串聯(lián)式干氣密封裝置及其在輕烴泵上的應(yīng)用和使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工輕烴產(chǎn)品密封的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種串聯(lián)式干氣密封裝置及其在輕烴栗上的應(yīng)用和使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前石油化工工藝裝備中近70%?80%的栗配備有機(jī)械密封機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)是減少泄漏、提高效率、降低能耗、決定機(jī)器設(shè)備的安全性及可靠性的關(guān)鍵零部件，因此其作用不可小覷。傳統(tǒng)輸送栗的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)采用雙端面機(jī)械密封，這種密封形式可以合理地分配每個(gè)密封的兩端壓差，提高密封的工作壓力范圍，但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜且體積較大，且存在產(chǎn)品泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。
[0003]上述機(jī)械密封的具體原理為依靠波紋管或機(jī)封彈簧等形式的彈性原件提供彈力，克服動(dòng)環(huán)輔助密封圈與軸之間的摩擦力，使動(dòng)環(huán)緊密地貼合在靜環(huán)的端面上，從而形成密封面，當(dāng)主機(jī)充滿壓力介質(zhì)并開始工作時(shí)，密封面會(huì)產(chǎn)生閉合力，使密封端面達(dá)到合理的比壓，實(shí)現(xiàn)流體密封。但這種機(jī)械密封在剛開始投用時(shí)，靜環(huán)和動(dòng)環(huán)為接觸式，若操作不當(dāng)，極易在啟動(dòng)的瞬間損壞，造成泄漏。且此機(jī)械密封在工作過程中，由于機(jī)械作用或熱力作用，動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的端面會(huì)因?yàn)槟Σ涟l(fā)生變形，從而使得密封面收縮形成縫隙，造成泄漏。另外，在機(jī)械沖洗液或栗送介質(zhì)內(nèi)的顆粒含量過大的情況下，也會(huì)使得密封面損壞，造成泄漏。泄漏一旦發(fā)生，不僅會(huì)影響設(shè)備的正常工作，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致整個(gè)化工系統(tǒng)崩潰，并造成燃燒、爆炸、人身傷亡等惡性事故。因此，對(duì)上述機(jī)械密封進(jìn)行改進(jìn)保證密封效果是急需解決的一個(gè)重要問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種串聯(lián)式干氣密封裝置，用于解決現(xiàn)有的烴類產(chǎn)品輸送過程中，由于無法保障產(chǎn)品輸送栗有效的密封，從而會(huì)造成罐區(qū)泄漏，不僅會(huì)影響設(shè)備的正常工作，還會(huì)造成惡性事故的問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:串聯(lián)式干氣密封裝置，包括呈串聯(lián)形式設(shè)置的機(jī)械密封機(jī)構(gòu)和干氣密封機(jī)構(gòu)，所述機(jī)械密封機(jī)構(gòu)和所述干氣密封機(jī)構(gòu)設(shè)置在栗軸和軸套之間，所述機(jī)械密封機(jī)構(gòu)靠近介質(zhì)側(cè)設(shè)置，所述干氣密封機(jī)構(gòu)靠近大氣側(cè)設(shè)置。
[0006]優(yōu)選地，所述機(jī)械密封機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置的第一壓蓋、第一傳動(dòng)件、第一動(dòng)環(huán)、第一靜環(huán)和第一靜環(huán)座，所述第一壓蓋固定在所述栗軸上，所述第一傳動(dòng)件和所述第一動(dòng)環(huán)均與所述栗軸的外表面抵接，所述第一傳動(dòng)件與所述第一壓蓋之間、所述第一動(dòng)環(huán)與所述第一傳動(dòng)件之間均通過機(jī)封彈簧相連，所述第一動(dòng)環(huán)與所述第一靜環(huán)相對(duì)設(shè)置并距離一定間隙，所述第一靜環(huán)設(shè)置在所述第一靜環(huán)座上，所述第一靜環(huán)座固定設(shè)置在所述軸套上，所述第一靜環(huán)和所述第一靜環(huán)座之間設(shè)置有機(jī)封彈簧，以實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)；
[0007]與所述機(jī)械密封機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的軸套上開設(shè)有沖洗液入口和沖洗液出口。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一動(dòng)環(huán)朝向所述第一靜環(huán)的面為動(dòng)環(huán)端面，所述第一靜環(huán)朝向所述第一動(dòng)環(huán)的面為靜環(huán)端面，所述動(dòng)環(huán)端面與所述靜環(huán)端面之間的間隙為2?5um。
[0009]優(yōu)選地，所述干氣密封機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置的第二壓蓋、第二傳動(dòng)件、第二動(dòng)環(huán)、第二靜環(huán)和第二靜環(huán)座，所述第二壓蓋、第二傳動(dòng)件和第二動(dòng)環(huán)為一體式結(jié)構(gòu)，所述壓蓋固定在所述栗軸上，所述第二動(dòng)環(huán)與所述第二靜環(huán)相對(duì)設(shè)置，所述第二靜環(huán)設(shè)置在所述第二靜環(huán)座上，所述第二靜環(huán)座固定在所述軸套上，所述第二靜環(huán)和所述第二靜環(huán)座之間設(shè)置有機(jī)封彈簧，以實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)；
[0010]與所述干氣密封機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的軸套上開設(shè)有密封氣出口和密封氣入口。
[0011]進(jìn)一步地，所述密封氣出口連接有火炬泄放系統(tǒng)。
[0012]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的串聯(lián)式干氣密封裝置具有以下優(yōu)勢(shì):該串聯(lián)式干氣密封裝置包括呈串聯(lián)形式設(shè)置的機(jī)械密封機(jī)構(gòu)和干氣密封機(jī)構(gòu)，機(jī)械密封機(jī)構(gòu)臨近介質(zhì)側(cè)設(shè)置，形成的機(jī)械密封為主密封；干氣密封機(jī)構(gòu)臨近大氣側(cè)設(shè)置，形成的干氣密封為輔助安全密封。機(jī)栗中的工藝介質(zhì)若有泄漏，首先進(jìn)入機(jī)械密封區(qū)域中，當(dāng)機(jī)械密封機(jī)構(gòu)遭到損壞，泄漏的工藝介質(zhì)則從機(jī)械密封區(qū)域進(jìn)入干氣密封區(qū)域中，此時(shí)干氣密封機(jī)構(gòu)起到主密封的作用。本發(fā)明中的密封形式采用機(jī)械密封和干氣密封串聯(lián)的形式，相比于傳統(tǒng)的密封形式，本發(fā)明的密封作用有了雙重保障，從而本發(fā)明的密封裝置性能更可靠、泄漏量小，對(duì)于各種工藝介質(zhì)均有較好的密封效果，避免在機(jī)械密封機(jī)構(gòu)失效時(shí)，工藝介質(zhì)泄漏進(jìn)入大氣中對(duì)人體或環(huán)境造成危害，最大程度地降低了產(chǎn)品的儲(chǔ)運(yùn)風(fēng)險(xiǎn)。
[0013]本發(fā)明的另一目的在于提供串聯(lián)式干氣密封裝置在輕烴栗上的應(yīng)用，以實(shí)現(xiàn)碳四或碳五的烴類物質(zhì)在儲(chǔ)運(yùn)過程中的密封效果。
[0014]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:串聯(lián)式干氣密封裝置在輕烴栗上的應(yīng)用，所述輕烴栗為立式筒袋栗，所述串聯(lián)式干氣密封裝置裝配在所述立式筒袋栗的密封腔座上，以實(shí)現(xiàn)立式筒袋栗的栗軸處的密封，所述立式筒袋栗用于儲(chǔ)運(yùn)碳四或碳五的烴類物質(zhì)。
[0015]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的串聯(lián)式干氣密封裝置在輕烴栗上的應(yīng)用具有以下優(yōu)勢(shì):由于碳四和碳五的烴類物質(zhì)較純凈、固體雜質(zhì)少，所以此串聯(lián)式干氣密封裝置應(yīng)用在裝有碳四或碳五的烴類物質(zhì)的立式筒袋栗上，減小了大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入第一動(dòng)環(huán)的端面和第一靜環(huán)的端面的概率，不易損壞機(jī)械密封機(jī)構(gòu)。另外，干氣密封機(jī)構(gòu)的設(shè)置又進(jìn)一步減少了碳四或碳五向大氣泄漏情況的發(fā)生，從而解決了烴類產(chǎn)品泄漏時(shí)整個(gè)產(chǎn)品栗房乃至產(chǎn)品罐區(qū)彌漫大量的易燃易爆介質(zhì)，降低了產(chǎn)品的儲(chǔ)運(yùn)風(fēng)險(xiǎn)，使產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)過程中的安全性得到了最大的提尚。
[0016]本發(fā)明的另一目的在于提供串聯(lián)式干氣密封裝置在輕烴栗上的使用方法，以實(shí)現(xiàn)并保證上述串聯(lián)式干氣密封裝置在輕烴栗上的密封效果。
[0017]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:串聯(lián)式干氣密封裝置在輕烴栗上的使用方法包括如下步驟:S1:密封裝配一一將串聯(lián)式干氣密封裝置套在栗軸上，向輕烴栗的密封腔推入并固定在輕烴栗的密封腔座上；
[0018]S2:密封沖洗一一接通串聯(lián)式干氣密封裝置上的沖洗液出口管路、沖洗液入口管路、密封氣出口管路及密封氣入口管路，并使得機(jī)械密封機(jī)構(gòu)內(nèi)充滿沖洗液體，干氣密封機(jī)構(gòu)內(nèi)充滿密封氣體；
[0019]S3:實(shí)現(xiàn)密封一一啟動(dòng)機(jī)栗，栗軸旋轉(zhuǎn)，以將軸向壓力施加給密封裝置，實(shí)現(xiàn)機(jī)械密封和干氣密封。
[0020]優(yōu)選地，所述步驟S2中干氣密封機(jī)構(gòu)中的密封沖洗方案采用plan72+75的密封沖洗方案。
[0021]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的串聯(lián)式干氣密封裝置在輕烴栗上的使用方法具有以下優(yōu)勢(shì):依次按照上述步驟的操作，既能實(shí)現(xiàn)機(jī)栗安全穩(wěn)定地運(yùn)行，也能在機(jī)栗啟動(dòng)和正常運(yùn)行的狀態(tài)下串聯(lián)式干氣密封裝置的密封安全和密封效果得到保證。
【附圖說明】
[0022]通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0023]圖1示出了本發(fā)明一種優(yōu)選實(shí)施方式的串聯(lián)式干氣密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2示出了裝配有串聯(lián)式干氣密封裝置的立式筒袋栗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記:
[0026]1-機(jī)械密封機(jī)構(gòu)，11-第一壓蓋，
[0027]12-第一傳動(dòng)件，13-第一動(dòng)環(huán)，
[0028]14-第一靜環(huán)，15-第一靜環(huán)座，
[0029]16-沖洗液出口，17-沖洗液入口，
[0030]18-機(jī)封彈簧，2-干氣密封機(jī)構(gòu)，
[0031]21-第二壓蓋，22-第二傳動(dòng)件，
[0032]23-第二動(dòng)環(huán)，24-第二靜環(huán)，
[0033]25-第二靜環(huán)座，26-密封氣出口，
[0034]27-密封氣入口，3-栗軸，
[0035]4_軸套，5