密閉式壓縮機以及具備該密閉式壓縮機的制冷循環(huán)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及進行制冷劑氣體的壓縮的密閉式壓縮機以及具備該密閉式壓縮機的制冷循環(huán)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]作為現(xiàn)有的密閉式壓縮機，例如存在如下壓縮機:對容器實施開孔加工，將壓縮機構(gòu)部熱壓裝配于容器，使焊接金屬從孔部外側(cè)流入，從而將壓縮機構(gòu)部等內(nèi)置部件焊接固定于容器(例如，參照專利文獻I)。
[0003]另外，作為現(xiàn)有的密閉式壓縮機，存在如下壓縮機:不實施焊接而將壓縮機構(gòu)部等內(nèi)置部件固定于容器。該密閉式壓縮機例如在壓縮機構(gòu)部的外周部設(shè)置有與軸向正交的徑向的卡止孔，并利用按壓夾具對容器的與壓縮機構(gòu)部的卡止孔對置的部位朝徑向內(nèi)側(cè)進行按壓，使容器的與壓縮機構(gòu)部的卡止孔對置的部位在卡止孔的內(nèi)部發(fā)生塑性變形，由此將壓縮機構(gòu)部固定在容器內(nèi)(例如，參照專利文獻2)。
[0004]另外，作為不實施焊接而將壓縮機構(gòu)部等內(nèi)置部件固定于容器的密閉式壓縮機的其它例子，存在如下裝置。該其它例子的密閉式壓縮機例如在壓縮機構(gòu)部的外周部設(shè)置有與軸向正交的徑向的多個卡止孔，并且在對容器的與壓縮機構(gòu)部的卡止孔對置的部位進行加熱之后，利用按壓夾具對該容器的加熱部分朝徑向內(nèi)側(cè)進行按壓，從而在該容器的加熱部分成型為與各卡止孔卡合的突起部。上述這些突起部通過伴隨于容器的冷卻的熱收縮而將壓縮機構(gòu)部的卡止孔間夾緊，從而將壓縮機構(gòu)部固定于容器(例如，參照專利文獻3)。
[0005]專利文獻1:日本特開平06 - 272677號公報(圖1?圖3、
[0020]段)
[0006]專利文獻2:日本特表平6 - 509408號公報(圖1?圖3)
[0007]專利文獻3:日本特開2005 - 330827號公報(權(quán)利要求6、圖1及圖2)
[0008]然而，在如專利文獻I那樣通過焊接而將容器與壓縮機構(gòu)部固定的情況下，作為壓縮機構(gòu)部的材料，大多選擇焊接性良好的FC材料(灰鑄鐵件)的鑄件材料。然而，在鑄造成型中，一般情況下，尺寸、表面粗糙度的精度較差，需要通過機械加工對外觀進行修整，從而無法抑制加工費。
[0009]作為除此之外的材料，例如公知有成型精度良好、且能抑制加工費的燒結(jié)材料。通過燒固金屬粉末來制造由燒結(jié)材料構(gòu)成的燒結(jié)體。但是，在燒結(jié)體的情況下，由于在內(nèi)部存在空孔，所以焊接性差，與鑄造材料相比，焊接后的強度降低。因此，在通過焊接而將容器與壓縮機構(gòu)部固定的密閉式壓縮機中，不采用燒結(jié)體。
[0010]另一方面，在如專利文獻2、3那樣不實施焊接而將壓縮機構(gòu)部等內(nèi)置部件固定于容器的密閉式壓縮機中，需要如上述那樣在壓縮機構(gòu)部的外周部設(shè)置與軸向正交的徑向的卡止孔。另外，在利用燒結(jié)材料制造壓縮機構(gòu)部等內(nèi)置部件的情況下，為了加固燒結(jié)材料，需要進行加壓、加熱。
[0011]在利用燒結(jié)材料制造的壓縮機構(gòu)部等內(nèi)置部件的形狀例如像軸承那樣是具有凸臺以及凸緣的形狀的情況下，以下述方式構(gòu)成燒結(jié)模具。
[0012]g卩，燒結(jié)模具具備:陰模(die)，其具有對燒結(jié)材料進行收容的孔；以及芯棒(corerod)，其滑動自如地配置于陰模的孔內(nèi)、且針對燒結(jié)材料成型軸向的貫通孔。
[0013]另外，燒結(jié)模具具備:上沖頭(punch)，其外嵌于芯棒、且從上方滑動自如地插入于陰模的孔內(nèi)；以及第一下沖頭，其松動嵌合于芯棒、且從下方滑動自如地插入于陰模的孔內(nèi)，與上沖頭一起夾入燒結(jié)材料，由此在燒結(jié)材料的一端部對凸緣部進行成型。
[0014]另外，燒結(jié)模具具備第二下沖頭，該第二下沖頭滑動自如地配置于第一下沖頭與芯棒之間、且對燒結(jié)材料的另一端部進行成型。
[0015]而且，上述芯棒、上沖頭、第一下沖頭以及第二下沖頭均在燒結(jié)材料的成型時以及燒結(jié)時沿軸向(以下，將其稱為“燒結(jié)模具的滑動方向”)滑動。因此，無法以良好的精度對與燒結(jié)模具的滑動方向正交的徑向的卡止孔進行成型。因此，需要通過后加工而在成型、燒結(jié)完畢的成品(燒結(jié)體)形成與壓縮機的軸向正交的徑向的卡止孔，從而無法充分享受通過使用燒結(jié)材料而抑制加工費的優(yōu)點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]本發(fā)明是為了解決上述那樣的課題而提出的，其目的在于得到一種密閉式壓縮機以及具備該密閉式壓縮機的制冷循環(huán)裝置，即使將燒結(jié)體用于壓縮機構(gòu)部的相對于密閉容器的固定部，也不需要進行后加工，成型精度良好且能抑制加工費。
[0017]本發(fā)明所涉及的密閉式壓縮機在密閉容器內(nèi)固定有壓縮機構(gòu)部，在上述密閉式壓縮機中，上述壓縮機構(gòu)部具備相對于上述密閉容器內(nèi)進行間隙配合的凸緣部，該凸緣部由燒結(jié)體構(gòu)成，并在一部分具有相對于上述密閉容器的固定部，該固定部具備從該凸緣部的一端面向另一端面?zhèn)妊由斓目ㄖ共?，在上述密閉容器設(shè)置有進入到上述卡止槽的突起部，利用上述壓縮機構(gòu)部的上述卡止槽與上述密閉容器的上述突起部，將上述壓縮機構(gòu)部與上述密閉容器彼此固定。
[0018]本發(fā)明所涉及的另一種密閉式壓縮機在密閉容器內(nèi)固定有壓縮機構(gòu)部，所述密閉式壓縮機的特征在于，所述壓縮機構(gòu)部具備相對于所述密閉容器內(nèi)進行過盈配合的凸緣部，該凸緣部由燒結(jié)體構(gòu)成，并且在一部分具有相對于所述密閉容器的固定部，該固定部具備從所述凸緣部的一端面向另一端面?zhèn)妊由斓目ㄖ共郏谒雒荛]容器、且在與所述卡止槽對置的部分設(shè)置有進入到該卡止槽內(nèi)的突起部，利用所述壓縮機構(gòu)部的所述卡止槽與所述密閉容器的所述突起部，將所述壓縮機構(gòu)部與所述密閉容器彼此固定。
[0019]優(yōu)選地，所述卡止槽以多個為一組，在所述凸緣部設(shè)置有一組以上的所述卡止槽。
[0020]優(yōu)選地，所述密閉容器的與所述卡止槽對置的部分在加熱狀態(tài)下被向所述卡止槽的底部的方向按壓，從而在該密閉容器的內(nèi)周部對所述密閉容器的所述突起部進行成型。
[0021]優(yōu)選地，對所述密閉容器的與所述卡止槽對置的部分進行加熱的溫度是所述密閉容器的材料的軟化溫度以上且未達到熔點的溫度。
[0022]優(yōu)選地，所述壓縮機構(gòu)部的所述卡止槽是方向與該壓縮機構(gòu)部的軸向相同的貫通槽。
[0023]優(yōu)選地，所述壓縮機構(gòu)部的所述卡止槽是方向與該壓縮機構(gòu)部的軸向相同的盲槽。
[0024]優(yōu)選地，所述壓縮機構(gòu)部的所述卡止槽是相對于該壓縮機構(gòu)部的軸向傾斜的貫通槽。
[0025]優(yōu)選地，所述壓縮機構(gòu)部的所述卡止槽是分別從所述凸緣部的兩端面成型的盲槽。
[0026]優(yōu)選地，所述壓縮機構(gòu)部的所述卡止槽是以在同一軸線上對置的方式分別從所述嵌合部的兩端面成型的盲槽。
[0027]另外，本發(fā)明所涉及的制冷循環(huán)裝置具備上述密閉式壓縮機。
[0028]在本發(fā)明的密閉式壓縮機中，壓縮機構(gòu)部的相對于密閉容器內(nèi)進行間隙配合的凸緣部由燒結(jié)體構(gòu)成，在由燒結(jié)體構(gòu)成的凸緣部設(shè)置有從凸緣部的一端面向另一端面?zhèn)妊由斓目ㄖ共?，在密閉容器、且在與卡止槽對置的部分設(shè)置有進入到該卡止槽內(nèi)的突起部，并且由壓縮機構(gòu)部的卡止槽與密閉容器的突起部構(gòu)成壓縮機構(gòu)部與密閉容器彼此的固定部，因此，無需對進行固定所需的卡止槽進行后加工，能夠利用燒結(jié)模具而以良好的精度進行成型。因此，能夠抑制加工費，從而能夠削減成本。另外，本發(fā)明所涉及的制冷循環(huán)裝置具備上述密閉式壓縮機，因此能夠削減裝置整體的成本。
【附圖說明】
[0029]圖1是示出本發(fā)明的實施方式I所涉及的密閉式壓縮機的整體結(jié)構(gòu)的縱剖視圖。
[0030]圖2是示出燒結(jié)軸承的燒結(jié)模具的一個例子的概要構(gòu)造圖。
[0031]圖3a是示意性地示出將本發(fā)明的實施方式I所涉及的密閉式壓縮機的壓縮機構(gòu)部向密閉容器固定的次序的主要部分剖視圖，且是示出按壓夾具的圖。
[0032]圖3b是示意性地示出將本發(fā)明的實施方式I所涉及的密閉式壓縮機的壓縮機構(gòu)部向密閉容器固定的次序的主要部分剖視圖，且是示出按壓前的加熱位置的圖。
[0033]圖3c是示意性地示出將本發(fā)明的實施方式I所涉及的密閉式壓縮機的壓縮機構(gòu)部向密閉容器固定的次序的主要部分剖視圖，且是示出卡止槽形狀的圖。
[0034]圖4a是示意性地示出將本發(fā)明的實施方式I所涉及的密閉式壓縮機的壓縮機構(gòu)部向密閉容器固定的次序的主要部分剖視圖，且是示出突起部成型后的卡止槽與突起部的關(guān)系的圖。
[0035]圖4b是示意性地示出將本發(fā)明的實施方式I所涉及的密閉式壓縮機的壓縮機構(gòu)部向密閉容器固定的次序的主要部分剖視圖，且是示出從與圖4a不同