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      浮力自流抽石油節(jié)能設(shè)備的制造方法_4

      文檔序號(hào):9747062閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      通油孔16相通。
      [0077]所述的環(huán)形密封面17制造成為圓環(huán)形的平整的密封面,制造在鐵芯活塞23的密封頸的上端與密封帽14的內(nèi)密封面配合。
      [0078]所述的密封帽14制造成為頂部密封的圓管式帽體,密封帽14的內(nèi)頂部分制造成為內(nèi)密封面,靠近內(nèi)密封面的圓管部分制造有過(guò)油孔12。
      [0079]所述的密封孔制造成為圓形的孔,制造在栗油殼4內(nèi)的下端的密封頸內(nèi)的進(jìn)油孔3的上面,密封孔的圓形面制造成為容納密封板7的內(nèi)圓面或內(nèi)圓錐面,密封孔的圓孔的環(huán)形底面21制造成為密封面。
      [0080]分油限制板10制造成為有過(guò)油孔12的板,鑲嵌在限位孔19的環(huán)面上并貼緊限位孔19的環(huán)形底面;過(guò)油孔12制造成為讓石油通過(guò)的孔。
      [0081]密封球制造成為圓球體或橢圓球體,圓球體或橢圓球體的表面制造成為密封面,密封面制造成為光滑的球面;密封球的球面與內(nèi)錐面密封時(shí)靠密封球的自身重力下壓而密封內(nèi)錐面。
      [0082]密封錐8制造成為圓錐體或錐柱體,圓錐體或錐柱體的環(huán)形表面制造成為有錐度的外錐面;密封錐的外錐面與內(nèi)錐面密封時(shí)靠密封錐自身的重力下壓而密封內(nèi)錐面。
      [0083]密封板7制造成為圓形的平板,平板的下面一面制造成為密封面,密封面與栗油殼4下端的密封頸內(nèi)的密封孔配合。
      [0084]限制帽11制造成為帽罩,帽罩的帽頂部份制造有讓油通過(guò)的過(guò)油孔12,帽罩的帽圈部分固定在密封頸上能夠限制密封頸內(nèi)安裝的密封板7上移的距離。
      [0085]磁場(chǎng)控制器制造成為控制電磁線(xiàn)圈13產(chǎn)生電磁場(chǎng)的控制器,控制著電磁場(chǎng)產(chǎn)生的時(shí)間和產(chǎn)生電磁場(chǎng)時(shí)間的長(zhǎng)短、及每次產(chǎn)生電磁場(chǎng)后到第二次再產(chǎn)生電磁場(chǎng)的間隔時(shí)間。
      [0086]電子遙控裝置制造成為接通和切斷產(chǎn)生電磁場(chǎng)的電路開(kāi)關(guān),包括接通或切斷電路的開(kāi)關(guān)部分和電子遙控部分,電子遙控部分包括遙控器開(kāi)關(guān)和電子信號(hào)接收器;所述的電子遙控裝置在本發(fā)明中可以有也可以沒(méi)有。
      [0087]油管連接頭9制造成為帶有連接頭和連接管的一體式的石油管。
      [0088]進(jìn)油孔3制造成為石油進(jìn)入栗油殼4的內(nèi)腔的經(jīng)過(guò)孔,分別制造在密封頸的中心部位的下面部分和制造在浮力殼I的底部的中心部位;在密封孔內(nèi)沒(méi)有安裝密封板7時(shí),浮力殼I下端的密封頸上的密封孔與進(jìn)油孔3相通。
      [0089]為了保證浮力自流抽石油節(jié)能設(shè)備能夠正常工作,控制電路中有電子遙控裝置的,采用電子遙控裝置控制電磁線(xiàn)圈13的連接電路的接通和切斷。
      [0090]為了保證浮力殼能夠保持形狀和不容易變形,在浮力殼的內(nèi)腔內(nèi)制造有支撐的骨架。
      [0091]為了保證石油能夠正常進(jìn)入進(jìn)油孔3內(nèi),浮力殼I的重心制造在靠近進(jìn)油孔3的位置。
      [0092]為了使石油能夠進(jìn)入栗油殼4內(nèi),漂浮在石油面上的浮力殼I的進(jìn)油孔3必須潛入到油面以下油栗才能夠正常工作。
      [0093]為了保證進(jìn)入油栗內(nèi)的石油中沒(méi)有泥沙和水分,在進(jìn)油孔3接近沉淀池的底部時(shí),采用腳架2支撐浮力殼I使進(jìn)油孔3與沉淀池的底部保持一定的距離。
      [0094]為了使鐵芯活塞23能夠推動(dòng)栗油殼4內(nèi)的擠壓腔內(nèi)的石油進(jìn)入出油閥,采用鐵芯彈簧6作為推動(dòng)鐵芯活塞23做功的動(dòng)力。
      [0095]所述的浮力自流抽石油節(jié)能設(shè)備在抽石油的過(guò)程中,控制進(jìn)石油通道和出石油通道的單向止逆閥中沒(méi)有回位彈簧;在進(jìn)油腔進(jìn)油時(shí),鐵芯活塞23上行產(chǎn)生的吸力打開(kāi)密封板7與栗油殼4內(nèi)的下端的密封頸內(nèi)的密封孔的密封而打開(kāi)進(jìn)油的通道,安裝在鐵芯活塞23的密封頸上的密封帽14在自身重力的作用下自動(dòng)下降回位而關(guān)閉進(jìn)入擠壓腔內(nèi)的進(jìn)油的通道來(lái)進(jìn)行密封;在擠壓腔進(jìn)油時(shí),安裝在出油閥的內(nèi)錐孔的密封球或密封錐8利用自身的重力使密封球或密封錐8自動(dòng)下降回位而關(guān)閉出油閥上的出油的通道來(lái)進(jìn)行密封,鐵芯活塞23下行而使進(jìn)油腔內(nèi)產(chǎn)生壓力推動(dòng)安裝在鐵芯活塞23的密封頸上的密封帽14上行繼而打開(kāi)進(jìn)入擠壓腔內(nèi)的進(jìn)油的通道;在擠壓腔出油時(shí),在出油壓力的作用下推動(dòng)出油閥的內(nèi)錐孔上的密封球或密封錐8上行而打開(kāi)出油閥的出油的通道,安裝在鐵芯活塞23的密封頸上的密封帽14利用自身的重力使密封帽14自動(dòng)下降回位而關(guān)閉鐵芯活塞23上的進(jìn)油的通道來(lái)進(jìn)行密封。在輸送石油的管道的出油口低于栗油殼4下端的進(jìn)油孔3時(shí),通過(guò)栗油而輸出的石油到達(dá)輸送石油的管道的出油口時(shí),在虹吸作用下,安裝在出油閥內(nèi)的密封球或密封錐8被出油的吸力拉動(dòng)而上行與內(nèi)錐孔分離打開(kāi)出油的通道,安裝在鐵芯活塞23的密封頸上的密封帽14在出油吸力的拉動(dòng)下打開(kāi)進(jìn)入擠壓腔的進(jìn)油的通道,安裝在密封頸內(nèi)的密封板7在出油吸力的拉動(dòng)下打開(kāi)進(jìn)入進(jìn)油腔的進(jìn)油的通道,整個(gè)栗油的通道就變成了自流的通道,關(guān)閉電源后就能夠自流輸送石油。
      [0096]使用時(shí),將浮力自流抽石油節(jié)能設(shè)備放于石油沉淀池中,進(jìn)油孔3深入石油中,浮力殼I的上面部分浮出石油面。沒(méi)有遙控裝置的,直接接通絕緣電線(xiàn)與磁場(chǎng)控制器連接的電路,磁場(chǎng)控制器接通電磁線(xiàn)圈的通電電路產(chǎn)生電磁場(chǎng);有遙控裝置的,按下遙控器開(kāi)關(guān)的起動(dòng)按鍵,電子信號(hào)接收器接收到起動(dòng)信號(hào)后接通電子遙控裝置與磁場(chǎng)控制器的電路,磁場(chǎng)控制器接通電磁線(xiàn)圈13的通電電路產(chǎn)生電磁場(chǎng);電磁場(chǎng)產(chǎn)生的吸引力拉動(dòng)鐵芯活塞23克服鐵芯彈簧6的壓力向上移動(dòng),鐵芯活塞23開(kāi)始上行時(shí),安裝在鐵芯活塞23的密封頸上的密封帽14在自身的重力的作用下下行而關(guān)閉了石油進(jìn)入擠壓腔的進(jìn)油通道;在鐵芯活塞23上行時(shí),鐵芯活塞23的上行而使擠壓腔內(nèi)的石油產(chǎn)生了壓力,有壓力的石油從出油閥下端的密封端的內(nèi)孔進(jìn)入到出油閥內(nèi)的內(nèi)錐孔處推動(dòng)密封球或密封錐8上行而打開(kāi)出油閥的密封通道,使擠壓腔內(nèi)的石油經(jīng)過(guò)出油閥、再經(jīng)過(guò)油管連接頭9后進(jìn)入到輸送石油的管道中或運(yùn)輸石油的盛裝容器中;鐵芯活塞23在上行時(shí),鐵芯活塞23還使進(jìn)油腔內(nèi)產(chǎn)生了真空吸力,真空吸力吸動(dòng)密封板7而使密封板7與密封孔的密封面分開(kāi),石油從進(jìn)油孔3進(jìn)入到密封孔處,再經(jīng)過(guò)限制帽11上的過(guò)油孔12進(jìn)入栗油殼4內(nèi)的鐵芯活塞23下面的進(jìn)油腔內(nèi)。
      [0097]鐵芯活塞23上行移動(dòng)到壓縮鐵芯彈簧6的壓縮極限位時(shí),磁場(chǎng)控制器斷開(kāi)電磁線(xiàn)圈13的通電電路,電磁場(chǎng)消失,鐵芯活塞23在鐵芯彈簧6的推動(dòng)下下行;鐵芯活塞23開(kāi)始下行時(shí),密封頸內(nèi)安裝的密封板7在自身重力的作用下關(guān)閉進(jìn)入進(jìn)油腔的進(jìn)油通道,出油閥內(nèi)的密封球或密封錐8在自身的重力的作用下下行回位而密封出油閥的內(nèi)錐面,切斷了擠壓腔的出油通道;鐵芯活塞23在下行時(shí),鐵芯活塞23推動(dòng)進(jìn)入進(jìn)油腔內(nèi)的石油而使石油產(chǎn)生內(nèi)部壓力,有壓力的石油從鐵芯活塞23的通油孔16進(jìn)入到密封頸的上端處向上沖開(kāi)環(huán)形密封面17與密封帽14的內(nèi)密封面的密封而使密封帽14移位后繼續(xù)上行,經(jīng)過(guò)密封帽14和分油限制板10上的過(guò)油孔12后進(jìn)入擠壓腔內(nèi)。
      [0098]鐵芯活塞23在鐵芯彈簧6的推動(dòng)下下行到位時(shí),鐵芯活塞23的密封頸上的密封帽14在自身的重力的作用下下行而把密封頸上端的環(huán)形密封面17封死而使石油不返回進(jìn)油腔,此時(shí),磁場(chǎng)控制器又接通電磁線(xiàn)圈13的通電電路再次產(chǎn)生電磁場(chǎng)而使鐵芯活塞23上行;如此循環(huán)的接通和切斷電路,使電磁線(xiàn)圈13產(chǎn)生電磁場(chǎng)拉動(dòng)鐵芯活塞23上行和讓鐵芯彈簧6推動(dòng)鐵芯活塞23下行,不斷地把石油栗出而輸送到輸送石油的管道中或運(yùn)輸石油的盛裝容器中。在抽石油時(shí),當(dāng)輸送石油的管道的出油口低于浮力殼I的進(jìn)油孔3時(shí),采用自流輸送石油。在抽石油的過(guò)程中,浮力殼I能夠隨石油面的升高或降低而自動(dòng)升高或下降。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種浮力自流抽石油節(jié)能設(shè)備,其特征在于:所述的浮力自流抽石油節(jié)能設(shè)備包括浮力殼(I)、電磁線(xiàn)圈(13)、栗油殼(4)、進(jìn)油孔(3)、密封板(7)、密封帽(14)、密封球或密封錐⑶、限制帽(11)、鐵芯彈簧(6)、鐵芯活塞(23)、分油限制板(10)、內(nèi)錐孔、通油孔(16)、出油閥、油管連接頭(9)、磁場(chǎng)控制器; 在浮力殼(I)內(nèi)的下面部分安裝有栗油殼(4)、電磁線(xiàn)圈(13),在浮力殼(I)的外面的下面一面固定有腳架(2),腳架(2)的下端低于浮力殼(I)下端的進(jìn)油孔(3)的位置,浮力殼(I)下端的進(jìn)油孔(3)與栗油殼(4)下端的進(jìn)油孔(3)相通;電磁線(xiàn)圈(13)固定在栗油殼(4)外面的上面部分,栗油殼(4)的下端固定在浮力殼(I)內(nèi)的下端; 連接電磁線(xiàn)圈(13)的電路與磁場(chǎng)控制器連接,磁場(chǎng)控制器的電路與絕緣電線(xiàn)連接,磁場(chǎng)控制器安裝在浮力殼(I)內(nèi); 在栗油殼(4)內(nèi)安裝有密封板(7)、密封帽(14)、限制帽(11)、鐵芯彈簧(6)、鐵芯活塞(23)、分油限制板(10),鐵芯彈簧(6)安裝在栗油殼(4)的內(nèi)腔的上面部分,鐵芯活塞(23)安裝在栗油殼(4)的內(nèi)腔的下面部分,鐵芯彈簧(6)壓在鐵芯活塞(23)上,鐵芯活塞(23)在栗油殼(4)的內(nèi)腔內(nèi)能夠上下滑動(dòng);在鐵芯活塞(23)上端的限位孔(19)內(nèi)固定有分油限制板(10),在鐵芯活塞(23)的上面部分的分油環(huán)槽(18)內(nèi)的密封頸端部的環(huán)形密封面(17)上有密封帽(14)的內(nèi)密封面與之配合,密封帽(14)在鐵芯活塞(23)的分油環(huán)槽(18)與分油限制板(10)之間能夠上下移動(dòng),密封帽(14)與鐵芯活塞(23)的環(huán)形密封面(17)配合能夠密封或打開(kāi)進(jìn)入栗油殼(4)內(nèi)的擠壓腔的進(jìn)油通道;在栗油殼(4)內(nèi)的下端的密封頸內(nèi)的密封孔內(nèi)安裝有密封板(7),限制帽(11)通過(guò)螺紋或卡簧固定在密封頸的外面,限制帽(11)在鐵芯活塞(23)的下端向上凹陷的容納孔(25)內(nèi)時(shí),限制帽(11)與容納孔(25)有間隙;密封板⑴與栗油殼(4)下端的密封頸內(nèi)的密封孔配合而能夠密封或打開(kāi)進(jìn)入栗油殼(4)內(nèi)的進(jìn)油腔的進(jìn)油通;鐵芯活塞(23)上行時(shí),鐵芯活塞(23)下面部分的栗油殼(4)的內(nèi)腔部分是進(jìn)油腔;鐵芯活塞(23)下行時(shí),鐵芯活塞(23)上面部分的栗油殼(4)的內(nèi)腔部分是擠壓腔;在栗油殼(4)的上端安裝有出油閥,出油閥的下面部分固定在栗油殼(4)的上面一端的中心孔內(nèi);出油閥的上端露出栗油殼(4)的上端面的部分與油管連接頭(9)的下端連接,油管連接頭(9)通過(guò)伸出孔固定在浮力殼(I)的上端,油管連接頭(9)的上端通過(guò)軟管或伸縮管與輸送管道連接; 所述的浮力殼(I)的材料是金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼、橡膠中的一種類(lèi)型或幾種類(lèi)型的材料,采用橡膠材料時(shí)或成型后的浮力殼(I)是軟殼體時(shí),在使用時(shí)要先給浮力殼(I)的內(nèi)腔充氣使其能夠浮于油面;空心閥體(5)和栗油殼(4)的材料采用金屬、塑料、尼龍和玻璃鋼中的一種類(lèi)型或幾種類(lèi)型的材料;密封球或密封錐(8)的材料采用金屬、塑料、尼龍和橡膠中的一種類(lèi)型或幾種類(lèi)型的材料;密封板(7)的材料采用金屬、塑料、尼龍和玻璃鋼中的一種類(lèi)型或幾種類(lèi)型的材料;鐵芯活塞(23)的材料是能夠受磁場(chǎng)吸引的材料;鐵芯彈簧(6)采用的材料是金屬和橡膠中的一種類(lèi)型或兩種類(lèi)型的材料,采用橡膠材料時(shí),鐵芯彈簧(6)是空心管式的彈簧,利用橡膠的彈性和收縮性來(lái)實(shí)現(xiàn)彈簧的功能;油管連接頭(9)的材料是金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼、橡膠中的一種類(lèi)型或幾種類(lèi)型的材料; 所述的浮力殼(I)是產(chǎn)生浮力的空心腔體,空心腔體的上端有伸出孔和線(xiàn)孔、下端有進(jìn)油孔(3),空心腔體內(nèi)的下面部分安裝有電磁線(xiàn)圈(13)和栗油殼(4)及栗油殼(4)內(nèi)安裝的部件,空心腔體內(nèi)的上面部分安裝有油管連接頭(9);空心殼體內(nèi)的下端與栗油殼(4)的下端配合而密封空心殼體的下面部分的內(nèi)腔,空心殼體下端的進(jìn)油孔(3)與栗油殼(4)下端的進(jìn)油孔(3)的位置相對(duì)應(yīng)并相通;伸出孔是讓油管連接頭(9)穿過(guò)的孔,通過(guò)螺母固定油管連接頭(9),并通過(guò)油管連接頭(9)和密封墊及螺母密封伸出孔;線(xiàn)孔是讓絕緣電線(xiàn)穿過(guò)的孔,并通過(guò)絕緣電線(xiàn)和密封膠環(huán)密封線(xiàn)孔;把浮力殼(I)放入石油中時(shí),浮力
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