[0018]相對于第2制冷劑通道的中心軸傾斜地形成第I制冷劑通道，從而可以從第I制冷劑通道朝向第2制冷劑通道的中心軸排出制冷劑。
[0019]進(jìn)而，本發(fā)明除相對于第2制冷劑通道的中心軸傾斜地形成第I制冷劑通道以外，也可以將第I制冷劑通道形成為:其中心軸與沿垂直方向延伸的固定渦旋盤的中心軸一致。
[0020]通過使第I制冷劑通道的中心軸與固定渦旋盤的中心軸一致地形成第I制冷劑通道，無需對第I制冷劑通道進(jìn)行加工使其傾斜，因此加工容易。
[0021]另外，本發(fā)明還可以提供在固定渦旋盤的端板上形成有第I制冷劑通道和第2制冷劑通道的壓縮機(jī)。
[0022]有益效果
[0023]根據(jù)本發(fā)明，在壓縮機(jī)的排出口中，以從上游排出口部朝向排出腔的中心軸排出制冷劑的方式形成上游排出口部，從而可以降低排出腔內(nèi)所產(chǎn)生的噪音。
【附圖說明】
[0024]圖1是表示本發(fā)明實(shí)施方式的渦旋式壓縮機(jī)的縱剖面圖。
[0025]圖2是圖1的固定渦旋盤的排出口附近的部分放大圖。
[0026]圖3(a)及(b)是用于說明本發(fā)明實(shí)施方式的降噪效果的圖。
[0027]圖4是用于說明本發(fā)明第2實(shí)施方式的圖。
[0028]圖5是用于說明本發(fā)明第2實(shí)施方式的其他示例的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029][第I實(shí)施方式]
[0030]以下，參照附圖，對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0031]如圖1所示，本實(shí)施方式的渦旋式壓縮機(jī)I在外殼10內(nèi)具備電動馬達(dá)12和由電動馬達(dá)12驅(qū)動的渦旋式壓縮機(jī)構(gòu)2。該渦旋式壓縮機(jī)I壓縮制冷劑，并供應(yīng)給例如空氣調(diào)節(jié)器或制冷機(jī)等的制冷劑回路。以下，說明渦旋式壓縮機(jī)I的構(gòu)成。
[0032]外殼10具備上端開放的有底圓筒形外殼主體101，和覆蓋外殼主體101的上端開口的殼頂102。
[0033]在外殼主體101的側(cè)面設(shè)置有吸入管13，用于將制冷劑從未圖示的儲液器導(dǎo)入外殼主體101內(nèi)。
[0034]殼頂102上設(shè)置有排出管14，用于排出經(jīng)渦旋式壓縮機(jī)構(gòu)2壓縮的制冷劑。外殼10的內(nèi)部被排出蓋27分隔成低壓室1A和高壓室10B。
[0035]電動馬達(dá)12具備定子15和轉(zhuǎn)子16。
[0036]定子15上設(shè)置有繞組，其由安裝于外殼主體101側(cè)面的未圖示的電源單元供電，從而產(chǎn)生磁場。轉(zhuǎn)子16具備永磁體和磁軛作為主要元件，進(jìn)而以主軸17為中心一體地結(jié)入口 ο
[0037]夾住電動馬達(dá)12，在主軸17的兩端側(cè)設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)地支撐主軸17的上部軸承18以及下部軸承19。
[0038]設(shè)置于主軸17上端的偏心銷17A突出、收納于收納空間190內(nèi)，該收納空間190形成于上部軸承18上。
[0039]渦旋式壓縮機(jī)構(gòu)2具備固定渦旋盤20和回旋渦旋盤30，所述回旋渦旋盤30相對于固定渦旋盤20進(jìn)行公轉(zhuǎn)回旋運(yùn)動。
[0040]固定渦旋盤20具備固定端板21、從固定端板21的一面直立設(shè)置的渦旋狀渦圈22。固定渦旋盤20在固定端板21上還具備排出口 23。另外，固定渦旋盤20以其中心軸C和主軸17的中心軸一致的方式設(shè)置。
[0041 ] 如圖2所示，排出口 23由開口形狀均為圓形的上游排出口部24和排出腔25構(gòu)成，所述排出腔25和上游排出口部24連通，容積大于上游排出口部24。另外，本實(shí)施方式中，上游排出口部24相當(dāng)于本發(fā)明的第I制冷劑通道，排出腔25相當(dāng)于本發(fā)明的第2制冷劑通道。
[0042]上游排出口部24配置于制冷劑流動方向A的上游側(cè)，排出腔25配置于下游側(cè)。相對于固定渦旋盤20的中心軸C，偏心形成上游排出口部24的上游側(cè)開口端24B的中心。上游排出口部24的下游側(cè)開口端24A的中心PI和排出腔25的中心軸C2 (和中心軸C 一致)一致。因此，上游排出口部24相對于中心軸C2 (制冷劑的流動方向A)傾斜地形成。如上所述，傾斜地形成上游排出口部24是本實(shí)施方式的特征，通過上游排出口部24后的制冷劑朝向排出腔25的中心軸C2排出。詳細(xì)內(nèi)容如后所述，通過該制冷劑的流動，渦旋式壓縮機(jī)I可以避免若干共振模式的激發(fā)。
[0043]上游排出口部24的上游側(cè)和形成于固定渦旋盤20和回旋渦旋盤30之間的壓縮室PR連通。此外，排出腔25的下游側(cè)和覆蓋固定渦旋盤20上方的排出蓋27的下游排出口部26連通。
[0044]另外，排出腔25、下游排出口部26以及高壓室1B以各自的中心軸C2、C3以及C4和沿垂直方向的固定渦旋盤20的中心軸C 一致的方式設(shè)置。因此，下游排出口部26的下游側(cè)開口端26A的中心P2和高壓室1B的中心軸C4 一致，上游側(cè)開口端26B的中心和中心軸C2 —致。
[0045]回旋渦旋盤30也具備圓板狀回旋端板31、從回旋端板31的一面直立設(shè)置的渦旋狀渦圈32。
[0046]在回旋渦旋盤30的回旋端板31的背面設(shè)置有凸臺34，并且，通過軸承在該凸臺34上組裝有驅(qū)動襯套36。驅(qū)動襯套36的內(nèi)側(cè)嵌有偏心銷17A。借此，回旋渦旋盤30相對于主軸17的軸心偏心結(jié)合，如果主軸17旋轉(zhuǎn)，則回旋渦旋盤30以與主軸17的軸心間的偏心距離為回旋半徑，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)(公轉(zhuǎn))。
[0047]另外，為確?；匦郎u旋盤30在公轉(zhuǎn)的同時不自轉(zhuǎn)，在回旋渦旋盤30和主軸17之間設(shè)置有限制自轉(zhuǎn)的、未圖示的十字滑環(huán)。
[0048]相互偏心規(guī)定量、偏移180度相位而咬合的渦圈22、32根據(jù)回旋渦旋盤30的旋轉(zhuǎn)角，在多個部位相互接觸。于是，相對于渦圈22、32的渦旋中心部(最內(nèi)周部)，點(diǎn)對稱地形成壓縮室PR，并且，隨著回旋渦旋盤30的回旋，壓縮室的容積減小并逐漸向內(nèi)周側(cè)移動。然后，在渦旋的中心部制冷劑被最大程度地壓縮。圖1的壓縮室PR表示的就是該部分。
[0049]接著，對具備以上構(gòu)成的渦旋式壓縮機(jī)I的動作進(jìn)行說明。
[0050]為了啟動渦旋式壓縮機(jī)1，對電動馬達(dá)12進(jìn)行勵磁，并將制冷劑通過吸入管13導(dǎo)入外殼10內(nèi)ο
[0051]如果電動馬達(dá)12被勵磁，則主軸17旋轉(zhuǎn)，隨之，回旋渦旋盤30相對于固定渦旋盤20進(jìn)行公轉(zhuǎn)回旋運(yùn)動。于是，在回旋渦旋盤30和固定渦旋盤20之間的壓縮室PR中制冷劑被壓縮，并且從吸入管13導(dǎo)入外殼10內(nèi)的低壓室1A中的制冷劑會被吸入回旋渦旋盤30和固定渦旋盤20之間。然后，在壓縮室PR內(nèi)被壓縮的制冷劑依次通過固定端板21的排出口 23、排出蓋27的下游排出口部26，排出到高壓室1B中，再從排出管14向外部排出。如此連續(xù)地進(jìn)行制冷劑的吸入、壓縮以及排出。
[0052]接著，參照圖3(a)、(b)，對渦旋式壓縮機(jī)I的特征即避免激發(fā)共振模式進(jìn)行說明。
[0053]在渦旋式壓縮機(jī)