渦旋壓縮機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種渦旋壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]迄今為止，包括具有彼此嚙合的渦旋狀渦卷體的靜渦旋盤及動渦旋盤的渦旋壓縮機已為人所知(參照例如專利文獻1)。在動渦旋盤的背面?zhèn)仍O(shè)置有固定部件(housing)，在動渦旋盤的端板與固定部件之間設(shè)置有阻止動渦旋盤自轉(zhuǎn)的十字頭聯(lián)軸節(jié)。就該渦旋壓縮機而言，當(dāng)形成于靜渦旋盤的渦卷體與動渦旋盤的渦卷體之間的壓縮室在動渦旋盤旋轉(zhuǎn)的過程中反復(fù)擴大和縮小之際，就會吸入低壓氣體后進行壓縮。
[0003]在此，在動渦旋盤的背面?zhèn)仍O(shè)置有密封環(huán)，該密封環(huán)嵌入到固定部件上表面上的密封槽中。并且，由于處于壓縮過程中的高壓流體被引入密封環(huán)內(nèi)側(cè)的空間，因而動渦旋盤的端板被推壓著壓接到靜渦旋盤的端板上。由此，壓縮室便成為封閉空間，以防止制冷劑等工作流體從壓縮室中泄露出去。
[0004]現(xiàn)有專利文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本公開特許公報特開2012 - 117519號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明所要解決的技術(shù)問題
[0008]在此，當(dāng)動渦旋盤旋轉(zhuǎn)時，相對于將動渦旋盤推向靜渦旋盤的力而言，壓縮室內(nèi)的工作流體的高壓壓力則會產(chǎn)生將動渦旋盤推回去的作用。這種將動渦旋盤推回去的力作為使動渦旋盤平行移動的力、和使動渦旋盤傾斜的力(傾覆力矩)起作用。
[0009]就現(xiàn)有渦旋壓縮機而言，若動渦旋盤傾覆，動渦旋盤的背面就會與十字頭聯(lián)軸節(jié)的上表面抵接。也就是說，十字頭聯(lián)軸節(jié)的上表面構(gòu)成限制傾覆面。為了穩(wěn)定地接住產(chǎn)生了傾覆的動渦旋盤，優(yōu)選確保該限制傾覆面具有較大的表面積。
[0010]然而，在現(xiàn)有渦旋壓縮機中，因為在動渦旋盤的端板的外周緣附近設(shè)置有十字頭聯(lián)軸節(jié)，所以若欲通過增大十字頭聯(lián)軸節(jié)的外徑來增大限制傾覆面的表面積的話，就還需要同時增大動渦旋盤的端板的外徑，從而便會存在導(dǎo)致裝置大型化的問題。進而，當(dāng)動渦旋盤增大導(dǎo)致重量增加時就會存在下述問題，即:由于動渦旋盤的離心力增加而使得軸承載荷增加的問題、或者必須要增大用以抵消動渦旋盤失衡的平衡重的問題。
[0011]本發(fā)明正是鑒于上述問題而完成的，其目的在于:在不使裝置大型化的情況下確保限制傾覆面具有較大的表面積，該限制傾覆面為當(dāng)動渦旋盤傾覆時的承接面。
[0012]用以解決技術(shù)問題的技術(shù)方案
[0013]本發(fā)明以下述渦旋壓縮機為對象，該渦旋壓縮機包括靜渦旋盤22、動渦旋盤26、曲柄軸15以及固定部件40，所述動渦旋盤26設(shè)置在該靜渦旋盤22的下端側(cè)并與該靜渦旋盤22嚙合，所述曲柄軸15連結(jié)在該動渦旋盤26的背面?zhèn)?，所述固定部?0布置在該動渦旋盤26的下方且支承著該曲柄軸15自如旋轉(zhuǎn)，由于高壓作用于該動渦旋盤26的背面?zhèn)惹以撉S15進行旋轉(zhuǎn)，而使得該動渦旋盤26邊被推壓到該靜渦旋盤22 —側(cè)邊被驅(qū)動著旋轉(zhuǎn)。并且，本發(fā)明采取了下述解決方案。
[0014]也就是說，第一方面的發(fā)明的特征在于:在所述固定部件40的上表面的外周部形成有收納部48，所述收納部48凹陷成凹狀且收納有用來防止所述動渦旋盤26自轉(zhuǎn)的十字頭聯(lián)軸節(jié)35，在所述固定部件40的比所述收納部48靠內(nèi)周一側(cè)的上表面上形成有內(nèi)側(cè)密封環(huán)槽45及外側(cè)密封環(huán)槽46，內(nèi)側(cè)密封環(huán)55嵌入到內(nèi)側(cè)密封環(huán)槽45中，外側(cè)密封環(huán)56嵌入到外側(cè)密封環(huán)槽46中，并且內(nèi)側(cè)密封環(huán)55的外徑與外側(cè)密封環(huán)56的外徑互不相同，在所述動渦旋盤26的背面?zhèn)鹊挠伤鰞?nèi)側(cè)密封環(huán)55與所述外側(cè)密封環(huán)56劃分出的空間構(gòu)成背壓室44，所述背壓室44用以通過引入高壓流體而將該動渦旋盤26推壓到所述靜渦旋盤22 —側(cè)，在所述固定部件40的上表面中的由所述內(nèi)側(cè)密封環(huán)槽45與所述外側(cè)密封環(huán)槽46劃分出的面相對于比所述內(nèi)側(cè)密封環(huán)槽45靠內(nèi)周一側(cè)的面以及比所述外側(cè)密封環(huán)槽46靠外周一側(cè)的面而言高一階，從而構(gòu)成限制傾覆面43，該限制傾覆面43成為當(dāng)所述動渦旋盤26傾覆時的承接面。
[0015]在第一方面的發(fā)明中，十字頭聯(lián)軸節(jié)35被收納在收納部48中，該收納部48形成于固定部件40的上表面的外周部。在固定部件40的比收納部48靠內(nèi)周一側(cè)的上表面上，形成有內(nèi)側(cè)密封環(huán)槽45及外側(cè)密封環(huán)槽46。在固定部件40的上表面中的由內(nèi)側(cè)密封環(huán)槽45與外側(cè)密封環(huán)槽46劃分出的面構(gòu)成限制傾覆面43，該限制傾覆面43相對于比內(nèi)側(cè)密封環(huán)槽45靠內(nèi)周一側(cè)的面以及比外側(cè)密封環(huán)槽46靠外周一側(cè)的面而言高一階。由此，當(dāng)動渦旋盤26傾覆時，動渦旋盤26的背面就能由限制傾覆面43接住。
[0016]若具有上述結(jié)構(gòu)，就能夠在不使裝置大型化的情況下確保限制傾覆面43具有較大的表面積，該限制傾覆面43為當(dāng)動渦旋盤26傾覆時的承接面。具體而言，就現(xiàn)有渦旋壓縮機來說，若動渦旋盤26傾覆，動渦旋盤26的背面就會與十字頭聯(lián)軸節(jié)的上表面抵接。也就是說，十字頭聯(lián)軸節(jié)的上表面構(gòu)成限制傾覆面。在此，因為十字頭聯(lián)軸節(jié)布置在動渦旋盤26的端板的外周緣附近，所以若欲通過增大十字頭聯(lián)軸節(jié)的外徑來增大限制傾覆面的表面積的話，就還需要同時增大動渦旋盤26的端板的外徑，從而便會導(dǎo)致裝置大型化。
[0017]相對于此，在本發(fā)明中，使固定部件40的上表面中的由內(nèi)側(cè)密封環(huán)槽45與外側(cè)密封環(huán)槽46劃分出的面，S卩，由內(nèi)側(cè)密封環(huán)55與外側(cè)密封環(huán)56劃分出的背壓室44的底面相對于比內(nèi)側(cè)密封環(huán)槽45靠內(nèi)周一側(cè)的面以及比外側(cè)密封環(huán)槽46靠外周一側(cè)的面高一階而構(gòu)成限制傾覆面43。這樣一來，通過在固定部件40的比十字頭聯(lián)軸節(jié)35靠內(nèi)側(cè)的位置處設(shè)置限制傾覆面43，就能夠在不使裝置大型化的情況下確保限制傾覆面43具有較大的表面積。
[0018]第二方面的發(fā)明是這樣的，在第一方面的發(fā)明中，其特征在于:在所述限制傾覆面43上，形成有至少一個沿周向凹陷下去的環(huán)狀槽51。
[0019]在第二方面的發(fā)明中，因為在限制傾覆面43上形成了至少一個沿周向凹陷下去的環(huán)狀槽51，所以即使在當(dāng)渦旋壓縮機開始運轉(zhuǎn)時動渦旋盤26緊貼在固定部件40上表面的限制傾覆面43上的情況下，引入到背壓室44內(nèi)的高壓流體也會沿著環(huán)狀槽51布滿動渦旋盤26的背面?zhèn)?，從而能夠很順利地將動渦旋盤26推壓到靜渦旋盤22 —側(cè)。
[0020]第三方面的發(fā)明是這樣的，在第一或第二方面的發(fā)明中，其特征在于:在所述限制傾覆面43上形成有至少一個連通槽52，所述連通槽52沿徑向延伸，從而將所述內(nèi)側(cè)密封環(huán)槽45與所述外側(cè)密封環(huán)槽46連接起來。
[0021]在第三方面的發(fā)明中，因為在限制傾覆面43上形成了至少一個連通槽52，所述連通槽52沿徑向延伸將內(nèi)側(cè)密封環(huán)槽45與外側(cè)密封環(huán)槽46連接起來，所以引入到背壓室44內(nèi)的高壓流體就會經(jīng)由連通槽52沿著內(nèi)側(cè)密封環(huán)槽45和外側(cè)密封環(huán)槽46布滿動渦旋盤26的背面?zhèn)?，從而能夠很順利地將動渦旋盤26推壓到靜渦旋盤22 —側(cè)。
[0022]第四方面的發(fā)明是這樣的，在第一到第三方面的任一方面的發(fā)明中，其特征在于:在所述限制傾覆面43上設(shè)置有耐磨損性膜。
[0023]在第四方面的發(fā)明中，因為在限制傾覆面43上設(shè)置了耐磨損性膜，所以能夠使每當(dāng)動渦旋盤26傾覆而碰撞到的限制傾覆面43的耐磨損性提高，從而能夠謀求長壽命化。需要說明的是，能夠采用磷酸鹽處理(磷酸錳處理)、化學(xué)鍍鎳、DLC(類金剛石)鍍膜處理、PTFE(聚四氟乙烯)涂層等制作耐磨損性膜。
[0024]第五方面的發(fā)明是這樣的，在第一到第四方面的任一方面的發(fā)明中，其特征在于:在所述固定部件40的上表面中的由所述內(nèi)側(cè)密封環(huán)槽45與所述外側(cè)密封環(huán)槽46劃分出的部分由相對于該固定部件40而言拆裝自如的限制部件53形成，所述限制部件53的上表面構(gòu)成所述限制傾覆面43。
[0025]在第五方面的發(fā)明中，在固定部件40的上表面中的由內(nèi)側(cè)密封環(huán)槽45與外側(cè)密封環(huán)槽46劃分出的部分是由相對于固定部件40而言拆裝自如的限制部件53形成的。并且，因為限制部件53的上表面構(gòu)成限制傾覆面43，所以即使在每當(dāng)動渦旋盤26傾覆產(chǎn)生碰撞而導(dǎo)致限制傾覆面43磨損的情況下，也只要僅將限制部件53拆下來進行更換即可，從而能夠謀求長壽命化。
[0026]發(fā)明的效果
[0027]根據(jù)本發(fā)明，因為使由內(nèi)側(cè)密封環(huán)55與外側(cè)密封環(huán)56劃分出的背壓室44的底面相對于比內(nèi)側(cè)密封環(huán)槽45靠內(nèi)周一側(cè)的面以及比外側(cè)密封環(huán)槽46靠外周一側(cè)的面高一階而構(gòu)成了限制傾覆面43，所以能夠在不使裝置大型化的情況下確保限制傾