一種上充泵的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及核電裝備技術(shù)領域，具體涉及一種適用于ACP1000核電機組的上充栗Ο
【背景技術(shù)】
[0002]上充栗是核電站中上充系統(tǒng)(RCV)的重要組成部分，因此上充栗是核電站重要的安全設備之一，也是核電站的關鍵設備。上充栗是壓水堆核電站核安全2、3級栗。
[0003]目前核電站現(xiàn)場使用的同類型栗，作為與一回路接觸的零件，檢修時需要徹底清潔，而不具備抽芯式設計。采用的導軸承一般采用不銹鋼基層表面鍍硬質(zhì)合金，硬度高但不耐干磨，干啟動時對軸承會有一定程度的損傷從而影響軸承的使用壽命?，F(xiàn)場調(diào)試運行時的振動烈度偏高，即便返修處理達標，也對設備的安全可靠運行造成了一定的風險，對核電站的整體運行性能產(chǎn)生了一定的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種上充栗，能夠降低零件的缺陷率，降低栗維修要求，降低運行時的振動烈度，保證設備在核電站現(xiàn)場的安全可靠穩(wěn)定。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種上充栗，包含:
筒體；
設置在筒體第一側(cè)的進水室；
設置在筒體第二側(cè)的栗蓋；
栗軸，該栗軸的中間部分設置在筒體內(nèi)；
在所述栗軸的中間部分上從第一側(cè)到第二側(cè)依次套設有首級葉輪、多級次級葉輪、平衡鼓；
所述栗軸第一側(cè)的端部穿出進水室后，依次設置有第一機械密封、徑向軸承及聯(lián)軸器，通過聯(lián)軸器與外部的驅(qū)動設備連接；
所述栗軸第二側(cè)的端部穿出栗蓋后，依次設置有第二機械密封、推力軸承及風扇葉輪；
其中，所述第一側(cè)為上充栗的驅(qū)動端；所述第二側(cè)為上充栗的非驅(qū)動端。
[0006]優(yōu)選地，所述進水室上開設有上充栗的進水口，進水口處設有進水法蘭；
所述上充栗的出水口設置在筒體上，出水口處配置有出水法蘭；
所述進水法蘭和出水法蘭分別位于筒體的兩側(cè)。
[0007]優(yōu)選地，所述次級葉輪共有11件，其與首級葉輪相貼，共同構(gòu)成上充栗的12級葉輪；所述平衡鼓設置在最后一級次級葉輪的第二側(cè)，定位于栗軸的卡環(huán)槽處。
[0008]優(yōu)選地，所述首級葉輪和各級次級葉輪外側(cè)分別套設有導葉；
各個導葉上分別設置有導軸承；
各個導葉外側(cè)分別設置有中段；所述中段和與之相應的首級葉輪或次級葉輪之間設置有栗體密封環(huán)。
[0009]優(yōu)選地，所述導軸承為碳石墨鑲套軸承。
[0010]優(yōu)選地，所述第一機械密封、第二機械密封為集裝式機械密封；
第一機械密封的沖洗水經(jīng)過筒體上設置的旋風分離器過濾；
第二機械密封的沖洗水從平衡鼓節(jié)流而來。
[0011]優(yōu)選地，在筒體的上部和下部分別設置排氣法蘭和放液法蘭。
[0012]優(yōu)選地，通過設置栗支撐腳與所述筒體連接，對上充栗進行固定支撐。
[0013]優(yōu)選地，所述筒體、進水室和栗蓋分別通過鍛造制成。
[0014]優(yōu)選地，所述聯(lián)軸器是齒形聯(lián)軸器。
[0015]本發(fā)明提供一種適用于核電機組的上充栗，其與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:結(jié)構(gòu)設計緊湊，水力部件設計流態(tài)平穩(wěn)，進出水殼體采用鍛造的方法保證零件的質(zhì)量；采用碳石墨導軸承，耐磨且可通過細小顆粒，介質(zhì)自潤滑，大大降低維修要求，有效保證該核電站用栗運行的安全，可靠，穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明所述上充栗的整體結(jié)構(gòu)剖面示意圖；
圖2是圖1中所述上充栗的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖，通過詳細說明一個較佳的具體實施例，對本發(fā)明做進一步闡述。
[0018]如圖1、圖2所示，本發(fā)明提供一種上充栗，該栗為臥式筒袋節(jié)段式多級離心栗，從電機驅(qū)動端看，栗旋向為逆時針方向，該上充栗包含:筒體1 ;設置在筒體1右側(cè)的進水室2 ;設置在筒體1左側(cè)的栗蓋10 ;栗軸3，該栗軸3的中間部分設置在筒體1內(nèi)，在所述栗軸
3的中間部分上自右而左依次套設有首級葉輪71，次級葉輪72和平衡鼓19 ;栗軸3右端穿出進水室2后設置有徑向軸承5，在徑向軸承5右側(cè)設置聯(lián)軸器4，通過聯(lián)軸器4與驅(qū)動設備(如電機)連接；栗軸3左端穿出栗蓋10后設置推力軸承11，在推力軸承11左側(cè)設置風扇葉輪12。
[0019]其中，推力軸承11所在的一側(cè)(本例中的左側(cè))為上充栗的非驅(qū)動端，徑向軸承5所在的一側(cè)(本例中的右側(cè))為上充栗的驅(qū)動端。
[0020]優(yōu)選地，所述筒體1、進水室2和栗蓋10分別采用鍛造方式制造。
[0021]所述進水室2上開設有上充栗的進水口，進水口處設有進水法蘭21 ;上充栗的出水口設置在筒體1的外側(cè)，出水口處配置有出水法蘭20。所述進水法蘭21和出水法蘭20分別位于筒體1的兩側(cè)。
[0022]優(yōu)選地，所述次級葉輪72共有11件，其與首級葉輪71相貼，共同構(gòu)成上充栗的12級葉輪，首級葉輪71的吸入口徑較大，葉片數(shù)為5片，提高了栗汽蝕余量，以達到現(xiàn)場使用要求。
[0023]所述平衡鼓19設置在最后一級次級葉輪72的左側(cè)，定位于栗軸3的卡環(huán)槽處，起到平衡軸向力的作用。
[0024]首級葉輪71和各級次級葉輪72外側(cè)分別套設有導葉81，起到將葉輪徑向方向的液體轉(zhuǎn)為軸向，將動能轉(zhuǎn)換為壓能的作用；其中，最后一級次級葉輪72外側(cè)套設的導葉81稱為末級導葉82，還用于將葉輪出來的液體收集到筒體1之內(nèi)。
[0025]所述導葉81上設置有導軸承18，在栗運行過程中可支撐首級葉輪71和次級葉輪72，起到軸承作用。所述導軸承18具體設置在導葉81和與之相應的葉輪之間。優(yōu)選的所述導軸承18為碳石墨鑲套軸承。
[0026]在所述導葉81外側(cè)設置有中段9，其與導葉81 —起將首級葉輪71和次級葉輪72流出的液體由徑向轉(zhuǎn)換為軸向。在所述中段9和與之相應的葉輪之間設置有栗體密封環(huán)17，用以防止級間泄漏，提高栗的效率。此外，在所述首級葉輪71與進水室(吸入室)之間也可以設置相應的栗體密封環(huán)17。優(yōu)選的所述栗體密封環(huán)17為蜂窩狀結(jié)構(gòu)。
[0027]所述栗軸3右端穿