吸力時通過吸力能夠打開內(nèi)錐面與密封錐或密封球的球面密封的通道;密封錐或密封球8上面的油壓越大，密封錐或密封球8與內(nèi)錐面的貼合密封效果越好。
[0081]分油限制板10制造成為有過油孔12的板，鑲嵌在限位孔17的環(huán)面上并貼緊限位孔17的底環(huán)面;過油孔12制造成為讓油通過的孔。
[0082]密封錐8制造成為圓錐體或錐柱體，圓錐體或錐柱體有錐度的表面制造成為光滑的外錐面;密封錐的外錐面與內(nèi)錐面密封時靠密封錐自身的重力下壓而密封內(nèi)錐面。
[0083]密封球制造成為圓球體或橢圓球體，圓球體或橢圓球體的表面制造成為密封面，密封面制造成為光滑的球面;密封球與內(nèi)錐面密封時靠密封球自身的重力下壓而密封內(nèi)錐面。
[0084]密封錐制造成為圓錐體或錐柱體，圓錐體或錐柱體有錐度的表面制造成為光滑的外錐面;密封錐的外錐面與內(nèi)錐面密封時靠密封錐自身的重力下壓而密封內(nèi)錐面。
[0085]限制帽11制造成為帽罩，帽罩的帽頂部份制造有讓油通過的過油孔12，帽罩的帽圈部分固定在密封頸上能夠限制密封頸內(nèi)的內(nèi)錐面上安裝的密封錐或密封球8上移的距離。
[0086]磁場控制器制造成為控制電磁線圈13產(chǎn)生電磁場的控制器，控制著電磁場產(chǎn)生的時間和產(chǎn)生電磁場時間的長短、及每次產(chǎn)生電磁場后到第二次再產(chǎn)生電磁場的間隔時間。
[0087]電子遙控裝置制造成為接通和切斷產(chǎn)生電磁場的電路開關(guān)，包括接通或切斷電路的開關(guān)部分和電子遙控部分，電子遙控部分包括遙控器開關(guān)和電子信號接收器;所述的電子遙控裝置在本發(fā)明中可以有，也可以沒有。
[0088]油管連接頭9制造成為帶有連接頭和連接管的一體式的油管。
[0089]進(jìn)油孔3制造成為油進(jìn)入栗殼4的內(nèi)腔的經(jīng)過孔，分別制造在密封頸的中心部位的下面部分和制造在浮力殼I的底部的中心部位，在密封頸內(nèi)的進(jìn)油孔3的上端的上面制造有內(nèi)錐孔，在密封頸內(nèi)的內(nèi)錐孔內(nèi)沒有安裝密封錐或密封球8時，內(nèi)錐孔與進(jìn)油孔3和進(jìn)油腔相通。
[0090]為了保證電磁自流抽油裝置能夠正常工作，有電子遙控裝置的，采用電子遙控裝置控制電磁線圈13的連接電路的接通和切斷。
[0091]為了保證浮力殼I能夠保持形狀和不容易變形，在浮力殼I的內(nèi)腔內(nèi)制造有支撐的骨架。
[0092]為了保證油能夠正常進(jìn)入進(jìn)油孔3內(nèi)，浮力殼I的重心制造在靠近進(jìn)油孔3的位置。
[0093]為了使油能夠進(jìn)入栗殼4內(nèi)，漂浮在油面上的浮力殼I的進(jìn)油孔3必須潛入到油面以下油栗才能夠正常工作。
[0094]為了保證進(jìn)入油栗內(nèi)的油中沒有水分或雜質(zhì)，在進(jìn)油孔3接近油罐或油庫的底部時，采用腳架2支撐浮力殼I使進(jìn)油孔3與油罐或油庫的底部保持一定的距離。
[0095]為了使鐵芯活塞7能夠推動栗殼4內(nèi)的擠壓腔內(nèi)的油進(jìn)入出油閥，采用鐵芯彈簧6作為推動鐵芯活塞7做功的動力。
[0096]在進(jìn)油腔內(nèi)儲備油，在擠壓腔內(nèi)擠壓油而產(chǎn)生油壓;在擠壓腔內(nèi)進(jìn)油時，進(jìn)油腔與擠壓腔相通;在擠壓腔內(nèi)排油時，進(jìn)油腔通過密封錐或密封球8與鐵芯活塞7內(nèi)的內(nèi)錐孔密封而斷開進(jìn)入擠壓腔的進(jìn)油通道。
[0097]所述的電磁自流抽油裝置在抽油的過程中，控制進(jìn)油通道和出油通道的單向止逆閥中沒有回位彈簧;在進(jìn)油腔進(jìn)油時，鐵芯活塞7上行產(chǎn)生的吸力打開密封錐或密封球8與栗殼4下端的密封頸內(nèi)的內(nèi)錐孔的密封而打開進(jìn)油的通道，安裝在鐵芯活塞7上的密封孔15上的密封板25在自身重力的作用下自動下降回位而關(guān)閉進(jìn)入擠壓腔內(nèi)的進(jìn)油的通道來進(jìn)行密封;在擠壓腔進(jìn)油時，安裝在出油閥的內(nèi)錐孔的密封錐或密封球8利用自身的重力使密封錐或密封球8自動下降回位而關(guān)閉出油閥上的出油的通道來進(jìn)行密封，鐵芯活塞7下行而使進(jìn)油腔內(nèi)產(chǎn)生壓力推動安裝在鐵芯活塞7上的密封孔15上的密封板25上行繼而打開進(jìn)入擠壓腔內(nèi)的進(jìn)油的通道;在擠壓腔出油時，在出油壓力的作用下推動出油閥的內(nèi)錐孔上的密封錐或密封球8上行而打開出油閥的出油的通道，安裝在鐵芯活塞7的密封孔15上的密封板25利用自身的重力使密封板25自動下降回位而關(guān)閉鐵芯活塞7上的進(jìn)油的通道來進(jìn)行密封。在輸送油的管道的出油口低于栗殼4下端的進(jìn)油孔3時，通過栗油而輸出的油到達(dá)輸送油的管道的出油口時，在虹吸作用下，安裝在出油閥內(nèi)的密封錐或密封球8被出油的吸力拉動而上行與內(nèi)錐孔分離打開出油的通道，安裝在鐵芯活塞7的密封孔15上的密封板25在出油吸力的拉動下打開進(jìn)入擠壓腔的進(jìn)油的通道，栗殼4下端的密封頸內(nèi)的內(nèi)錐孔內(nèi)的密封錐或密封球8在出油吸力的拉動下打開進(jìn)入進(jìn)油腔的進(jìn)油的通道，整個栗油的通道就變成了自流的通道，關(guān)閉電源后就能夠自然輸送油。
[0098]使用時，將電磁自流抽油裝置放于存放食用油或工業(yè)用油的油庫或油罐的油中，進(jìn)油孔3深入油中，浮力殼I的上面部分浮出油面。沒有電子遙控裝置的，直接接通絕緣電子與磁場控制器的通電電路，磁場控制器接通電磁線圈的通電電路產(chǎn)生電磁場;有電子遙控裝置的，按下遙控器開關(guān)的起動按鍵，電子信號接收器接收到起動信號后接通電子遙控裝置與磁場控制器的電路，磁場控制器接通電磁線圈13的通電電路產(chǎn)生電磁場；電磁場產(chǎn)生的吸引力拉動鐵芯活塞7克服鐵芯彈簧6的壓力向下移動，鐵芯活塞7開始下行時，栗殼4下端的密封頸內(nèi)的內(nèi)錐孔上的密封錐或密封球8在自身重力的作用下關(guān)閉進(jìn)入進(jìn)油腔的進(jìn)油通道，出油閥內(nèi)的密封錐或密封球8在自身的重力的作用下下行回位而密封出油閥的內(nèi)錐面，切斷了擠壓腔的出油通道;鐵芯活塞7在下行時，鐵芯活塞7推動進(jìn)入進(jìn)油腔內(nèi)的油而使油產(chǎn)生內(nèi)部壓力，有壓力的油從鐵芯活塞7的通油孔14進(jìn)入到密封孔15處向上沖開密封板
25與密封孔15的密封而使密封板25移位后繼續(xù)上行，經(jīng)過分油孔16和分油限制板10上的過油孔12后進(jìn)入擠壓腔內(nèi)。
[0099]鐵芯活塞7下行移動到壓縮鐵芯彈簧6的壓縮極限位時，磁場控制器斷開電磁線圈13的通電電路，電磁場消失，鐵芯活塞7在鐵芯彈簧6的推動下上行;鐵芯活塞7開始上行時，安裝在鐵芯活塞7的密封孔15上的密封板25在自身的重力的作用下下行而關(guān)閉了油進(jìn)入擠壓腔的進(jìn)油通道而使油不返回進(jìn)油腔;在鐵芯活塞7上行時，鐵芯活塞7的上行而使擠壓腔內(nèi)的油產(chǎn)生了壓力，有壓力的油從出油閥下端的密封端的內(nèi)孔進(jìn)入到出油閥內(nèi)的內(nèi)錐孔處推動密封錐或密封球8上行而打開出油閥的密封通道，使擠壓腔內(nèi)的油經(jīng)過出油閥、再經(jīng)過油管連接頭9后進(jìn)入到輸送油的管道中或盛裝油的容器中；鐵芯活塞7在上行時，鐵芯活塞7還使進(jìn)油腔內(nèi)產(chǎn)生了真空吸力，真空吸力吸動安裝在密封頸內(nèi)的內(nèi)錐孔的密封錐或密封球8與內(nèi)錐孔分開，油從進(jìn)油孔3進(jìn)入到內(nèi)錐孔處，再經(jīng)過限制帽11上的過油孔12進(jìn)入栗殼4內(nèi)的鐵芯活塞7下面的進(jìn)油腔內(nèi)。
[0100]鐵芯活塞7在鐵芯彈簧6的推動下上行到位時，出油閥內(nèi)的密封錐或密封球在自身的重力的作用下下行回位而密封出油閥的內(nèi)錐面，切斷了擠壓腔的出油通道使油不返回擠壓腔內(nèi)，栗殼4下端的密封頸內(nèi)的內(nèi)錐孔上的密封錐或密封球8在自身重力的作用下關(guān)閉進(jìn)入進(jìn)油腔的進(jìn)油通道;此時，磁場控制器又接通電磁線圈13的通電電路再次產(chǎn)生電磁場而使鐵芯活塞7下行；如此循環(huán)的接通和切斷電路，使電磁線圈13產(chǎn)生電磁場拉動鐵芯活塞7上行和讓鐵芯彈簧6推動鐵芯活塞7下行，不斷地把油栗出而輸送到輸送油的管道中或盛裝油的容器中。在抽油時，當(dāng)輸送油的管道的出油口低于浮力殼I的進(jìn)油孔3時，采用自流輸送食用油或工業(yè)用油。在抽油的過程中，浮力殼I能夠隨油面的降低而自動下降。
【主權(quán)項】
1.一種電磁自流抽油裝置，其特征在于:所述的電磁自流抽油裝置包括浮力殼(I)、電磁線圈(13)、栗殼(4)、進(jìn)油孔(3)、密封球(8)、密封板(25)、限制帽(11)、鐵芯彈簧(6)、鐵芯活塞(7)、分油限制板(10)、內(nèi)錐孔、通油孔(14)、出油閥、油管連接頭(9)、磁場控制器； 在浮力殼(I)內(nèi)的下面部分安裝有栗殼(4)、電磁線圈(13)，在浮力殼(I)的外面的下面一面固定有腳架(2)，腳架(2)的下端低于浮力殼(I)下端的進(jìn)油孔(3)的位置，浮力殼(I)下端的進(jìn)油孔(3)與栗殼(4)下端的進(jìn)油孔(3)相通;電磁線圈(13)固定在栗殼(4)外面的上面部分，栗殼(4)的下端固定在浮力殼(I)內(nèi)的下端； 連接電磁線圈(13)的電路與磁場控制器連接，磁場控制器的電路與絕緣電線連接，磁場控制器安裝在浮力殼(I)內(nèi)； 在栗殼(4)內(nèi)安裝有限制帽(11)、密封球(8)、鐵芯彈簧(6)、鐵芯活塞(7)、密封板(25)、分油限制板(10)，鐵芯彈簧(6)安裝在栗殼(4)的內(nèi)腔的上面部分，鐵芯活塞(7)安裝在栗殼(4)的內(nèi)腔的下面部分，鐵芯彈簧(6)壓在鐵芯活塞(7)上，鐵芯活塞(7)在栗殼(4)的內(nèi)腔內(nèi)能夠上下滑動；在鐵芯活塞(7)上端的限位孔(17)內(nèi)固定有分油限制板(10)，在鐵芯活塞(7)的上面部分的密封孔(I5)內(nèi)安裝有密封板(25)，密封板(25)在密封孔(I5)與分油限制板(10)之間的分油孔(16)和密封孔(15)內(nèi)能夠上下移動，密封板(25)與鐵芯活塞(7)的密封孔(15)配合而能夠密封或打開進(jìn)入栗殼(4)內(nèi)的擠壓腔的進(jìn)油通道;在栗殼(4)內(nèi)的下端的密封頸內(nèi)的內(nèi)錐孔內(nèi)安裝有密封球(8)，限制帽(11)通過螺紋或卡簧固定在密封頸的外面，在限制帽(11)的外面的栗殼內(nèi)安裝有鐵芯彈簧;密封球(8)與密封頸內(nèi)的內(nèi)錐孔配合而能夠密封或打開進(jìn)入栗殼(4)內(nèi)的進(jìn)油通道;鐵芯活塞(7)上行時，鐵芯活塞(7)下面部分的栗殼(4)的內(nèi)腔部分是進(jìn)油腔;鐵芯活塞(7)下行時，鐵芯活塞(7)上面部分的栗殼(4)的內(nèi)腔部分是擠壓腔;在栗殼(4)的上端安裝有出油閥，出油閥的下面部分固定在栗殼(4)的上面一端的中心孔內(nèi)；出油閥的上端露出栗殼(4)的上端面的部分與油管連接頭(9)的下端連接，油管連接頭(9)通過伸出孔固定在浮力殼(I)的上端，油管連接頭(9)的上端通過軟管或伸縮管與輸送管道連接； 所述的浮力殼(I)的材料是金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼、橡膠中的一種類型或幾種類型的材料，采用橡膠材料時或成型后的浮力殼(I)是軟殼體時，在使用時要先給浮力殼(I)的內(nèi)腔充氣使其能夠浮于油面;空心閥體(5)和栗殼(4)的材料采用金屬、塑料、尼龍和玻璃鋼中的一種類型或幾種類型的材料;密封球(8)和密封板(25)的材料采用金屬、塑料、尼龍和橡膠中的一種類型或幾種類型的材料;鐵芯活塞(7)的材料是能夠受磁場吸引的材料;鐵芯彈簧(6)采用的材料是金屬和橡膠中的一種類型或兩種類型的材料，采用橡膠材料時，鐵芯彈簧(6)是空心管式的彈簧，利用橡膠的彈性和收縮性來實現(xiàn)彈簧的功能；油管連接頭(9)的材料是金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼、橡膠中的一種類型或幾種類型的材料； 所述的浮力殼(I)是產(chǎn)生浮力的空心腔體，空心腔體的上端有伸出孔和線孔、下端有進(jìn)油孔(3)，空心腔體內(nèi)的下面部分安裝有電磁線圈(13)和栗殼(4)及栗殼(4)內(nèi)安裝的部件，空心腔體內(nèi)的上面部分安裝有油管連接頭(9);空心殼體內(nèi)的下端與栗殼(4)的下端配