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      下端的密封頸內(nèi)的密封孔的密封而打開抽空氣的通道,安裝在應磁活塞2的密封頸上的密封帽7在自身重力的作用下自動下降回位而關(guān)閉進入擠氣腔內(nèi)的抽空氣的通道來進行密封;在擠氣腔抽空氣時,安裝在出氣閥的內(nèi)錐孔的密封錐或密封球6利用自身的重力使密封錐或密封球6自動下降回位而關(guān)閉出氣閥上的壓出空氣的通道來進行密封,應磁活塞2下行而使抽氣腔內(nèi)產(chǎn)生壓力推動安裝在應磁活塞2的密封頸上的密封帽7上行繼而打開進入擠氣腔內(nèi)的抽空氣的通道;在擠氣腔出氣時,在出氣壓力的作用下推動出氣閥的內(nèi)錐孔上的密封錐或密封球6上行而打開出氣閥的出氣的通道,安裝在應磁活塞2的密封頸上的密封帽7利用自身的重力使密封帽7自動下降回位而關(guān)閉應磁活塞2上的抽空氣的通道來進行密封。
      [0091]使用時,沒有電子遙控裝置的,打開師位置鑰匙開關(guān)直接接通絕緣電線與磁場控制器的通電電路;有電子遙控裝置的,打開師位置鑰匙后按下遙控器開關(guān)的起動按鍵,電子信號接收器接收到起動信號后接通電子遙控裝置與磁場控制器的電路;磁場控制器接通電磁線圈9的通電電路產(chǎn)生電磁場;電磁場產(chǎn)生的吸引力拉動應磁活塞2克服推動彈簧8的壓力向下移動,應磁活塞2開始下行時,密封頸內(nèi)安裝的無孔密封板11在自身重力的作用下和在真空罐內(nèi)的真空吸力的作用下關(guān)閉進入抽氣腔的抽氣通道,出氣閥內(nèi)的密封錐或密封球6在自身的重力的作用下和在負壓殼的內(nèi)外的氣壓差的作用下下行回位而密封出氣閥的內(nèi)錐面,切斷了擠氣腔的出氣通道;應磁活塞2在下行時,應磁活塞2推動進入抽氣腔內(nèi)的空氣而使空氣產(chǎn)生內(nèi)部壓力,有壓力的空氣從應磁活塞2的通氣孔21進入到密封頸的上端處向上沖開環(huán)形密封面17與密封帽7的內(nèi)密封面的密封而使密封帽7移位后繼續(xù)上行,經(jīng)過密封帽7和分氣限制板3上的過氣孔4后進入擠氣腔內(nèi)。
      [0092]應磁活塞2下行移動到壓縮推動彈簧8的壓縮極限位時,場控制器斷開電磁線圈9的通電電路,電磁場消失,應磁活塞2在推動彈簧8的推動下上行;應磁活塞2開始上行時,安裝在應磁活塞2的密封頸上的密封帽7在自身的重力的作用下下行而關(guān)閉了空氣進入擠氣腔的抽氣通道;在應磁活塞2上行時,應磁活塞2的上行而使擠氣腔內(nèi)的空氣產(chǎn)生了壓力,有壓力的空氣從出氣閥下端的密封端的內(nèi)孔進入到出氣閥內(nèi)的內(nèi)錐孔處推動密封錐或密封球6上行而打開出氣閥的密封通道,使擠氣腔內(nèi)的空氣經(jīng)過出氣閥排入大氣中;應磁活塞2在上行時,應磁活塞2還使抽氣腔內(nèi)產(chǎn)生了真空吸力,真空吸力吸動無孔密封板11而使無孔密封板11與密封孔的密封面分開,空氣從真空罐內(nèi)進入抽氣管經(jīng)過抽氣孔16進入到密封孔處,再經(jīng)過限位帽12上的過氣孔4進入負壓殼I內(nèi)的應磁活塞2下面的抽氣腔內(nèi)。
      [0093]應磁活塞2在推動彈簧8的推動下上行到位時,密封頸內(nèi)安裝的無孔密封板11在自身重力的作用下和在真空罐內(nèi)的真空吸力的作用下關(guān)閉進入抽氣腔的抽氣通道,出氣閥內(nèi)的密封錐或密封球6在自身的重力的作用下和在負壓殼的內(nèi)外的氣壓差的作用下下行回位而密封出氣閥的內(nèi)錐面,切斷了擠氣腔的出氣通道;此時,磁場控制器又接通電磁線圈9的通電電路再次產(chǎn)生電磁場而使應磁活塞2下行;如此循環(huán)的接通和切斷電路,使電磁線圈9產(chǎn)生電磁場拉動應磁活塞2下行和讓推動彈簧8推動應磁活塞2上行,不斷地從真空罐內(nèi)抽取空氣,并把抽取的空氣排入大氣中。
      【主權(quán)項】
      1.一種節(jié)能環(huán)保抽真空栗,其特征在于:所述的節(jié)能環(huán)保抽真空栗包括防護殼、電磁線圈、負壓殼、抽氣孔、抽氣管、無孔密封板、密封帽、密封球、限位帽、推動彈簧、應磁活塞、分氣限制板、內(nèi)錐孔、通氣孔、出氣閥、磁場控制器; 在防護殼內(nèi)安裝有電磁線圈,電磁線圈固定在負壓殼外面的下面部分,防護殼固定在負壓殼的下部的外面保護電磁線圈;在防護殼的外面的下面一面固定有腳架,腳架的下端固定在真空罐上,腳架的下端低于負壓殼下端的抽氣孔的位置; 連接電磁線圈的電路與磁場控制器連接,磁場控制器的電路與絕緣電線連接,絕緣電線與師位置鑰匙開關(guān)連接,磁場控制器安裝在防護殼內(nèi); 在負壓殼內(nèi)安裝有無孔密封板、密封帽、限位帽、推動彈簧、應磁活塞、分氣限制板,推動彈簧安裝在負壓殼的內(nèi)腔的下面部分,應磁活塞安裝在負壓殼的內(nèi)腔的上面部分,推動彈簧頂壓在應磁活塞的下端;在應磁活塞的上端部的限位孔內(nèi)固定有分水限制板,應磁活塞在負壓殼的內(nèi)腔內(nèi)能夠上下滑動;在應磁活塞上端的限位孔內(nèi)固定有分氣限制板,在應磁活塞的上面部分的分氣環(huán)槽內(nèi)的密封頸端部的環(huán)形密封面上有密封帽的內(nèi)密封面與之配合,密封帽在應磁活塞的分氣環(huán)槽與分氣限制板之間能夠上下移動,密封帽與應磁活塞的環(huán)形密封面配合能夠密封或打開進入負壓殼內(nèi)的擠氣腔的抽氣通道;在負壓殼內(nèi)的下端的密封頸內(nèi)的密封孔內(nèi)安裝有無孔密封板,限位帽通過螺紋或卡簧固定在密封頸的外面;無孔密封板與負壓殼下端的密封頸內(nèi)的密封孔配合而能夠密封或打開進入負壓殼內(nèi)的抽氣腔的進氣通;應磁活塞上行時,應磁活塞下面部分的負壓殼的內(nèi)腔部分是抽氣腔;應磁活塞下行時,應磁活塞上面部分的負壓殼的內(nèi)腔部分是擠氣腔;在負壓殼的下端的抽氣孔處固定有抽氣管,抽氣管的另一端與真空罐連接,抽氣管的內(nèi)孔與抽氣孔和真空罐相通;在負壓殼的上端安裝有出氣閥,出氣閥的下面部分固定在負壓殼的上面一端的中心孔內(nèi); 所述的防護殼的材料是金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼中的一種類型的材料或幾種類型的復合材料;空心閥體和負壓殼的材料采用金屬、塑料、尼龍和玻璃鋼中的一種類型的材料或幾種類型的復合材料;密封球的材料采用金屬、塑料、尼龍和橡膠中的一種類型的材料或幾種類型的復合材料;無孔密封板的材料采用金屬、塑料、尼龍和玻璃鋼中的一種類型的材料或幾種類型的復合材料;應磁活塞的材料是能夠受磁場吸引的材料; 所述的防護殼是環(huán)形的空心腔體,空心腔體上有線孔,空心腔體內(nèi)安裝有電磁線圈和磁場控制器;空心腔體的環(huán)形腔體的內(nèi)端固定在負壓殼上;線孔是讓絕緣電線穿過的孔; 為了便于防護殼的加工和便于把配件裝入防護殼內(nèi),所述的防護殼是分段后的組合體,在防護殼的環(huán)形部位分成兩個部分后再組合在一起; 所述的負壓殼的內(nèi)腔是圓柱形腔體,圓柱形的腔體的圓柱面是光滑的曲面;在內(nèi)腔的中心線上的上端有中心孔穿過負壓殼、下端有抽氣孔穿過負壓殼;在負壓殼內(nèi)的下端的中部有向上凸出的密封頸,密封頸的內(nèi)部的上面部分是密封孔、下面部分是抽氣孔,在密封孔內(nèi)沒有安裝無孔密封板時密封孔與抽氣孔相通,密封孔與無孔密封板的下面一面配合; 所述的出氣閥包括空心閥體和密封球,空心閥體是空心管,內(nèi)錐孔在空心管的內(nèi)腔的中部或中下部,空心管內(nèi)的內(nèi)錐孔的上面部分的內(nèi)徑大、下面部分的內(nèi)徑小;空心閥體的下端有回氣密封端,回氣密封端的下端面在空心閥體的下端、上端面是內(nèi)錐孔,內(nèi)錐孔的大端與出氣閥的上端相通、小端與出氣閥的下端相通,在內(nèi)錐孔的內(nèi)錐面上安裝有密封球;所述的內(nèi)錐孔是有錐度的圓孔,圓孔的面是內(nèi)錐面,內(nèi)錐面與密封球的球面配合,在密封球自身的重力的作用下能夠密封內(nèi)錐面,在密封球的上面有吸力時通過吸力能夠打開內(nèi)錐面與密封球的球面密封的通道;密封球上面的氣壓越大,密封球與內(nèi)錐面的貼合密封效果越好;在從空心閥體下端的內(nèi)孔進入有壓力的空氣時能夠打開內(nèi)錐面與密封球的密封而形成通道;為了便于負壓殼的加工和便于把配件裝入負壓殼內(nèi),所述的負壓殼是分段后的組合體;在負壓殼內(nèi)的圓柱形腔體部分的上端處分成二段,分段處的上面部分是栗蓋、下面部分是負壓殼的主體,中心孔在栗蓋上,抽氣孔在負壓殼的主體下端的中部,栗蓋與負壓殼的主體組合成為一個組合整體;或者,在負壓殼內(nèi)的圓柱形腔體部分的下端處分成二段,分段處的下面部分是栗蓋、上面部分是負壓殼的主體,抽氣孔在栗蓋的中部,中心孔在負壓殼的主體的上端的中部,栗蓋與負壓殼的主體組合成為一個組合整體; 所述的應磁活塞是圓柱形的鐵芯,圓柱形的鐵芯的中心線的部位有限位孔、分氣環(huán)槽和通氣孔;圓柱形的鐵芯的上端有限位孔,限位孔的下面是分氣環(huán)槽,分氣環(huán)槽的中部的下面是通氣孔;分氣環(huán)槽的內(nèi)圈是密封頸,密封頸的內(nèi)部是通氣孔的上面一段,密封頸上端的環(huán)形密封面低于分氣環(huán)槽的外圓面的上端;在應磁活塞的密封頸的外圓面的上沒有安裝密封帽和密封帽的內(nèi)密封面沒有與環(huán)形密封面密封時,通氣孔與應磁活塞上端的分氣環(huán)槽相通;限位孔用于固定分氣限制板,分氣環(huán)槽用于分散通過的空氣和引導空氣進入密封帽上的過氣孔;圓柱形的鐵芯的外圓面是光滑的外圓面,在光滑的外圓面上有凹陷的環(huán)槽,環(huán)槽內(nèi)嵌有密封環(huán);外圓面與負壓殼的內(nèi)腔配合能夠密封負壓殼的內(nèi)腔,并能夠在負壓殼的內(nèi)腔內(nèi)滑動;所述的限位孔是圓孔圓孔的圓形面是鑲嵌分氣限制板固定面,圓孔的環(huán)形底面是限制分氣限制板鑲嵌深度的面;所述的分氣環(huán)槽分為兩段,密封頸的上面部分是圓孔,密封頸的外面部分是圓環(huán)形的槽,圓孔的外圓面和圓環(huán)形的槽的外圓面連成一體,圓孔與通氣孔相通;所述的通氣孔是與分氣環(huán)槽相通的孔; 所述的環(huán)形密封面是圓環(huán)形的平整的密封面,環(huán)形密封面在應磁活塞的密封頸的上端與密封帽的內(nèi)密封面配合; 所述的密封帽是頂部密封的圓管式帽體,密封帽的內(nèi)頂部分是內(nèi)密封面,靠近內(nèi)密封面的圓管部分有過氣孔; 所述的密封孔是圓形的孔,在負壓殼內(nèi)的下端的密封頸內(nèi)的抽氣孔的上面,圓形孔的圓形面是容納無孔密封板的內(nèi)圓面或內(nèi)圓錐面,密封孔的圓孔的環(huán)形底面是密封面; 所述的分氣限制板是有過氣孔的板,鑲嵌在限位孔的環(huán)面上并貼緊限位孔的底環(huán)面;過氣孔用于讓空氣通過; 所述的密封球是圓球體或橢圓球體,圓球體或橢圓球體的外圓面是密封面,密封面是光滑的球面;密封球的球面與內(nèi)錐面密封時靠密封球的自身重力下壓而密封內(nèi)錐面; 所述的無孔密封板是圓形的平板,平板的下面一面是密封面,密封面與負壓殼下端的密封頸內(nèi)的密封孔配合; 所述的限位帽是帽罩,帽罩的帽頂部份有讓氣通過的過氣孔,帽罩的帽圈部分固定在密封頸上能夠限制密封頸內(nèi)安裝的無孔密封板上移的距離; 所述的磁場控制器是控制電磁線圈產(chǎn)生電磁場的控制器,控制著電磁場產(chǎn)生的時間和產(chǎn)生電磁場的時間長短、及每次產(chǎn)生電磁場后到第二次再產(chǎn)生電磁場的間隔時間; 所述的抽氣管是連接負壓殼的抽氣孔和真空罐的空心管; 所述的抽氣孔是空氣進入負壓殼內(nèi)的擠氣腔內(nèi)的經(jīng)過孔,在密封頸的中心部位的下面部分;在密封孔內(nèi)沒有安裝無孔密封板時,防護殼下端的密封頸上的密封孔與抽氣孔相通;從真空罐內(nèi)抽取的空氣在抽氣腔內(nèi)儲備待壓,在擠氣腔內(nèi)擠壓空氣產(chǎn)生氣壓而排出負壓殼外;在擠氣腔內(nèi)抽空氣時,抽氣腔與擠氣腔相通;在擠氣腔內(nèi)排出空氣時,抽氣腔通過密封球與應磁活塞內(nèi)的內(nèi)錐孔密封而斷開進入擠氣腔的抽氣通道; 所述的節(jié)能環(huán)保抽真空栗在抽空氣的過程中,控制抽空氣通道和排除空氣通道的單向止逆閥中沒有回位彈簧;在抽氣腔抽空氣時,應磁活塞上行產(chǎn)生的吸力打開無孔密封板與負壓殼內(nèi)的下端的密封頸內(nèi)的密封孔的密封而打開抽空氣的通道,安裝在應磁活塞的密封頸上的密封帽在自身重力的作用下自動下降回位而關(guān)閉進入擠氣腔內(nèi)的抽空氣的通道來進行密封;在擠氣腔抽空氣時,安裝在出氣閥的內(nèi)錐孔的密封球利用自身的重力使密封球自動下降回位而關(guān)閉出氣閥上的壓出空氣的通道來進行密封,應磁活塞下行而使抽氣腔內(nèi)產(chǎn)生壓力推動安裝在應磁活塞的密封頸上的密封帽上行繼而打開進入擠氣腔內(nèi)的抽空氣的通道;在擠氣腔出氣時,在出氣壓力的作用下推動出氣閥的內(nèi)錐孔上的密封球上行而打開出氣閥的出氣的通道,安裝在應磁活塞的密封頸上的密封帽利用自身的重力使密封帽自動下降回位而關(guān)閉應磁活塞上的抽空氣的通道來進行密封; 使用時,打開師位置鑰匙開
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