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      電力機(jī)車(chē)用離心式軸流牽引通風(fēng)機(jī)的制作方法_2

      文檔序號(hào):9613327閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      的剖視圖1。
      [0029]圖2是本發(fā)明的剖視圖1I。
      [0030]圖3是本發(fā)明的剖視圖1II。
      [0031]圖4是本發(fā)明電纜出線布置示意圖。
      [0032]圖5是圖4中A-A向的示意圖。
      [0033]圖中:1、密封海綿橡膠圈2、集流器3、過(guò)渡法蘭4、離心風(fēng)機(jī)葉輪5、導(dǎo)流罩6、導(dǎo)風(fēng)筒7、電機(jī)8、接線盒9、葉輪前盤(pán)10、導(dǎo)流板11、葉輪后盤(pán)12、導(dǎo)流環(huán)13、電機(jī)法蘭14、內(nèi)風(fēng)筒法蘭15、內(nèi)風(fēng)筒16、后導(dǎo)葉17、外風(fēng)筒18、電纜護(hù)套管。
      【具體實(shí)施方式】
      [0034]如圖1、圖2所示,一種電力機(jī)車(chē)用離心式軸流牽引通風(fēng)機(jī),包括豎直安裝在電力機(jī)車(chē)上的導(dǎo)風(fēng)筒6,所述導(dǎo)風(fēng)筒6包括外風(fēng)筒17和通過(guò)后導(dǎo)葉16連接的內(nèi)風(fēng)筒15,所述外風(fēng)筒17的底部設(shè)有接線盒8 ;所述后導(dǎo)葉16與所述內(nèi)風(fēng)筒15和所述外風(fēng)筒17為插入式焊接結(jié)構(gòu),如4、圖5所述后導(dǎo)葉16出氣邊后方設(shè)有電纜護(hù)套管18,所述電纜護(hù)套管18的外徑與所述后導(dǎo)葉16的壓力面相切。所述外風(fēng)筒17的端面法蘭上設(shè)有密封海綿橡膠圈1。
      [0035]通過(guò)過(guò)渡法蘭3與所述外風(fēng)筒17的端面法蘭連接的集流器2 ;
      [0036]安裝在所述內(nèi)風(fēng)筒15的內(nèi)風(fēng)筒法蘭14上的電機(jī)7 ;電機(jī)法蘭13坐裝固定在內(nèi)風(fēng)筒法蘭14上;所述導(dǎo)風(fēng)筒6、所述電機(jī)7均采用鋁合金材質(zhì)制作而成。
      [0037]固定在所述電機(jī)7的電機(jī)軸上的離心風(fēng)機(jī)葉輪4,所述離心風(fēng)機(jī)葉輪4的葉輪前盤(pán)9是自與所述集流器2相接的位置向所述外風(fēng)筒17方向延伸的弧面,葉輪后盤(pán)11是自與所述內(nèi)風(fēng)筒15相接的位置向所述離心風(fēng)機(jī)葉輪4中心位置延伸的斜面;所述葉輪前盤(pán)9和所述葉輪后盤(pán)11構(gòu)成一個(gè)傾斜的擴(kuò)壓流道;
      [0038]導(dǎo)流罩5固定在所述離心風(fēng)機(jī)葉輪4的中心上。
      [0039]如圖3所示,所述葉輪后盤(pán)11的斜面傾斜角α為所述葉輪后盤(pán)11與徑向夾角,所述斜面傾斜角α通過(guò)所述通風(fēng)機(jī)的靜壓和軸向尺寸確定,所述斜面傾斜角α在5° -45°之間取值。
      [0040]所述離心風(fēng)機(jī)葉輪4的出口為傾斜式出口,與軸向形成葉片出口傾斜角β,所述葉片出口傾斜角β通過(guò)靜壓和通風(fēng)機(jī)的內(nèi)、外風(fēng)筒直徑比確定,所述葉片出口傾斜角β在10° -35°之間取值。
      [0041]例如,需要實(shí)現(xiàn)4000Pa的高靜壓要求,同時(shí)控制風(fēng)機(jī)徑向尺寸在限定范圍內(nèi),需要選擇較小的斜面傾斜角α角,斜面傾斜角α角為15°,選擇較大的葉片出口傾斜角β角,葉片出口傾斜角β角為30°。
      [0042]所述葉片前盤(pán)9的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)流板10,所述導(dǎo)流板10與所述外風(fēng)筒17配合使靠近所述葉輪前盤(pán)9流出的空氣逐漸轉(zhuǎn)為軸向流動(dòng)。
      [0043]通過(guò)調(diào)整所述內(nèi)風(fēng)筒法蘭14的直徑大小從而調(diào)整所述內(nèi)風(fēng)筒15的進(jìn)氣端口徑,使得所述導(dǎo)風(fēng)筒6為擴(kuò)壓式風(fēng)道;所述內(nèi)風(fēng)筒15上設(shè)有導(dǎo)流環(huán)12,所述導(dǎo)流環(huán)12與所述導(dǎo)流板10、所述外風(fēng)筒17形成一個(gè)漸縮流道。
      [0044]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種電力機(jī)車(chē)用離心式軸流牽引通風(fēng)機(jī),其特征在于: 包括一豎直安裝在電力機(jī)車(chē)上的導(dǎo)風(fēng)筒¢),所述導(dǎo)風(fēng)筒(6)包括外風(fēng)筒(17)和通過(guò)后導(dǎo)葉(16)連接的內(nèi)風(fēng)筒(15),所述外風(fēng)筒(17)的底部設(shè)有接線盒⑶; 一通過(guò)過(guò)渡法蘭(3)與所述外風(fēng)筒(17)的端面法蘭連接的集流器(2); 一安裝在所述內(nèi)風(fēng)筒(15)的內(nèi)風(fēng)筒法蘭(14)上的電機(jī)(7); 一固定在所述電機(jī)(7)的電機(jī)軸上的離心風(fēng)機(jī)葉輪(4),所述離心風(fēng)機(jī)葉輪(4)的葉輪前盤(pán)(9)是自與所述集流器(2)相接的位置向所述外風(fēng)筒(17)方向延伸的弧面,葉輪后盤(pán)(11)是自與所述內(nèi)風(fēng)筒(15)相接的位置向所述離心風(fēng)機(jī)葉輪⑷中心位置延伸的斜面;所述葉輪前盤(pán)(9)和所述葉輪后盤(pán)(11)構(gòu)成一個(gè)傾斜的擴(kuò)壓流道; 一導(dǎo)流罩(5)固定在所述離心風(fēng)機(jī)葉輪(4)的中心上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力機(jī)車(chē)用離心式軸流牽引通風(fēng)機(jī),其特征在于:所述葉輪后盤(pán)(11)的斜面傾斜角α為所述葉輪后盤(pán)(11)與徑向夾角,所述斜面傾斜角α通過(guò)所述通風(fēng)機(jī)的靜壓和軸向尺寸確定,所述斜面傾斜角α在5° -45°之間取值。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力機(jī)車(chē)用離心式軸流牽引通風(fēng)機(jī),其特征在于:所述離心風(fēng)機(jī)葉輪(4)的出口為傾斜式出口,與軸向形成葉片出口傾斜角β,所述葉片出口傾斜角β通過(guò)靜壓和通風(fēng)機(jī)的內(nèi)、外風(fēng)筒直徑比確定,所述葉片出口傾斜角β在10° -35°之間取值。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力機(jī)車(chē)用離心式軸流牽引通風(fēng)機(jī),其特征在于:所述葉片前盤(pán)(9)的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)流板(10),所述導(dǎo)流板(10)與所述外風(fēng)筒(17)配合使靠近所述葉輪前盤(pán)(9)流出的空氣逐漸轉(zhuǎn)為軸向流動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力機(jī)車(chē)用離心式軸流牽引通風(fēng)機(jī),其特征在于:通過(guò)調(diào)整所述內(nèi)風(fēng)筒法蘭(14)的直徑大小從而調(diào)整所述內(nèi)風(fēng)筒(15)的進(jìn)氣端口徑,使得所述導(dǎo)風(fēng)筒(6)為擴(kuò)壓式風(fēng)道;所述內(nèi)風(fēng)筒(15)上設(shè)有導(dǎo)流環(huán)(12),所述導(dǎo)流環(huán)(12)與所述導(dǎo)流板(10)、所述外風(fēng)筒(17)形成一個(gè)漸縮流道。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力機(jī)車(chē)用離心式軸流牽引通風(fēng)機(jī),其特征在于:所述外風(fēng)筒(17)的端面法蘭上設(shè)有密封海綿橡膠圈(1)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力機(jī)車(chē)用離心式軸流牽引通風(fēng)機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)筒(6)、所述電機(jī)(7)均采用鋁合金材質(zhì)制作而成。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力機(jī)車(chē)用離心式軸流牽引通風(fēng)機(jī),其特征在于:所述后導(dǎo)葉(16)與所述內(nèi)風(fēng)筒(15)和所述外風(fēng)筒(17)為插入式焊接結(jié)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力機(jī)車(chē)用離心式軸流牽引通風(fēng)機(jī),其特征在于:所述后導(dǎo)葉(16)出氣邊后方設(shè)有電纜護(hù)套管(18),所述電纜護(hù)套管(18)的外徑與所述后導(dǎo)葉(16)的壓力面相切。
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種電力機(jī)車(chē)用離心式軸流牽引通風(fēng)機(jī),其特征在于:包括豎直安裝在電力機(jī)車(chē)上的導(dǎo)風(fēng)筒,導(dǎo)風(fēng)筒包括外風(fēng)筒和通過(guò)后導(dǎo)葉連接的內(nèi)風(fēng)筒,外風(fēng)筒的底部設(shè)有接線盒;通過(guò)過(guò)渡法蘭與外風(fēng)筒的端面法蘭連接的集流器;安裝在內(nèi)風(fēng)筒的內(nèi)風(fēng)筒法蘭上的電機(jī);固定在電機(jī)的電機(jī)軸上的離心風(fēng)機(jī)葉輪,離心風(fēng)機(jī)葉輪的葉輪前盤(pán)是自與集流器相接的位置向外風(fēng)筒方向延伸的弧面,葉輪后盤(pán)是自與內(nèi)風(fēng)筒相接的位置向離心風(fēng)機(jī)葉輪中心位置延伸的斜面;葉輪前盤(pán)和葉輪后盤(pán)構(gòu)成一個(gè)傾斜的擴(kuò)壓流道;導(dǎo)流罩固定在離心風(fēng)機(jī)葉輪的中心上。本發(fā)明通過(guò)各部件的配合及離心風(fēng)機(jī)葉輪的設(shè)計(jì),使靜壓效率超過(guò)70%,具有重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、效率高等優(yōu)點(diǎn)。
      【IPC分類(lèi)】F04D29/02, F04D25/08, F04D29/28, F04D29/40
      【公開(kāi)號(hào)】CN105370600
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510962030
      【發(fā)明人】李廷金, 王越
      【申請(qǐng)人】中車(chē)大連機(jī)車(chē)研究所有限公司
      【公開(kāi)日】2016年3月2日
      【申請(qǐng)日】2015年12月18日
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