渦旋式流體設(shè)備及其墊圈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種渦旋式流體設(shè)備，該渦旋式流體設(shè)備包括定渦盤構(gòu)件與動(dòng)渦盤構(gòu)件，通過(guò)使由上述構(gòu)件形成的密閉空間的容積發(fā)生變化來(lái)使流體壓縮或膨脹。
【背景技術(shù)】
[0002]作為渦旋式流體設(shè)備，公知有專利文獻(xiàn)1所示這樣的渦旋式壓縮機(jī)。
[0003]上述渦旋式壓縮機(jī)包括:定渦盤構(gòu)件；以及動(dòng)渦盤構(gòu)件，該動(dòng)渦盤構(gòu)件在與定渦盤構(gòu)件接觸的同時(shí)繞其公轉(zhuǎn)，并在上述動(dòng)渦盤構(gòu)件與定渦盤構(gòu)件之間形成容積會(huì)隨所述公轉(zhuǎn)而發(fā)生變化的密閉空間。
[0004]另外，上述壓縮機(jī)的外殼包括:第一外殼(中央外殼)，所述第一外殼將定禍盤構(gòu)件一體地包圍在其中；以及第二外殼(前外殼)，所述第二外殼(前外殼)在外周部的端面處與第一外殼接合，并且在內(nèi)周部的端面處通過(guò)推力板承受動(dòng)渦盤構(gòu)件的推力。
[0005]在此，為了避免流體從所述密閉空間、特別是從定渦盤構(gòu)件與動(dòng)渦盤構(gòu)件間的軸方向的間隙泄漏，對(duì)所述推力板的厚度進(jìn)行選擇和調(diào)節(jié)，使第一外殼與第二外殼直接接觸，并用0形環(huán)進(jìn)行密封。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)1:日本專利特開(kāi)2012-237288號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0010]然而，在現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)中，由于用在外殼間的接合部處的0形環(huán)是收納在槽中使用的，因此，即便構(gòu)件尺寸存在不均勻，也不會(huì)對(duì)流體設(shè)備的組裝帶來(lái)影響。另一方面，0形環(huán)與墊圈相比，密封性差，會(huì)發(fā)生流體的滲透泄漏。
[0011]墊圈雖然密封性優(yōu)異，但介于接合部，因此，會(huì)對(duì)流體設(shè)備的組裝帶來(lái)影響。特別是在渦旋式流體設(shè)備中，為了所述密閉空間的密封，需要進(jìn)行μπι單位的間隙管理。因而，在將現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的0形環(huán)替換為墊圈(經(jīng)橡膠層涂敷后的金屬墊圈)的情況下，由于墊圈的厚度至少有50 μπι左右的不均勻，因此，所述密閉空間的密封無(wú)法滿足。
[0012]本發(fā)明鑒于上述情況而作，其技術(shù)問(wèn)題在于設(shè)置為符合墊圈規(guī)格以減少滲透泄漏，同時(shí)能吸收(抵消)墊圈的厚度的不均勻的結(jié)構(gòu)。
[0013]解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案
[0014]本發(fā)明的渦旋式流體設(shè)備，作為前提要件，包括:定渦盤構(gòu)件；動(dòng)渦盤構(gòu)件，該動(dòng)渦盤構(gòu)件與所述定渦盤構(gòu)件接觸的同時(shí)發(fā)生公轉(zhuǎn)并在與所述定渦盤構(gòu)件之間形成隨所述公轉(zhuǎn)而發(fā)生容積變化的密閉空間；第一外殼，該第一外殼將所述定渦盤構(gòu)件一體化地圍合于其中；以及第二外殼，該第二外殼以外周部的端面與所述第一外殼接合并通過(guò)推力板以內(nèi)周部的端面承受所述動(dòng)渦盤構(gòu)件的推力。
[0015]其中，其特征在于，包括:第一墊圈，該第一墊圈形成為環(huán)形且?jiàn)A裝于所述第二外殼的外周部的端面與所述第一外殼之間；以及第二墊圈，該第二墊圈形成為比所述第一墊圈小徑的環(huán)形且?jiàn)A裝于所述第二外殼的內(nèi)周部的端面與所述推力板之間。并且所述第一墊圈與所述第二墊圈由同一板材制成。
[0016]另外，所述第一墊圈與所述第二墊圈若由同一板材制成，則切分便可，但若利用橋接部使所述第一墊圈與所述第二墊圈連成一體則更佳。
[0017]發(fā)明效果
[0018]依據(jù)本發(fā)明，所述第一墊圈與所述第二墊圈由同一板材制成，即便墊圈的厚度有不均一性，但所述第一墊圈的厚度與所述第二墊圈的厚度是相同的。
[0019]因此，夾裝于所述第二外殼的外周部的端面與所述第一外殼之間的所述第一墊圈的厚度即使向增大方向(或減小方向)發(fā)生偏差，夾裝于所述第二外殼的內(nèi)周部的端面與所述推力板之間的所述第二墊圈在同一方向上發(fā)生厚度的偏差，因而，使該不均一性的偏差被抵消，從而能夠發(fā)揮期待的密封特性。
[0020]尤其是，若利用橋接部使所述第一墊圈與所述第二墊圈連成一體，因由同一板材制成，能夠確保同一厚度，也使管理變得容易。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的渦旋式壓縮機(jī)的主視圖。
[0022]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0023]圖3是圖2的B-B剖視圖。
[0024]圖4是圖2的C-C剖視圖。
[0025]圖5是自轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)部的放大剖視圖。
[0026]圖6是墊圈的板材的俯視圖。
[0027]圖7是帶圓線條(日文:匕一卜'' )的墊圈的俯視圖。
[0028]圖8是圖7的D-D剖視圖。
[0029]圖9是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的渦旋式壓縮機(jī)的剖視圖。
[0030]圖10是第二實(shí)施方式的墊圈的板材的俯視圖。
[0031]圖11是第二實(shí)施方式的帶圓線條的墊圈的俯視圖。
[0032]圖12是圖11的E-E剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。另外，本發(fā)明的渦旋式流體設(shè)備能夠用作壓縮機(jī)或膨脹機(jī)，在此用壓縮機(jī)的例子進(jìn)行說(shuō)明。
[0034]首先，利用圖1?圖8，對(duì)本發(fā)明的第一實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
[0035]圖1?圖4表示第一實(shí)施方式的渦旋式壓縮機(jī)的整體結(jié)構(gòu)，圖1是主視圖，圖2是圖1的A-A剖視圖，圖3是圖2的B-B剖視圖，圖4是圖2的C-C剖視圖。
[0036]渦旋式壓縮機(jī)1包括在中心軸方向上相對(duì)配置的定渦盤構(gòu)件2及動(dòng)渦盤構(gòu)件3。定渦盤構(gòu)件2在端板2a上一體形成有渦卷環(huán)繞件2b。動(dòng)渦盤構(gòu)件3同樣地在端板3a上一體形成有渦卷環(huán)繞件3b。
[0037]兩個(gè)渦旋構(gòu)件2、3配置成使兩個(gè)渦卷環(huán)繞件2b、3b相互嚙合，并使渦卷環(huán)繞件2b的突出側(cè)的端緣與端板3a接觸，且使渦卷環(huán)繞件3b的突出側(cè)的端緣與端板2b接觸。此外，兩個(gè)渦卷環(huán)繞件2b、3b的突出側(cè)的端緣上埋設(shè)有頂部密封件(日文:千、y)。
[0038]另外，兩個(gè)渦旋構(gòu)件2、3配置成在兩個(gè)渦卷環(huán)繞件2b、3b的周向的角度相互錯(cuò)開(kāi)的狀態(tài)下使兩個(gè)渦卷環(huán)繞件2b、3b的側(cè)壁相互局部接觸。藉此，在兩個(gè)渦卷環(huán)繞件2b、3b之間形成有作為月牙形的密閉空間的流體空腔4。
[0039]利用后面說(shuō)明的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使動(dòng)渦盤構(gòu)件3繞壓縮機(jī)中心軸的圓軌道上發(fā)生公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并阻止自轉(zhuǎn)。藉此，通過(guò)使形成在兩個(gè)渦卷環(huán)繞件2b、3b之間的流體空腔4從渦卷環(huán)繞件2b、3b的外端部朝向中心部移動(dòng)，來(lái)使流體空腔4的容積朝縮小方向發(fā)生變化。因而，從渦卷環(huán)繞件2b、3b的外端部側(cè)取入流體空腔4內(nèi)的流體(例如制冷劑氣體)被壓縮。
[0040]另外，在膨脹機(jī)的情況下，通過(guò)使流體空腔4反向地從渦卷環(huán)繞件2b、3b的中心部朝向外端部移動(dòng)，來(lái)使流體空腔4的容積朝增大方向發(fā)生變化，從渦卷環(huán)繞件2b、3b的中心部側(cè)取入流體空腔4內(nèi)的流體發(fā)生膨脹。
[0041]禍旋式壓縮機(jī)1的外殼包括:中央外殼(第一外殼)5，該中央外殼5將定禍盤構(gòu)件2—體地包圍在其中；前外殼(第二外殼)6，該前外殼6配置于中央外殼的前側(cè)；以及后外殼(第三外殼)7，該后外殼7配置于中央外殼的后側(cè)。
[0042]在本實(shí)施方式中，中央外殼5與定渦盤構(gòu)件2 —體地形成作為定渦盤構(gòu)件2的筐體部(外罩殼)。但是，也可以采用使定渦盤構(gòu)件2和中央外殼5作為不同的構(gòu)件，并將定渦盤構(gòu)件2收納并固定在中央外殼5內(nèi)的結(jié)構(gòu)。中央外殼5的后側(cè)被端板2b封閉，前側(cè)開(kāi)
□ ο
[0043]前外殼6通過(guò)螺栓8緊固于中央外殼5的開(kāi)口部側(cè)。如后所述，前外殼6沿推力方向?qū)?dòng)渦盤構(gòu)件3進(jìn)行支承，并將動(dòng)渦盤構(gòu)件3的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)收納于其中。
[0044]另外，前外殼6還在其內(nèi)部形成有上述流體的吸入室9。在前外殼6的外壁上設(shè)有將上述流體從外部向吸入室9吸入的吸入口 10。
[0045]在前外殼6及中央外殼5的周向的一部分位置處形成有隆起部11。在隆起部11的內(nèi)部形成有流體通路空間12，該流體通路空間12沿與壓縮機(jī)中心軸平行的方向延伸，并將上述流體從前外殼6側(cè)的吸入室9向中央外殼5側(cè)的兩個(gè)渦卷環(huán)繞件2b、3b的外端部附近引導(dǎo)。
[0046]后外殼7通過(guò)螺栓13緊固于中央外殼5的端板2b側(cè)，并后外殼7與端板2b之間形成有上述流體的排出室14。在端板2b的中心部開(kāi)設(shè)有通向排出室14的排出孔15，在排出孔15上附設(shè)有單向閥16。后外殼7的外壁上設(shè)有將上述流體從排出室14向外部排出的排出口 17。
[0047]上述流體從設(shè)于前外殼6的吸入口 10導(dǎo)入前外殼6內(nèi)的吸入室9，并經(jīng)由前外殼6及中央外殼5的隆起部11內(nèi)側(cè)的流體通路空間12，而從渦卷環(huán)繞件2b、3b的外端部側(cè)被取入所述流體空腔4內(nèi)，以用來(lái)被壓縮。被壓縮后的流體從穿設(shè)于定渦盤構(gòu)件2的端板2a的中央部的排出孔15排出至后外殼7內(nèi)的排出室14，并從排出室14經(jīng)由排出口 17導(dǎo)出至外部。
[0048]前外殼6在與中央外殼5相對(duì)的一側(cè)的外周部上具有凸緣部6a，該凸緣部6a與中央外殼5的凸