氣缸及具有其的回轉(zhuǎn)式壓縮機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機領(lǐng)域,尤其是涉及一種氣缸及具有其的回轉(zhuǎn)式壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中,壓縮機例如滾動轉(zhuǎn)子壓縮機的氣缸上的滑片槽,一般有兩種加工方法:一種是磨削(槽磨)工藝,然而,這種方式的加工效率低;另一種是拉削工藝(即采用拉刀在拉床上加工),雖然這種方式的加工效率相對磨削工藝較高,但當氣缸采用粉末冶金材料制成時,會極大地降低拉刀的使用壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明的一個目的在于提出一種氣缸,所述氣缸的成本低且效率高。
[0004]本發(fā)明的另一個目的在于提出一種具有上述氣缸的回轉(zhuǎn)式壓縮機。
[0005]根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的氣缸,包括:缸體,所述缸體為粉末冶金材料件;和滑片槽件,所述滑片槽件設(shè)在所述缸體上,所述滑片槽件上形成有滑片槽,所述滑片槽件為鑄件材料件。
[0006]根據(jù)本發(fā)明實施例的氣缸,通過設(shè)置缸體采用粉末冶金材料,滑片槽設(shè)置在由鑄件材料件制成的滑片槽件上,在節(jié)約成本的同時,提高了氣缸的生產(chǎn)效率。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述滑片槽件與所述缸體焊接連接成一體。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例,所述滑片槽件與所述缸體過盈配合。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述滑片槽件的橫截面形狀為T形、方形或梯形。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述滑片槽件的最小寬度為L,所述滑片槽的寬度為k,其中,所述L、k滿足:L2 1.2k。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述滑片槽件上形成有退刀孔,所述退刀孔位于所述滑片槽的遠離所述缸體中心的一側(cè)。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述滑片槽件延伸至所述缸體的外周壁。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述滑片槽件為灰鑄鐵件。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述缸體的密度為P,所述P滿足:P26.0g/cm3。
[0015]根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的回轉(zhuǎn)式壓縮機,包括根據(jù)本發(fā)明上述第一方面實施例的氣缸。
[0016]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0017]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
[0018]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的氣缸的示意圖;
[0019]圖2a是圖1中所示的滑片槽件的示意圖;
[0020]圖2b是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的滑片槽件的示意圖;
[0021 ]圖2c是根據(jù)本發(fā)明再一個實施例的滑片槽件的示意圖;
[0022]圖3是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的氣缸的不意圖;
[0023]圖4是根據(jù)本發(fā)明再一個實施例的氣缸的不意圖;
[0024]圖5是根據(jù)本發(fā)明實施例的回轉(zhuǎn)式壓縮機的示意圖。
[0025]附圖標記:
[0026]100:氣缸;
[0027]1:缸體;11:壓縮腔;12:退刀孔;
[0028]2:滑片槽件;21:滑片槽;
[0029]200:回轉(zhuǎn)式壓縮機;
[0030]201:殼體;202:電機;
[0031 ]2031:主軸承;2032:副軸承;2033:曲軸。
【具體實施方式】
[0032]下面詳細描述本發(fā)明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0033]在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,在本發(fā)明的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0034]在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0035]下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的氣缸100。
[0036]如圖1-圖4所示,根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的氣缸100,包括缸體1和滑片槽件2。
[0037]缸體1為粉末冶金材料件。雖然粉末冶金材料的材料成本較高,但由于粉末冶金材料可以把零件上的孔、槽、坑等相對復(fù)雜的形狀直接燒結(jié)成型出來,且成型精度較高,這樣就可以省去對燒結(jié)后的缸體1的粗加工工序,即節(jié)省了缸體1的加工成本。因此,當缸體1采用粉末冶金材料制成時,具有更佳的經(jīng)濟性。
[0038]可選地,缸體1的密度為p,其中P滿足:P2 6.0g/cm3,以使缸體1具有較高的強度。其具體數(shù)值可以根據(jù)實際要求而適應(yīng)性改變,本發(fā)明對此不作具體限定。
[0039]滑片槽件2設(shè)在缸體1上,滑片槽件2上形成有滑片槽21,滑片槽件2為鑄件材料件。由此,通過在滑片槽21處采用鑄件材料,使得滑片槽21可以使用加工效率更高的拉削工藝進行加工,提高了生產(chǎn)效率,且保證了拉刀的使用壽命。
[0040]可選地,滑片槽件2為灰鑄鐵件。當然,滑片槽件2還可以為其它的鑄件材料件,例如,可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵等。
[0041 ]在本發(fā)明的一個具體示例中,滑片槽件2可以與缸體1焊接連接成一體。例如,在由鑄件材料構(gòu)成的滑片槽件2和由粉末冶金材料構(gòu)成的缸體1之間埋有焊料,在粉末冶金材料進行高溫燒結(jié)的同時,焊料也熔解并將鑄件材料和粉末冶金材料結(jié)合。當然,在本發(fā)明的另一個具體示例中,滑片槽件2還可以與缸體1過盈配合,但不限于此。
[0042]根據(jù)本發(fā)明實施例的氣缸100,通過