渦輪泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及渦輪栗，尤其是涉及在支承葉輪的主軸將栗殼體貫穿的部分具有機(jī)械 密封件的渦輪栗。
【背景技術(shù)】
[0002] 在通過在栗殼體內(nèi)使葉輪旋轉(zhuǎn)而對液體賦予能量的渦輪栗中，在支承葉輪的主軸 將栗殼體貫穿的部分大多使用機(jī)械密封件來作為軸封裝置。
[0003] 在作為這樣的渦輪栗之一的離心栗中，有如下結(jié)構(gòu)：為了在維護(hù)時(shí)不拆下電動(dòng)機(jī) 地更換機(jī)械密封件，采用了兩半組合式聯(lián)軸器構(gòu)造，來設(shè)置機(jī)械密封件更換空間（專利文 獻(xiàn)1) 〇
[0004] 在兩半組合式聯(lián)軸器構(gòu)造中，為了具備剛性而進(jìn)行大型化、重量化，但在大輸出機(jī) 種中，由于聯(lián)軸器重，所以作業(yè)性、組裝性變差。另外，兩半組合式聯(lián)軸器難以實(shí)現(xiàn)同心度、 垂直度，制造成本變高。當(dāng)以切合實(shí)際的制造成本來制作兩半組合式聯(lián)軸器時(shí)，不能充分實(shí) 現(xiàn)同心度、垂直度，因同心度、垂直度不夠而使得栗的振動(dòng)、噪音變大。另外，因栗葉輪的懸 伸（overhang)，當(dāng)采用兩半組合式聯(lián)軸器時(shí)，對于主軸前端而需要水中軸承構(gòu)造。
[0005] 像這樣，在專利文獻(xiàn)1記載的兩半組合式聯(lián)軸器構(gòu)造中，從作業(yè)性、組裝性及性能 方面來說，存在各種問題。
[0006] 作為能夠減少如上述兩半組合式聯(lián)軸器構(gòu)造那樣的問題且在維護(hù)時(shí)不用拆下電 動(dòng)機(jī)就能夠更換機(jī)械密封件的構(gòu)造，專利文獻(xiàn)2記載了如下的栗，即，將栗側(cè)軸接頭固定在 支承葉輪的栗軸上，將電機(jī)側(cè)軸接頭固定在電機(jī)的電機(jī)軸上，在栗側(cè)軸接頭和電機(jī)側(cè)軸接 頭之間夾有間隔件。
[0007] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0008] 專利文獻(xiàn)
[0009] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開2007-205360號公報(bào)
[0010] 專利文獻(xiàn)2 :日本特開昭59-138794號公報(bào)
[0011] 本發(fā)明人對于專利文獻(xiàn)2記載的在電機(jī)側(cè)軸接頭和栗側(cè)軸接頭之間夾有間隔件 的聯(lián)軸器構(gòu)造多次進(jìn)行研究，其結(jié)果為，認(rèn)為在該構(gòu)造中存在以下列舉的課題。
[0012] (1)由于軸接頭和主軸沒有通過固定螺絲等固定，所以在用于產(chǎn)生大軸向推力的 栗的情況下，存在主軸在軸向上被拉拽而脫落，使得栗不能運(yùn)轉(zhuǎn)的可能性。
[0013] (2)在電機(jī)側(cè)及栗側(cè)均使用了特殊的主軸來用于與軸接頭連結(jié)，由此部件制作的 成本變高。另外，電機(jī)也不能使用通用產(chǎn)品而必須使用專用電機(jī)，從而存在栗的制造費(fèi)用變 尚的可能性。
[0014] (3)在拆下中間部分的間隔件時(shí)，不得不使主軸下降間隔件和軸接頭之間的嵌合 量以上，由此在栗的構(gòu)造方面，在包含主軸和葉輪在內(nèi)的旋轉(zhuǎn)體（轉(zhuǎn)子）的下降空間沒有余 量的栗中，不能采用本聯(lián)軸器構(gòu)造。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0015] 本發(fā)明是鑒于上述情況而提出的，其目的在于提供一種渦輪栗，即使是產(chǎn)生大軸 向推力的栗，主軸也不會脫落，能夠采用通用性高的主軸來用于與軸接頭連結(jié)，并且能夠容 易地進(jìn)行機(jī)械密封件的更換作業(yè)。
[0016] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的渦輪栗的第一方式提供一種渦輪栗，其在支承葉輪 的主軸將栗殼體貫穿的部分具有機(jī)械密封件，通過栗側(cè)軸接頭、電機(jī)側(cè)軸接頭和設(shè)在這兩 個(gè)軸接頭之間的間隔件來連結(jié)所述主軸和電機(jī)的電機(jī)軸，其特征在于，在所述主軸的外周 面設(shè)置槽，在所述栗側(cè)軸接頭設(shè)置內(nèi)螺紋，使螺栓與所述內(nèi)螺紋螺合而使螺栓的前端嵌入 到所述槽內(nèi)。
[0017] 根據(jù)本發(fā)明，通過使用螺栓和槽而將栗側(cè)軸接頭和主軸沿軸向固定，從而能夠防 止主軸的脫落，即使是承受高軸向推力的條件下的栗，也能夠采用由栗側(cè)軸接頭、電機(jī)側(cè)軸 接頭及間隔件構(gòu)成的本聯(lián)軸器構(gòu)造。即，通過使螺栓嵌入至主軸的槽內(nèi)，并通過使螺栓鉤掛 (或卡合）在主軸的槽的上端部，而能夠防止由軸向推力導(dǎo)致的主軸的脫落。螺栓的根數(shù)可 以根據(jù)軸向推力而增加，或者也可以使螺栓的尺寸增大。
[0018] 本發(fā)明的優(yōu)選方式的特征在于，所述槽由沿所述主軸的圓周方向延伸的圓周槽構(gòu) 成。
[0019] 本發(fā)明的優(yōu)選方式的特征在于，所述槽由具有圓形截面或橢圓形截面的圓槽、或 者具有多邊形截面的多邊形槽構(gòu)成。
[0020] 根據(jù)本發(fā)明的圓槽，槽和固定用螺絲/螺栓之間的接觸面積變大，能夠減輕表面 壓力，從而能夠承受更大的軸向推力。
[0021] 本發(fā)明的優(yōu)選方式的特征在于，所述螺栓的前端與所述槽的底部抵接。
[0022] 根據(jù)本發(fā)明，在固定時(shí)，螺栓的前端與槽的底部抵接，從而能夠防止對主軸的外徑 表面帶來的損傷。因此，能夠防止在相對于主軸拆裝栗側(cè)軸接頭時(shí)發(fā)生咬死，從而能夠容易 地反復(fù)拆裝栗側(cè)軸接頭。
[0023] 本發(fā)明的優(yōu)選方式的特征在于，在所述栗側(cè)軸接頭的設(shè)置有內(nèi)螺紋的部分形成锪 孔，并能夠?qū)⑺雎菟ǖ念^部收容在該锪孔內(nèi)。
[0024] 本發(fā)明的優(yōu)選方式的特征在于，在使所述螺栓的前端與所述槽的底部抵接時(shí)，所 述螺栓的頭部的端面和包圍所述锪孔的周圍的所述栗側(cè)軸接頭的外周面成為大致同一平 面。
[0025] 根據(jù)本發(fā)明，在螺栓的前端未嵌入至栗軸的槽內(nèi)的情況下，即，螺栓未正確地插入 至槽內(nèi)的情況下，螺栓頭部的端面會從栗側(cè)軸接頭的外周面鼓出（突出）。由此，作業(yè)者能 夠容易地認(rèn)識到栗軸和栗側(cè)軸接頭的組裝不良狀態(tài)。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)栗軸和栗側(cè)軸接頭的 組裝不良的防止。
[0026] 本發(fā)明的優(yōu)選方式的特征在于，嵌入至所述槽內(nèi)的所述螺栓的前端呈沒有螺紋的 平滑的圓柱形狀。
[0027] 在軸向推力作用于栗軸，僅通過螺栓的前端面的摩擦力不能支承軸向推力的情況 下，槽的上端面和螺栓的前端部會接觸。在該情況下，若螺栓為全螺紋，則考慮到通過接觸 會發(fā)生螺紋形狀的變形等。另外，欲在接觸的狀態(tài)下卸下螺栓的情況下，可能發(fā)生螺栓和栗 側(cè)軸接頭的內(nèi)螺紋之間咬死等。根據(jù)本發(fā)明，由于螺栓的前端的平滑的外周面與槽的上端 面接觸，所以能夠防止上述變形和咬死。
[0028] 本發(fā)明的優(yōu)選方式的特征在于，所述槽的入口側(cè)角部是倒角或錐形狀。
[0029] 根據(jù)本發(fā)明，由于槽的入口側(cè)角部成為倒角或錐形狀，所以螺栓向槽內(nèi)的插入變 得容易。
[0030] 本發(fā)明的優(yōu)選方式的特征在于，所述螺栓的前端的角部是倒角或錐形狀。
[0031] 根據(jù)本發(fā)明，由于螺栓的前端的角部成為倒角或錐形狀，所以螺栓向內(nèi)螺紋的插 入變得容易。
[0032] 本發(fā)明的渦輪栗的第二方式提供一種渦輪栗，其在支承葉輪的主軸將栗殼體貫穿 的部分具有機(jī)械密封件，通過栗側(cè)軸接頭、電機(jī)側(cè)軸接頭和設(shè)在這兩個(gè)軸接頭之間的間隔 件來連結(jié)所述主軸和電機(jī)的電機(jī)軸，其特征在于，在所述主軸上沿與主軸的軸向正交的方 向設(shè)置內(nèi)螺紋，在所述栗側(cè)軸接頭設(shè)置貫穿孔，將螺栓穿插至所述貫穿孔內(nèi)并使螺栓與所 述內(nèi)螺紋螺合。
[0033] 根據(jù)本發(fā)明，通過使用螺栓而將栗側(cè)軸接頭和主軸沿軸向固定，從而能夠防止主 軸的脫落，即使是承受高軸向推力的條件下的栗，也能夠采用由栗側(cè)軸接頭、電機(jī)側(cè)軸接頭 及間隔件構(gòu)成的本聯(lián)軸器構(gòu)造。即，由于通過螺栓來緊固主軸和栗側(cè)軸接頭，所以能夠通過 強(qiáng)度高的螺栓來承受軸向推力，從而能夠防止主軸的脫落。
[0034] 本發(fā)明的渦輪栗的第三方式提供一種渦輪栗，其在支承葉輪的主軸將栗殼體貫穿 的部分具有機(jī)械密封件，通過栗側(cè)軸接頭、電機(jī)側(cè)軸接頭和設(shè)在這兩個(gè)軸接頭之間的間隔 件來連結(jié)所述主軸和電機(jī)的電機(jī)軸，其特征在于，在所述主軸上沿與主軸的軸向正交的方 向設(shè)置貫穿孔，在所述栗側(cè)軸接頭設(shè)置貫穿孔，使銷穿插至這兩個(gè)貫穿孔內(nèi)。
[0035] 根據(jù)本發(fā)明，通過使用銷而將栗側(cè)軸接頭和主軸沿軸向固定，從而能夠防止主軸 的脫落，即使是承受高軸向推力的條件下的栗，也能夠采用由栗側(cè)軸接頭、電機(jī)側(cè)軸接頭及 間隔件構(gòu)成的本聯(lián)軸器構(gòu)造。即，由于通過使銷穿插（或壓入）來連結(jié)主軸和栗側(cè)軸接頭， 所以能夠通過強(qiáng)度高的銷來承受軸向推力，從而能夠防止主軸的脫落。
[0036] 本發(fā)明的優(yōu)選方式的特征在于，在所述栗側(cè)軸接頭和所述主軸之間插裝有鍵。
[0037] 本發(fā)明的優(yōu)選方式的特征在于，在所述電機(jī)側(cè)軸接頭和所述電機(jī)軸之間插裝有 鍵。
[0038] 本發(fā)明的優(yōu)選方式的特征在于，在所述栗側(cè)軸接頭及所述電機(jī)側(cè)軸接頭的至少一 方的、與所述鍵對應(yīng)的位置設(shè)置內(nèi)螺紋，使螺栓與所述內(nèi)螺紋螺合并使螺栓的前端與所述 鍵抵接。
[0039] 根據(jù)本發(fā)明，使螺栓與栗側(cè)軸接頭或電機(jī)側(cè)軸接頭的內(nèi)螺紋螺合，以螺栓的前端 強(qiáng)力地與鍵抵接的方式緊固螺栓，由此，栗側(cè)軸接頭或電機(jī)側(cè)軸接頭以相對于主軸或電機(jī) 軸不會沿軸向移動(dòng)的方式固定。此外，由于構(gòu)成為螺栓的前端與鍵抵接，所以能夠防止在固 定時(shí)對主軸或電機(jī)軸的外徑表面帶來的損傷。
[0040] 本發(fā)明的優(yōu)選方式的特征在于，在所述主軸上安裝有所述栗側(cè)軸接頭的定位用的 擋圈。
[0041] 本發(fā)明的優(yōu)選方式的特征在于，在所述主軸上安裝有所述栗側(cè)軸接頭的定位用的 對半卡環(huán)，在所述栗側(cè)軸接頭的圓筒部及所述對半卡環(huán)上嵌合有止動(dòng)環(huán)。
[0042] 根據(jù)本發(fā)明，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，止動(dòng)環(huán)嵌合在對半卡環(huán)上，由此，對半卡環(huán)的外周面與止 動(dòng)環(huán)的內(nèi)周面緊密接觸，對半卡環(huán)由止動(dòng)環(huán)固定。在分解時(shí)，使止動(dòng)環(huán)沿著栗側(cè)軸接頭的圓 筒部向上方滑動(dòng)，由此，對半卡環(huán)成為自由狀態(tài)。由于對半卡環(huán)為兩部分，所以即使沒有空 間，也能夠向徑向外側(cè)簡單地拆卸。在拆下對半卡環(huán)后，使栗側(cè)軸接頭沿主軸向下滑動(dòng)，由 此能夠拆下間隔件，從而不拆下電機(jī)側(cè)軸接頭就能夠拆卸插裝式機(jī)械密封件。
[0043] 本發(fā)明的優(yōu)選方式的特征在于，在所述栗側(cè)軸接頭的圓筒部沿與主軸的軸向正交 的方向設(shè)置內(nèi)螺紋，在所述止動(dòng)環(huán)設(shè)置貫穿孔，將螺栓穿插至所述貫穿孔內(nèi)并使螺栓與所 述內(nèi)螺紋螺合。
[0044] 根據(jù)本發(fā)明，能夠使用螺栓將止動(dòng)環(huán)固定在栗側(cè)軸接頭。
[0045] 本發(fā)明的優(yōu)選方式的特征在于，在所述栗側(cè)軸接頭的內(nèi)周側(cè)形成階梯部，在所述 階梯部載置板部件，將沿主軸的軸向延伸的螺栓穿插至所述板部件的貫穿孔內(nèi)并使螺栓與 形成在所述主軸的上端部的內(nèi)螺紋螺合。
[0046] 根據(jù)本發(fā)明，在栗側(cè)軸接