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      井下環(huán)保抽石油節(jié)能設(shè)備的制造方法_5

      文檔序號(hào):9747102閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      殼(I)內(nèi),所述的浮力殼(I)是分段后的組合體,在浮力殼(I)中間部位形狀最大的地方分成兩個(gè)部分后再組合在一起; 所述的栗油殼(4)的內(nèi)腔是圓柱形腔體,圓柱形的腔體的圓柱面是光滑的曲面;在內(nèi)腔的中心線上的上端有中心孔穿過(guò)栗油殼(4)、下端有進(jìn)油孔(3)穿過(guò)栗油殼(4);在栗油殼(4)內(nèi)的下端的中部有向上凸出的密封頸,密封頸的內(nèi)部的上面部分是密封孔(15)、下面部分是進(jìn)油孔(3),在密封孔(15)內(nèi)沒(méi)有安裝密封板(7)時(shí)密封孔(15)與進(jìn)油孔(3)相通,密封孔(15)與密封板(7)的下面一面配合; 所述的出油閥包括空心閥體(5)和密封錐(8 ),空心閥體(5)是空心管,內(nèi)錐孔在空心管的內(nèi)腔的中部或中下部,空心管內(nèi)的內(nèi)錐孔的上面部分的內(nèi)徑大、下面部分的內(nèi)徑小;空心閥體(5)的下端有回油密封端,回油密封端的下端面在空心閥體(5)的下端、上端面是內(nèi)錐孔,內(nèi)錐孔的大端與出油閥的上端相通、小端與出油閥的下端相通,在內(nèi)錐孔的內(nèi)錐面上安裝有密封錐(8);所述的內(nèi)錐孔是有錐度的圓孔,圓孔的面是內(nèi)錐面,內(nèi)錐面與密封錐(8)的外錐面配合,在密封錐(8)自身的重力的作用下能夠密封內(nèi)錐面,在密封錐(8)的上面有吸力時(shí)通過(guò)吸力能夠打開(kāi)內(nèi)錐面與密封球或密封錐的外錐面密封的通道;密封錐(8)上面的油壓越大,密封錐(8)與內(nèi)錐面的貼合密封效果越好;在從空心閥體(5)下端的內(nèi)孔進(jìn)入有壓力的液體時(shí)能夠打開(kāi)內(nèi)錐面與密封錐(8)的密封而形成通道,或者在輸送油的管道的下端口低于進(jìn)油孔(3)時(shí)產(chǎn)生的吸力能夠打開(kāi)內(nèi)錐面與密封錐(8)的密封而形成通道; 為了便于栗油殼(4)的加工和便于把配件裝入栗油殼(4)內(nèi),所述的栗油殼(4)是分段后的組合體;在栗油殼(4)內(nèi)的圓柱形腔體部分的上端處分成二段,分段處的上面部分是栗蓋、下面部分是栗油殼(4)的主體,中心孔在栗蓋上,進(jìn)油孔(3)在栗油殼(4)的主體下端的中部,栗蓋與栗油殼(4)的主體組合成為一個(gè)組合整體;或者,在栗油殼(4)內(nèi)的圓柱形腔體部分的下端處分成二段,分段處的下面部分是栗蓋、上面部分是栗油殼(4)的主體,進(jìn)油孔(3)在栗蓋的中部,中心孔在栗油殼(4)的主體的上端的中部,栗蓋與栗油殼(4)的主體組合成為一個(gè)組合整體; 所述的鐵芯活塞(6)是圓柱形的鐵芯,圓柱形的鐵芯的上端有限位孔(17),限位孔(17)的下面是分油孔(16),分油孔(16)的下面是密封孔(15),密封孔(15)的下面是通油孔(14),通油孔(14)的下面是容納孔(19),密封孔(15)、通油孔(14)和容納孔(19)的中心線在圓柱形的鐵芯的柱體中心線上;圓柱形的鐵芯的中心線的部位有通油孔(14)和密封孔(15),密封孔(15)在通油孔(14)的上面,在密封孔(15)內(nèi)沒(méi)有安裝密封板(7)時(shí),密封孔(15)與通油孔(14)和分油孔(16)相通;圓柱形的鐵芯的下端有向上凹陷的容納孔(19),在鐵芯活塞(6)到達(dá)栗油殼(4)內(nèi)的下端時(shí),容納孔(19)用于容納限制帽(11)并使限制帽(11)不與鐵芯活塞(6)發(fā)生碰撞;限位孔(17)用于固定分油限制板(10),分油孔(16)用于分散通過(guò)的石油和引導(dǎo)石油進(jìn)入分油限制板(10)上的過(guò)油孔(25);圓柱形的鐵芯的外圓面是光滑的外圓面,在光滑的外圓面上有凹陷的環(huán)槽,環(huán)槽內(nèi)嵌有密封環(huán);外圓面與栗油殼(4)的內(nèi)腔配合能夠密封栗油殼(4)的內(nèi)腔,并能夠在栗油殼(4)的內(nèi)腔內(nèi)滑動(dòng);所述的限位孔(17)是圓孔圓孔的圓形面是鑲嵌分油限制板(10)固定面,圓孔的環(huán)形底面(21)是限制分油限制板(10)鑲嵌深度的面;所述的分油孔(16)是與限位孔(17)和內(nèi)錐孔相通的圓孔;所述的通油孔(14)是與容納孔(19)和密封孔(15)相通的孔;所述的容納孔(19)是與通油孔(14)相通的、向上凹陷的圓孔; 所述的密封孔(15)是圓形的孔,分別在栗油殼(4)內(nèi)的下端的密封頸內(nèi)的進(jìn)油孔(3)的上面和在鐵芯活塞(6)內(nèi)的通油孔(14)與限位孔(17)之間,圓形孔的圓形面是容納密封板(7)的內(nèi)圓面或內(nèi)圓錐面,密封孔(15)的圓孔的環(huán)形底面(21)是密封面(18); 所述的分油限制板(10)是有過(guò)油孔(25)的板,鑲嵌在限位孔(17)的環(huán)面上并貼緊限位孔(17)的底環(huán)面;過(guò)油孔(25)用于讓石油通過(guò); 所述的密封錐(8)是圓錐體或錐柱體,圓錐體和錐柱體的表面有光滑的外錐面;密封錐的外錐面與內(nèi)錐面密封時(shí)靠密封錐自身的重力下壓而密封內(nèi)錐面; 所述的密封板(7)是圓形的平板,平板的下面一面是密封面(18),密封面(18)分別與密封頸內(nèi)的密封孔(15)配合和與鐵芯活塞(6)上的密封孔(15)配合; 所述的限制帽(11)是帽罩,帽罩的帽頂部份有讓油通過(guò)的過(guò)油孔(25),帽罩的帽圈部分固定在密封頸上能夠限制密封頸內(nèi)安裝的密封板(7)上移的距離; 所述的上磁體(13)和下磁體(12)都是能夠產(chǎn)生電磁場(chǎng)的電磁線圈; 所述的磁場(chǎng)控制器是控制上磁體和下磁體產(chǎn)生磁場(chǎng)的控制器,控制著上磁體和下磁體產(chǎn)生電磁場(chǎng)的時(shí)間順序和時(shí)間的長(zhǎng)短、及上磁體或下磁體每次產(chǎn)生電磁場(chǎng)后到第二次再產(chǎn)生電磁場(chǎng)的間隔時(shí)間,并控制著上磁體和下磁體產(chǎn)生的電磁場(chǎng)的強(qiáng)弱; 所述的石油管連接頭(9)是帶有連接頭和連接管的一體式的石油管; 所述的進(jìn)油孔(3)是石油進(jìn)入栗油殼(4)的內(nèi)腔的經(jīng)過(guò)油孔(25),分別在密封頸的中心部位的下面部分和在浮力殼(I)的底部的中心部位;在密封孔(15)內(nèi)沒(méi)有安裝密封板(7)時(shí),浮力殼(I)下端的密封頸上的密封孔(15)與進(jìn)油孔(3)相通; 在進(jìn)油腔內(nèi)儲(chǔ)備石油,在擠壓腔內(nèi)擠壓石油而產(chǎn)生油壓;在擠壓腔內(nèi)進(jìn)石油時(shí),進(jìn)油腔與擠壓腔相通;在擠壓腔內(nèi)排出石油時(shí),進(jìn)油腔通過(guò)密封錐(8)與鐵芯活塞(6)內(nèi)的內(nèi)錐孔密封而斷開(kāi)進(jìn)入擠壓腔的進(jìn)石油通道; 所述的井下環(huán)保抽石油節(jié)能設(shè)備的控制進(jìn)石油的通道中和出石油的通道中的單向止逆閥中沒(méi)有回位彈簧;在抽油的過(guò)程中;在進(jìn)油腔進(jìn)油時(shí),鐵芯活塞(6)上行產(chǎn)生的吸力打開(kāi)密封板(7)與栗油殼(4)內(nèi)的下端的密封頸內(nèi)的密封孔(15)的密封而打開(kāi)進(jìn)石油的通道,安裝在鐵芯活塞(6)上的密封孔(15)上的密封板(7)在自身重力的作用下自動(dòng)下降回位而關(guān)閉進(jìn)入擠壓腔內(nèi)的進(jìn)石油的通道來(lái)進(jìn)行密封;在擠壓腔內(nèi)進(jìn)石油時(shí),安裝在出油閥的內(nèi)錐孔的密封錐(8)利用自身的重力使密封錐(8)自動(dòng)下降回位而關(guān)閉出油閥上的出石油的通道來(lái)進(jìn)行密封,鐵芯活塞(6)下行而使進(jìn)油腔內(nèi)產(chǎn)生壓力推動(dòng)安裝在鐵芯活塞(6)上的密封孔(15)上的密封板(7)上行繼而打開(kāi)進(jìn)入擠壓腔內(nèi)的進(jìn)石油的通道;在擠壓腔出油時(shí),在出油壓力的作用下推動(dòng)出油閥的內(nèi)錐孔上的密封錐(8)上行而打開(kāi)出油閥的出石油的通道,安裝在鐵芯活塞(6)的密封孔(15)上的密封板(7)利用自身的重力使密封板(7)自動(dòng)下降回位而關(guān)閉鐵芯活塞(6)上的進(jìn)石油的通道來(lái)進(jìn)行密封;用于沉淀池中抽取石油時(shí),在輸送石油的管道的出油口低于栗油殼(4)下端的進(jìn)油孔(3)時(shí),通過(guò)栗油而輸出的石油的油頭到達(dá)輸送石油的管道的出油口時(shí),在虹吸作用下,安裝在出油閥內(nèi)的密封錐(8)被出油的吸力拉動(dòng)而上行與內(nèi)錐孔分離打開(kāi)出石油的通道,安裝在鐵芯活塞(6)的密封孔(15)上的密封板(7)在出油吸力的拉動(dòng)下打開(kāi)進(jìn)入擠壓腔的進(jìn)石油的通道,安裝在密封頸內(nèi)的密封板(7)在出油吸力的拉動(dòng)下打開(kāi)進(jìn)入進(jìn)油腔的進(jìn)石油的通道,整個(gè)栗油的通道就變成了自流的通道,關(guān)閉電源后就能夠自流輸送石油; 使用時(shí),將井下環(huán)保抽石油節(jié)能設(shè)備放于油井中的的石油中或放于沉淀池內(nèi)的石油中,進(jìn)油孔(3)深入石油中,浮力殼(I)的上面部分浮出石油面;接通絕緣電線與磁場(chǎng)控制器的通電電路,磁場(chǎng)控制器循環(huán)接通上磁體(13)和下磁體(12)的通電電路產(chǎn)生電磁場(chǎng);上磁場(chǎng)產(chǎn)生電磁場(chǎng)時(shí),上磁場(chǎng)的磁場(chǎng)的吸引力拉動(dòng)鐵芯活塞向上移動(dòng),安裝在鐵芯活塞(6)的密封孔(15)上的密封板(7)在自身的重力的作用下下行而關(guān)閉了石油進(jìn)入擠壓腔的進(jìn)石油通道;在鐵芯活塞(6)上行時(shí),鐵芯活塞(6)的上行而使擠壓腔內(nèi)的石油產(chǎn)生了壓力,有壓力的石油從出油閥下端的密封端的內(nèi)孔進(jìn)入到出油閥內(nèi)的內(nèi)錐孔處推動(dòng)密封錐(8)上行而打開(kāi)出油閥的密封通道,使擠壓腔內(nèi)的石油經(jīng)過(guò)出油閥、再經(jīng)過(guò)油管連接頭(9)后進(jìn)入到輸送石油的管道中或運(yùn)輸石油的盛裝容器中;鐵芯活塞(6)在上行時(shí),鐵芯活塞(6)還使進(jìn)油腔內(nèi)產(chǎn)生了真空吸力,真空吸力吸動(dòng)密封板(7)而使密封板(7)與密封孔(15)的密封面(18)分開(kāi),石油從進(jìn)油孔(3)進(jìn)入到密封孔(15)處,再經(jīng)過(guò)限制帽(11)上的過(guò)油孔(25)進(jìn)入栗油殼(4)內(nèi)的鐵芯活塞(6)下面的進(jìn)油腔內(nèi); 鐵芯活塞(6)上行移動(dòng)到栗油殼的內(nèi)腔的頂部時(shí),磁場(chǎng)控制器斷開(kāi)上磁體(13)的通電電路并接通下磁體(I 2)的通電電路,下磁體(12)產(chǎn)生的電磁場(chǎng)拉動(dòng)鐵芯活塞下行;鐵芯活塞(6)開(kāi)始下行時(shí),密封頸內(nèi)安裝的密封板(7)在自身重力的作用下關(guān)閉進(jìn)入進(jìn)油腔的進(jìn)石油通道,出油閥內(nèi)的密封錐(8)在自身的重力的作用下下行回位而密封出油閥的內(nèi)錐面,切斷了擠壓腔的出油通道;鐵芯活塞(6)在下行時(shí),鐵芯活塞(6)推動(dòng)進(jìn)入進(jìn)油腔內(nèi)的石油而使石油產(chǎn)生內(nèi)部壓力,有壓力的石油從鐵芯活塞(6)的通油孔(14)進(jìn)入到密封孔(15)處向上沖開(kāi)密封板(7)與密封孔(15)的密封而使密封板(7)移位后繼續(xù)上行,經(jīng)過(guò)分油孔(16)和分油限制板(10)上的過(guò)油孔(25)后進(jìn)入擠壓腔內(nèi); 鐵芯活塞(6)在下磁體(12)的磁場(chǎng)引力的拉動(dòng)下下行到位時(shí),鐵芯活塞(6)的密封孔(15)上的密封板(7)在自身的重力的作用下下行把密封孔(15)封死而使石油不返回進(jìn)油腔,此時(shí),磁場(chǎng)控制器又接通上磁體(13)的通電電路再次產(chǎn)生電磁場(chǎng)而使鐵芯活塞(6)上行;如此循環(huán)的接通和切斷上磁體(13)和下磁體通電電路,使上磁體(13)產(chǎn)生電磁場(chǎng)后拉動(dòng)鐵芯活塞上行、下磁體(12)產(chǎn)生電磁場(chǎng)后拉動(dòng)鐵芯活塞(6)下行,不斷地把石油栗出而輸送到輸送石油的管道中或運(yùn)輸石油的盛裝容器中;在抽取沉淀池中的石油時(shí),當(dāng)輸送石油的管道的出油口低于浮力殼(I)的進(jìn)油孔⑶時(shí),當(dāng)抽取的石油的油頭流過(guò)低于進(jìn)油孔的位置后就可以關(guān)閉電源,然后采用自流輸送石油而節(jié)約了電能;在抽石油的過(guò)程中,浮力殼(I)能夠隨石油面的升高或降低而自動(dòng)升高或下降。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下環(huán)保抽石油節(jié)能設(shè)備,其特征在于:為了保證浮力殼(I)能夠保持形狀和不容易變形,在浮力殼(I)的內(nèi)腔內(nèi)制造有支撐的骨架; 為了保證石油能夠正常進(jìn)入進(jìn)油孔(3)內(nèi),浮力殼(I)的重心制造在靠近進(jìn)油孔(3)的位置; 為了使鐵芯活塞能夠推動(dòng)栗油殼(4)內(nèi)的擠壓腔內(nèi)的石油進(jìn)入出油閥,采用上磁體(13)與下磁體(12)循環(huán)產(chǎn)生的電磁場(chǎng)作為拉動(dòng)鐵芯活塞做功的動(dòng)力。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下環(huán)保抽石油節(jié)能設(shè)備,其特征在于:為了使石油能夠進(jìn)入栗油殼(4)內(nèi),漂浮在石油面上的浮力殼(I)的進(jìn)油孔(3)必須潛入到油面以下油栗才能夠正常工作。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下環(huán)保抽石油節(jié)能設(shè)備,其特征在于:為了保證進(jìn)入油栗內(nèi)的石油中沒(méi)有泥沙和水分,在進(jìn)油孔(3)接近油井的底部或沉淀池的底部時(shí),采用腳架(2)支撐浮力殼(I)使進(jìn)油孔(3)與油井的底部或沉淀池的底部保持一定的距離。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下環(huán)保抽石油節(jié)能設(shè)備,其特征在于:所述的井下環(huán)保抽石油節(jié)能設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)力強(qiáng)勁,適合石油井中抽取石油和在石油沉淀池中抽取石油;抽石油時(shí)漂浮在石油面上,能夠隨石油面的升高或降低而自動(dòng)升
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