一種大容量可調模擬試驗負載降噪系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
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[0001]本發(fā)明涉及一種負載降噪系統(tǒng)，更具體涉及一種大容量可調模擬試驗負載降噪系統(tǒng)。
【背景技術】
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[0002]大容量交流模擬負載已廣泛地應用于檢測大功率交流電源、柴油發(fā)電機組、變壓器、通信電源、不間斷電源(UPS)、逆變器等設備的功率、電氣、老化及可靠性等性能?，F(xiàn)有交流模擬負載包括阻性模擬負載、感性模擬負載、容性模擬負載三種模擬負載形式，匹配的模擬負載一般是通過規(guī)定模擬負載內部各功耗元器件的電阻值、電容值、電感值，然后閉合響應繼電器實現(xiàn)相應元件加載，實現(xiàn)所需要的功率。
[0003]一般采用強制風冷方式對大容量交流可調模擬試驗負載散熱，阻性模擬負載運行時產生的很大的熱量，需用多臺大功率軸流散熱風扇強制吹風散熱，而多臺軸流散熱風扇轉動產生的震動會與大容量交流可調模擬試驗負載外殼間產生低頻共振，這種低頻噪聲，穿透力強，傳播距離遠。據(jù)測試發(fā)現(xiàn)大容量交流可調模擬試驗負載系統(tǒng)90%以上的噪聲是由軸流散熱風扇與設備自身的低頻共振引起的。因為軸流散熱風扇螺栓緊固到設備支架上時，散熱風扇和設備支架之間為剛性連接，軸流散熱風扇運行震動容易與大容量交流可調模擬試驗負載殼體形成低頻共振，產生強烈的低頻噪聲，污染環(huán)境。
[0004]因此，需要提供一種安全可靠、簡便易行、成本低、效果好、可降低模擬負載散熱系統(tǒng)噪聲的裝置來解決現(xiàn)有技術存在的問題。

【發(fā)明內容】

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[0005]本發(fā)明的目的是提供一種大容量可調模擬試驗負載降噪系統(tǒng)，該系統(tǒng)解決了軸流散熱風扇轉動產生的震動和模擬負載殼體間形成的低頻共振問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案:一種大容量可調模擬試驗負載降噪系統(tǒng)，該系統(tǒng)設置在軸流散熱風機上，所述散熱風機包括設置在軸上的葉片；所述系統(tǒng)包括垂直設置在所述葉片上的彈性裝置；所述彈性裝置包括穿過所述葉片上設有的固定孔和與負載的殼體支架連接的螺桿、依次設置在所述殼體支架上方螺桿的螺母和插銷；所述殼體支架與所述葉片間設有彈性件A ;所述葉片與所述螺桿首部間設有彈性件B。
[0007]本發(fā)明提供的一種大容量可調模擬試驗負載降噪系統(tǒng)，其特征在于:所述彈性件A的頂端和低端分別設有與所述殼體支架和所述葉片連接的墊片；所述彈性件B的頂端和低端分別設有與所述葉片和所述螺桿首部連接的墊片；所述墊片外徑大于或等于彈性件外徑的金屬墊片。
[0008]本發(fā)明提供的一種大容量可調模擬試驗負載降噪系統(tǒng)，其特征在于:所述彈性件A和彈性件B為減震彈簧，所述插銷為固定螺母。
[0009]本發(fā)明提供的另一優(yōu)選的一種大容量可調模擬試驗負載降噪系統(tǒng)，其特征在于:所述螺桿直徑與固定孔徑匹配；所述螺桿設有調節(jié)螺紋，并在所述螺紋上設有防鎖緊螺母脫落的插銷孔。
[0010]本發(fā)明提供的再一優(yōu)選的一種大容量可調模擬試驗負載降噪系統(tǒng)，所述彈性裝置的螺桿下方設有彈性非金屬降噪塊。
[0011]本發(fā)明提供的又一優(yōu)選的一種大容量可調模擬試驗負載降噪系統(tǒng)，所述減震彈簧是金屬彈簧鋼絲材料繞制的壓簧，其表面為原材質顏色、涂覆防腐涂層和包裹防腐材料中的一種或幾種的組合。
[0012]本發(fā)明提供的又一優(yōu)選的一種大容量可調模擬試驗負載降噪系統(tǒng)，所述減震彈簧形狀為圓柱形、單圓錐形、雙圓錐形、不規(guī)則圓形或方形中的一種或幾種的組合。
[0013]本發(fā)明提供的又一優(yōu)選的一種大容量可調模擬試驗負載降噪系統(tǒng)，設置在每個所述葉片上的彈性裝置到所述軸上的節(jié)距為等節(jié)距、變節(jié)距或二者的組合。
[0014]本發(fā)明提供的又一優(yōu)選的一種大容量可調模擬試驗負載降噪系統(tǒng)，所述鋼絲的橫截面為圓形；正方形、矩形、三角形、規(guī)則多邊形或不規(guī)則多邊形中的一種。
[0015]本發(fā)明提供的又一優(yōu)選的一種大容量可調模擬試驗負載降噪系統(tǒng)，所述降噪塊外徑與減震彈簧最小直徑相等，所述內徑大于調節(jié)螺桿外徑lmm-2mm，厚度為大于10mm的任意正整數(shù)。
[0016]和最接近的現(xiàn)有技術比，本發(fā)明提供技術方案具有以下優(yōu)異效果
[0017]1、本發(fā)明有效地解決了散熱風扇轉動引起的與模擬負載殼體低頻共振問題；
[0018]2、本發(fā)明防止散熱風扇轉動引起的與模擬負載殼體低頻共振，從而大大降低了產生的低頻噪聲；
[0019]3、本發(fā)明原理科學，結構簡單，具有創(chuàng)新和實用價值；
[0020]4、本發(fā)明有效降低散熱風扇因低頻共振動引起的強輻射噪音，其效果十分顯著；
[0021]5、本發(fā)明的系統(tǒng)安全可靠、簡便易行、成本低、效果好。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明的等節(jié)距柱形彈簧結構示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明的不等節(jié)距柱形彈簧結構示意圖；
[0024]圖3為本發(fā)明的塔型彈簧示意圖；
[0025]圖4為本發(fā)明的塔型彈簧示意圖；
[0026]其中，1-殼體支架，2-插銷，3-螺母，4-減震彈簧，5-墊片，6_螺桿。
【具體實施方式】
[0027]下面結合實施例對發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0028]實施例1:
[0029]如圖1-4所示，本例的發(fā)明大容量可調模擬試驗負載降噪系統(tǒng)設置在軸流散熱風機上，所述散熱風機包括設置在軸上的葉片；所述系統(tǒng)包括垂直設置在所述葉片上的彈性裝置；所述彈性裝置包括穿過所述葉片上設有的固定孔與負載的殼體支架1連接的螺桿6、依次設置在所述殼體支架1上方螺桿6的螺母3和插銷2 ;所述殼體支架1與所述葉片間設有彈性件A ;所述葉片與所述螺桿首部間設有彈性件B。
[0030]所述彈性件A的頂端和低端分別設有與所述殼體支架1和所述葉片連接的墊片5 ；所述彈性件B的頂端和低端分別設有與所述葉片和所述螺桿6首部連接的墊片5。所述彈性件A和彈性件B為減震彈簧4。所述降噪塊的頂端和底端分別設有墊片5。