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      環(huán)保設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊、動力強(qiáng)勁,適合石油井中抽取石油和在石油沉淀池中抽取石油;抽石油時(shí)漂浮在石油面上,能夠隨石油面的升高或降低而自動升高或下降,石油井中或沉淀池底部的泥沙和水分不能夠進(jìn)入油栗內(nèi);在沉淀池中抽取石油時(shí),輸送石油的管道的出油口低于栗油殼下端的進(jìn)油孔時(shí),關(guān)閉電源后也能夠自流輸送石油,節(jié)約了電能;產(chǎn)業(yè)化的市場前景好、商業(yè)價(jià)值高,制造和使用都很方便。6.—種石油井抽取節(jié)能環(huán)保設(shè)備的制造方法,其特征在于:在制造時(shí),浮力殼(I)采用金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼、橡膠中的一種類型或幾種類型的材料制造,采用橡膠材料制造時(shí)或制造成形后的浮力殼(I)是軟殼體時(shí),在使用時(shí)要先給浮力殼(I)的內(nèi)腔充氣使其浮于油面;空心閥體(5)和栗油殼(4)采用金屬、塑料、尼龍和玻璃鋼中的一種類型或幾種類型的材料制造;密封錐(8)和密封板(7)采用金屬、塑料、尼龍和橡膠中的一種類型或幾種類型的材料制造;鐵芯活塞(6)采用能夠受磁場吸引的材料制造;油管連接頭(12)采用金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼、橡膠中的一種類型或幾種類型的材料制造; 浮力殼(I)制造成為產(chǎn)生浮力的空心腔體,空心腔體的上端制造有伸出孔和線孔、下端制造有進(jìn)油孔(3),伸出孔制造成為讓油管連接頭(12)穿過的孔,通過螺母固定油管連接頭(12),并通過油管連接頭(12)和密封墊及螺母密封伸出孔;線孔制造成為讓絕緣電線穿過的孔,并通過絕緣電線和密封膠環(huán)密封線孔;空心腔體內(nèi)的下面部分安裝有下磁體(14)、上磁體(13)和栗油殼(4)及栗油殼(4)內(nèi)安裝的部件,空心腔體內(nèi)的上面部分安裝有油管連接頭(12);空心殼體內(nèi)的下端與栗油殼(4)的下端配合而密封空心殼體的下面部分的內(nèi)腔,空心殼體下端的進(jìn)油孔(3)與栗油殼(4)下端的進(jìn)油孔(3)的位置相對應(yīng)并相通; 為了方便裝配,浮力殼(I)在制造時(shí),把浮力殼(I)從中間的形狀最大的地方分成兩部分制造后再組合在一起; 栗油殼(4)的內(nèi)腔制造成為圓柱形的腔體,圓柱形的腔體的圓柱表面制造成為光滑的曲面;在內(nèi)腔的中心線上的上端制造有穿過栗油殼(4)的中心孔、下端制造有進(jìn)油孔(3)和內(nèi)錐孔,進(jìn)油孔(3)與內(nèi)錐孔疊加穿破密封頸的上下端和密封頸下面的栗油殼(4);在栗油殼(4)內(nèi)的下端的中部制造有向上凸出的密封頸,密封頸的內(nèi)部的上面部分制造成為內(nèi)錐孔、下面部分制造成為進(jìn)油孔(3),內(nèi)錐孔與進(jìn)油孔(3)相通,內(nèi)錐孔與密封錐(8)配合; 出油閥制造成為空心閥體(5)和密封錐(8)兩部分,空心閥體(5)制造成為空心管,內(nèi)錐孔制造在空心管的內(nèi)腔的中部或中下部,空心管內(nèi)的內(nèi)錐孔的上面部分制造的內(nèi)徑大、下面部分制造的內(nèi)徑小;空心閥體(5)的下端制造有回油密封端,回油密封端的下端面制造在空心閥體(5)的下端、上端面制造成為內(nèi)錐孔,內(nèi)錐孔的大端與出油閥的上端相通、小端與出油閥的下端相通,在內(nèi)錐孔的內(nèi)錐面上安裝有密封錐(8);在從空心閥體(5)下端的內(nèi)孔進(jìn)入有壓力的液體時(shí)能夠打開內(nèi)錐面與密封錐(8)的密封而形成通道,或者在輸送油的管道的下端口低于進(jìn)油孔(3)時(shí)產(chǎn)生的吸力能夠打開內(nèi)錐面與密封錐(8)的密封而形成通道; 為了便于栗油殼(4)的加工和便于把配件裝入栗油殼(4)內(nèi),所述的栗油殼(4)制造成為分段加工制造后的組合體;在栗油殼(4)內(nèi)的圓柱形腔體部分的上端處分成二段制造,分段處的上面部分制造成為栗蓋、下面部分制造成為栗油殼(4)的主體,中心孔制造在栗蓋上,進(jìn)油孔(3)制造在栗油殼(4)的主體下端的中部,栗蓋和栗油殼(4)后的主體制造好后再組合成為一個(gè)組合整體;或者,在栗油殼(4)內(nèi)的圓柱形腔體部分的下端處分成二段制造,分段處的下面部分制造成為栗蓋、上面部分制造成為栗油殼(4)的主體,進(jìn)油孔(3)制造在栗蓋的中部,中心孔制造在栗油殼(4)的主體的上端的中部,栗蓋與栗油殼(4)的主體制造好后再組合成為一個(gè)組合整體; 鐵芯活塞(6)制造成為圓柱形的鐵芯,圓柱形的鐵芯的上端制造有限位孔(17),限位孔(17)的下面制造有分油孔(16),分油孔(16)的下面制造有密封孔(15),密封孔(15)的下面制造有通油孔(21),通油孔(21)的下面制造有容納孔(19),密封孔(15)、通油孔(21)和容納孔(19)制造的中心線在圓柱形的鐵芯的柱體中心線上;圓柱形的鐵芯的中心線的部位制造有通油孔(21)和密封孔(15),密封孔(15)制造在通油孔(21)的上面、分油孔(16)的下面,在密封孔(15)內(nèi)沒有安裝密封板(7)時(shí),密封孔(15)與通油孔(21)和分油孔(16)相通;圓柱形的鐵芯的下端制造有向上凹陷的容納孔(19);圓柱形的鐵芯的外圓面制造成為光滑的外圓面,在光滑的外圓面上制造有凹陷的環(huán)槽,環(huán)槽內(nèi)嵌有密封環(huán);外圓面與栗油殼(4)的內(nèi)腔配合能夠密封栗油殼(4)的內(nèi)腔,并能夠在栗油殼(4)的內(nèi)腔內(nèi)滑動;所述的限位孔(17)制造成為圓孔,圓孔的環(huán)形面制造成為鑲嵌分油限制板(10)固定面,圓孔的環(huán)形底面(25)制造成為限制分油限制板(10)鑲嵌深度的面;所述的分油孔(16)制造成為圓孔,與限位孔(17)和內(nèi)錐孔相通;所述的通油孔(21)制造成為與容納孔(19)和密封孔(15)相通的圓孔;所述的容納孔(19)制造成為向上凹陷的圓孔,與通油孔(21)相通; 所述的密封孔(15)制造成為圓形的孔,制造在鐵芯活塞(6)內(nèi)的通油孔(21)與分油孔(16)之間,密封孔(15)的圓形面制造成為容納密封板(7)的內(nèi)圓面或內(nèi)圓錐面,密封孔(15)的圓孔的環(huán)形底面(25)制造成為密封面(18); 密封板(7)制造成為圓形的平板,平板的下面一面制造成為密封面(18),密封面(18)與鐵芯活塞(6)上的密封孔(15)配合; 所述的內(nèi)錐孔制造成為有錐度的圓孔,圓孔的面制造成為內(nèi)錐面,在密封錐(8)自身的重力的作用下能夠密封內(nèi)錐面,在密封錐(8)的上面有吸力時(shí)通過吸力能夠打開內(nèi)錐面與密封球或密封錐的外錐面密封的通道;密封錐(8)上面的油壓越大,密封錐(8)與內(nèi)錐面的貼合密封效果越好; 分油限制板(10)制造成為有過油孔(11)的板,鑲嵌在限位孔(17)的環(huán)面上并貼緊限位孔(17)的底環(huán)面;過油孔(11)制造成為讓石油通過的孔; 密封錐(8)制造成為圓錐體或錐柱體,圓錐體和錐柱體的表面制造有光滑的外錐面;密封錐的外錐面與內(nèi)錐面密封時(shí)靠密封錐自身的重力下壓而密封內(nèi)錐面; 限制帽(9)制造成為帽罩,帽罩的帽頂部份制造有讓油通過的過油孔(11),帽罩的帽圈部分固定在密封頸上能夠限制密封頸內(nèi)的內(nèi)錐面上安裝的密封錐(8)上移的距離; 上磁體(13)和下磁體(14)制造成為能夠產(chǎn)生電磁場的電磁線圈; 磁場控制器制造成為控制上磁體(13)和下磁體(14)產(chǎn)生磁場的控制器,控制著上磁體(13)和下磁體(14)產(chǎn)生電磁場的時(shí)間順序和時(shí)間的長短、及上磁體(13)或下磁體(14)每次產(chǎn)生電磁場后到第二次再產(chǎn)生電磁場的間隔時(shí)間,并控制著上磁體(13)和下磁體(14)產(chǎn)生的電磁場的強(qiáng)弱; 油管連接頭(12)制造成為帶有連接頭和連接管的一體式的石油管; 進(jìn)油孔(3)制造成為石油進(jìn)入栗油殼(4)的內(nèi)腔的經(jīng)過孔,分別制造在密封頸的中心部位的下面部分和制造在浮力殼(I)的底部的中心部位,在密封頸內(nèi)的進(jìn)油孔(3)的上端的上面制造有內(nèi)錐孔,在密封頸內(nèi)的內(nèi)錐孔內(nèi)沒有安裝密封錐(8)時(shí),內(nèi)錐孔與進(jìn)油孔(3)和進(jìn)油腔相通; 為了保證浮力殼(I)能夠保持形狀和不容易變形,在浮力殼(I)的內(nèi)腔內(nèi)制造有支撐的骨架; 為了保證石油能夠正常進(jìn)入進(jìn)油孔(3)內(nèi),浮力殼(I)的重心制造在靠近進(jìn)油孔(3)的位置; 為了使石油能夠進(jìn)入栗油殼(4)內(nèi),漂浮在石油面上的浮力殼(I)的進(jìn)油孔(3)必須潛入到油面以下油栗才能夠正常工作; 為了保證進(jìn)入油栗內(nèi)的石油中沒有泥沙和水分,在進(jìn)油孔(3)接近油井的底部或沉淀池的底部時(shí),采用腳架(2)支撐浮力殼(I)使進(jìn)油孔(3)與油井的底部或沉淀池的底部保持一定的距離; 為了使鐵芯活塞(6)能夠推動栗油殼(4)內(nèi)的擠壓腔內(nèi)的石油進(jìn)入出油閥,采用上磁體(13)與下磁體(14)循環(huán)產(chǎn)生的電磁場作為拉動鐵芯活塞(6)做功的動力; 在浮力殼(I)內(nèi)的下面部分安裝有栗油殼(4)、下磁體(14)和上磁體(13),在浮力殼(I)的外面的下面一面固定有腳架(2),腳架(2)的下端低于浮力殼(I)下端的進(jìn)油孔(3)的位置,浮力殼(I)下端的進(jìn)油孔(3)與栗油殼(4)下端的進(jìn)油孔(3)相通;下磁體(14)固定在栗油殼(4)外面的下面部分,上磁體(13)固定在栗油殼(4)外面的上面部分,栗油殼(4)的下端固定在浮力殼(I)內(nèi)的下端;連接下磁體(14)和上磁體(13)的電路與磁場控制器連接,磁場控制器的電路與絕緣電線連接,磁場控制器安裝在浮力殼(I)內(nèi);在栗油殼(4)內(nèi)安裝有限制帽(9)、密封錐(8)、鐵芯活塞(6)、密封板(7)、分油限制板(10),鐵芯活塞(6)安裝在栗油殼(4)的內(nèi)腔內(nèi)能夠上下滑動;在鐵芯活塞(6)上端的限位孔(17)內(nèi)固定有分油限制板(10),在鐵芯活塞(6)的上面部分的密封孔(15)內(nèi)安裝有密封板(7),密封板(7)在密封孔(15)與分油限制板(10)之間的分油孔(16)和密封孔(15)內(nèi)能夠上下移動,密封板(7)與鐵芯活塞(6)的密封孔(15)配合而能夠密封或打開進(jìn)入栗油殼(4)內(nèi)的擠壓腔的進(jìn)石油通道;在栗油殼(4)內(nèi)的下端的密封頸內(nèi)的內(nèi)錐孔內(nèi)安裝有密封錐(8),限制帽(9)通過螺紋或卡簧固定在密封頸的外面,限制帽(9)在鐵芯活塞(6)的下端向上凹陷的容納孔(19)內(nèi)時(shí),限制帽(9)與容納孔(19)有間隙;密封錐(8)與密封頸內(nèi)的內(nèi)錐孔配合而能夠密封或打開進(jìn)入栗油殼(4)內(nèi)的進(jìn)石油通道;鐵芯活塞(6)上行時(shí),鐵芯活塞(6)下面部分的栗油殼(4)的內(nèi)腔部分是進(jìn)油腔;鐵芯活塞(6)下行時(shí),鐵芯活塞(6)上面部分的栗油殼(4)的內(nèi)腔部分是擠壓腔;在栗油殼(4)的上端安裝有出油閥,出油閥的下面部分固定在栗油殼(4)的上面一端的中心孔內(nèi);出油閥的上端露出栗油殼(4)的上端面的部分與油管連接頭(12)的下端連接,油管連接頭(12)通過伸出孔固定在浮力殼(I)的上端,油管連接頭(12)的上端通過軟管或伸縮管與輸送管道連接。
      【專利摘要】一種石油井抽取節(jié)能環(huán)保設(shè)備,屬于石油設(shè)備;它的浮力殼內(nèi)安裝有上磁體(13)、下磁體14、泵油殼,上磁體(13)和下磁體14在泵油殼的外面,泵油殼固定在浮力殼內(nèi);出油閥固定在泵油殼的中心孔內(nèi),泵油殼內(nèi)有鐵芯活塞,密封球或密封錐密封進(jìn)油腔的進(jìn)石油通道、密封板密封擠壓腔的進(jìn)石油通道;鐵芯活塞上端的限位孔內(nèi)固定有分油限制板,鐵芯活塞的內(nèi)錐孔內(nèi)安裝有密封球或密封錐,鐵芯活塞的下端有容納孔。石油井抽取節(jié)能環(huán)保設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊、動力強(qiáng)勁,適合石油井中抽取石油和在石油沉淀池中抽取石油;抽石油時(shí)漂浮在石油面上,隨石油面的變化而自動升高或下降;并且在關(guān)閉電源后也能夠自流輸送石油。
      【IPC分類】F04B53/14, F04B53/00, F04B53/16, F04B17/04, F04B47/00, F04B53/12, F04B53/10, F04B49/06
      【公開號】CN105508185
      【申請?zhí)枴緾N201610026511
      【發(fā)明人】徐儀鐘, 土園
      【申請人】陳游
      【公開日】2016年4月20日
      【申請日】2016年1月16日
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