能夠進(jìn)入栗油殼內(nèi)，漂浮在石油面上的浮力殼的進(jìn)油孔必須潛入到油面以下油栗才能夠正常工作。
[0057]為了保證進(jìn)入油栗內(nèi)的石油中沒有泥沙和水分，在進(jìn)油孔接近油井的底部或沉淀池的底部時(shí)，采用腳架支撐浮力殼使進(jìn)油孔與油井的底部或沉淀池的底部保持一定的距離。
[0058]為了使鐵芯活塞能夠推動(dòng)栗油殼內(nèi)的擠壓腔內(nèi)的石油進(jìn)入出油閥，采用上磁體與下磁體循環(huán)產(chǎn)生的電磁場(chǎng)作為拉動(dòng)鐵芯活塞做功的動(dòng)力。
[0059]在浮力殼內(nèi)的下面部分安裝有上磁體、下磁體、栗油殼，在浮力殼的外面的下面一面固定有腳架，腳架的下端低于浮力殼下端的進(jìn)油孔的位置，浮力殼下端的進(jìn)油孔與栗油殼下端的進(jìn)油孔相通;上磁體固定在栗油殼外面的上面部分、下磁體固定在栗油殼外面的下面部分，栗油殼的下端固定在浮力殼內(nèi)的下端。連接上磁體和下磁體的通電電路與磁場(chǎng)控制器連接，磁場(chǎng)控制器的電路與電子遙控裝置連接，電子遙控裝置與絕緣電線連接，磁場(chǎng)控制器、電子遙控裝置和電子遙控裝置的電子信號(hào)接收器安裝在浮力殼內(nèi)；或者，連接上磁體和下磁體的通電電路與磁場(chǎng)控制器連接，磁場(chǎng)控制器的電路與絕緣電線連接，磁場(chǎng)控制器安裝在浮力殼內(nèi)。在栗油殼內(nèi)安裝有限制帽、鐵芯活塞、密封球或密封錐、分油限制板，鐵芯活塞安裝在栗油殼的內(nèi)腔內(nèi)能夠上下滑動(dòng);在鐵芯活塞上端的限位孔內(nèi)固定有分油限制板，在鐵芯活塞的上面部分的內(nèi)錐孔內(nèi)安裝有密封球或密封錐，密封球或密封錐在內(nèi)錐孔與分油限制板之間的分油孔和鐵芯活塞的內(nèi)錐孔內(nèi)能夠上下移動(dòng);在栗油殼內(nèi)的下端的密封頸內(nèi)的內(nèi)錐孔內(nèi)安裝有密封球或密封錐，限制帽通過螺紋或卡簧固定在密封頸的外面，限Φ帽在鐵芯活塞的下端向上凹陷的容納孔內(nèi)時(shí)，限Φ帽與容納孔有間隙；密封球或密封錐與密封頸內(nèi)的內(nèi)錐孔配合而能夠密封或打開進(jìn)入栗油殼內(nèi)的進(jìn)石油通道;鐵芯活塞上行時(shí)，鐵芯活塞下面部分的栗油殼的內(nèi)腔部分是進(jìn)油腔;鐵芯活塞下行時(shí)，鐵芯活塞上面部分的栗油殼的內(nèi)腔部分是擠壓腔。在栗油殼的上端安裝有出油閥，出油閥的下面部分固定在栗油殼的上面一端的中心孔內(nèi)；出油閥的上端露出栗油殼的上端面的部分與油管連接頭的下端連接，油管連接頭通過伸出孔固定在浮力殼的上端，油管連接頭的上端通過軟管或伸縮管與輸送管道連接。
[0060 ]本發(fā)明油井抽石油節(jié)能設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)力強(qiáng)勁，適合石油井中抽取石油和在石油沉淀池中抽取石油；抽石油時(shí)漂浮在石油面上，能夠隨石油面的升高或降低而自動(dòng)升高或下降，石油井中或沉淀池底部的泥沙和水分不能夠進(jìn)入油栗內(nèi)；在沉淀池中抽取石油時(shí)，輸送石油的管道的出油口低于栗油殼下端的進(jìn)油孔時(shí)，關(guān)閉電源后也能夠自流輸送石油，節(jié)約了電能;產(chǎn)業(yè)化的市場(chǎng)前景好、商業(yè)價(jià)值高，制造和使用都很方便。
【附圖說明】
[0061]圖1和圖2是油井抽石油節(jié)能設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是鐵芯活塞的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是鐵芯活塞的俯視圖的外觀不意圖；
圖中所示:浮力殼1、腳架2、進(jìn)油孔3、栗油殼4、空心閥體5、鐵芯活塞6、過油孔7、密封球或密封錐8、油管連接頭9、上磁體10、下磁體11、限制帽12、分油限制板13、通油孔14、內(nèi)錐孔15、分油孔16、限位孔17、內(nèi)錐面18、容納孔19、環(huán)形底面25。
【具體實(shí)施方式】
[0062]本發(fā)明油井抽石油節(jié)能設(shè)備主要包括浮力殼1、上磁體10、下磁體11、栗油殼4、進(jìn)油孔3、密封球或密封錐8、限制帽12、鐵芯活塞6、分油限制板13、內(nèi)錐孔15、通油孔14、出油閥、油管連接頭9、磁場(chǎng)控制器;或者包括浮力殼1、上磁體10、下磁體11、栗油殼4、進(jìn)油孔3、密封球或密封錐8、限制帽12、鐵芯活塞6、分油限制板13、內(nèi)錐孔15、通油孔14、出油閥、油管連接頭9、磁場(chǎng)控制器、電子遙控裝置。
[0063]在浮力殼I內(nèi)的下面部分安裝有栗油殼4、下磁體11和上磁體10，在浮力殼I的外面的下面一面固定有腳架2，腳架2的下端低于浮力殼I下端的進(jìn)油孔3的位置，浮力殼I下端的進(jìn)油孔3與栗油殼4下端的進(jìn)油孔3相通;上磁體10固定在栗油殼外面的上面部分、下磁體11固定在栗油殼外面的下面部分，栗油殼4的下端固定在浮力殼I內(nèi)的下端。
[0064]連接上磁體10和下磁體11的通電電路與磁場(chǎng)控制器連接，磁場(chǎng)控制器的電路與電子遙控裝置連接，電子遙控裝置與絕緣電線連接，磁場(chǎng)控制器、電子遙控裝置和電子遙控裝置的電子信號(hào)接收器安裝在浮力殼I內(nèi)；或者，連接上磁體10和下磁體11的通電電路與磁場(chǎng)控制器連接，磁場(chǎng)控制器的電路與絕緣電線連接，磁場(chǎng)控制器安裝在浮力殼I內(nèi)。
[0065]在栗油殼4內(nèi)安裝有限制帽12、鐵芯活塞6、密封球或密封錐8、分油限制板13，鐵芯活塞6安裝在栗油殼4的內(nèi)腔內(nèi)能夠上下滑動(dòng);在鐵芯活塞6上端的限位孔17內(nèi)固定有分油限制板13，在鐵芯活塞6的上面部分的內(nèi)錐孔15內(nèi)安裝有密封球或密封錐8，密封球或密封錐8在內(nèi)錐孔15與分油限制板13之間的分油孔16和鐵芯活塞6的內(nèi)錐孔15內(nèi)能夠上下移動(dòng)；在栗油殼4內(nèi)的下端的密封頸內(nèi)的內(nèi)錐孔15內(nèi)安裝有密封球或密封錐8，限制帽12通過螺紋或卡簧固定在密封頸的外面，限制帽12在鐵芯活塞6的下端向上凹陷的容納孔19內(nèi)時(shí)，限制帽12與容納孔19有間隙；密封球或密封錐8與密封頸內(nèi)的內(nèi)錐孔15配合而能夠密封或打開進(jìn)入栗油殼4內(nèi)的進(jìn)石油通道;鐵芯活塞6上行時(shí)，鐵芯活塞6下面部分的栗油殼4的內(nèi)腔部分是進(jìn)油腔;鐵芯活塞6下行時(shí)，鐵芯活塞6上面部分的栗油殼4的內(nèi)腔部分是擠壓腔。在栗油殼4的上端安裝有出油閥，出油閥的下面部分固定在栗油殼4的上面一端的中心孔內(nèi)；出油閥的上端露出栗油殼4的上端面的部分與油管連接頭9的下端連接，油管連接頭9通過伸出孔固定在浮力殼I的上端，油管連接頭9的上端通過軟管或伸縮管與輸送管道連接。
[0066]在制造時(shí)，浮力殼I采用金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼、橡膠中的一種類型或幾種類型的材料制造，采用橡膠材料制造時(shí)或制造成形后的浮力殼I是軟殼體時(shí)，在使用時(shí)要先給浮力殼I的內(nèi)腔充氣使其浮于油面;空心閥體5和栗油殼4采用金屬、塑料、尼龍和玻璃鋼中的一種類型或幾種類型的材料制造;密封球或密封錐8采用金屬、塑料、尼龍和橡膠中的一種類型或幾種類型的材料制造;鐵芯活塞6采用能夠受磁場(chǎng)吸引的材料制造;油管連接頭9采用金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼、橡膠中的一種類型或幾種類型的材料制造。
[0067]浮力殼I制造成為產(chǎn)生浮力的空心腔體，空心腔體的上端制造有伸出孔和線孔、下端制造有進(jìn)油孔3，伸出孔制造成為讓油管連接頭9穿過的孔，通過螺母固定油管連接頭9，并通過油管連接頭9和密封墊及螺母密封伸出孔;線孔制造成為讓絕緣電線穿過的孔，并通過絕緣電線和密封膠環(huán)密封線孔;空心腔體內(nèi)的下面部分安裝有栗油殼4、下磁體11和上磁體10及栗油殼4內(nèi)安裝的部件，空心腔體內(nèi)的上面部分安裝有油管連接頭9;空心殼體內(nèi)的下端與栗油殼4的下端配合而密封空心殼體的下面部分的內(nèi)腔，空心殼體下端的進(jìn)油孔3與栗油殼4下端的進(jìn)油孔3的位置相對(duì)應(yīng)并相通。
[0068]為了方便裝配，浮力殼I在制造時(shí)，把浮力殼I從中間的形狀最大的地方分成兩部分制造后再組合在一起。
[0069]栗油殼4的內(nèi)腔制造成為圓柱形的腔體，圓柱形的腔體的圓柱表面制造成為光滑的曲面;在內(nèi)腔的中心線上的上端制造有穿過栗油殼4的中心孔、下端制造有進(jìn)油孔3和內(nèi)錐孔15，進(jìn)油孔3與內(nèi)錐孔15疊加穿破密封頸的上下端和密封頸下面的栗油殼4;在栗油殼4內(nèi)的下端的中部制造有向上凸出的密封頸，密封頸的內(nèi)部的上面部分制造成為內(nèi)錐孔15、下面部分制造成為進(jìn)油孔3，內(nèi)錐孔15與進(jìn)油孔3相通，內(nèi)錐孔15與密封球或密封錐8配合。
[0070]出油閥制造成為空心閥體5和密封球或密封錐8兩部分，空心閥體5制造成為空心管，內(nèi)錐孔15制造在空心管的內(nèi)腔的中部或中下部，空心管內(nèi)的內(nèi)錐孔15的上面部分制造的內(nèi)徑大、下面部分制造的內(nèi)徑?。豢招拈y體5的下端制造有回油密封端，回油密封端的下端面制造在空心閥體5的下端、上端面制造成為內(nèi)錐孔15，內(nèi)錐孔15的大端與出油閥的上端相通、小端與出油閥的下端相通，在內(nèi)錐孔15的內(nèi)錐面18上安裝有密封球或密封錐8;在從空心閥體5下端的內(nèi)孔進(jìn)入有壓力的液體時(shí)能夠打開內(nèi)錐面18與密封球或密封錐8的密封而形成通道，或者在輸送油的管道的下端口低于進(jìn)油孔3時(shí)產(chǎn)生的吸力能夠打開內(nèi)錐面18與密封球或密封錐8的密封而形成通道。
[0071]為了便于栗油殼4的加工和便于把配件裝入栗油殼4內(nèi)，所述的栗油殼4制造成為分段加工制造后的組合體;在栗油殼4內(nèi)的圓柱形腔體部分的上端處分成二段制造，分段處的上面部分制造成為栗蓋、下面部分制造成為栗油殼4的主體，中心孔制造在栗蓋上，進(jìn)油孔3制造在栗油殼4的主體下端的中部，栗蓋和栗油殼4后的主體制造好后再組合成為一個(gè)組合整體;或者，在栗油殼4內(nèi)的圓柱形腔體部分的下端處分成二段制造，分段處的下面部分制造成為栗蓋、上面部分制造成為栗油殼4的主體，進(jìn)油孔3制造在栗蓋的中部，中心孔制造在栗油殼4的主體的上端的中部，栗蓋與栗油殼4的主體制造好后再組合成為一個(gè)組合整體。
[0072]鐵芯活塞6制造成為圓柱形的鐵芯，圓柱形的鐵芯的上端制造有限位孔17，限位孔17的下面制造有分油孔16，分油孔16的下面制造有內(nèi)錐孔15，內(nèi)錐孔15的下面制造有通油孔14，通油孔14的下面制造有容納孔19，內(nèi)錐孔15、通油孔14和容納孔19制造的中心線在圓柱形的鐵芯的柱體中心線上；圓柱形的鐵芯的中心線的部位制造有通油孔14和內(nèi)錐孔15，內(nèi)錐孔15制造在通油孔14的上面、分油孔16的下面，在內(nèi)錐孔15內(nèi)沒有安裝密封球或密封錐8時(shí)，內(nèi)錐孔15與通油孔14和分油孔16相通;圓柱形的鐵芯的下端制造有向上凹陷的容納孔19;圓柱形的鐵芯的外圓面制造成為光滑的外圓面，在光滑的外圓面上制造有凹陷的環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)嵌有密封環(huán);外圓面與栗油殼4的內(nèi)腔配合能夠密封栗油殼4的內(nèi)腔，并能夠在栗油殼4的內(nèi)腔內(nèi)滑動(dòng)。所述的限位孔17制造成為圓孔，圓孔的環(huán)形面制造成為鑲嵌分油限制板13固定面，圓孔的環(huán)形底面25制造成為限制分油限制板13鑲嵌深度的面;所述的分油孔16制造成為圓孔，與限位孔17和內(nèi)錐孔15相通;所述的通油孔14制造成為與容納孔19和內(nèi)錐孔15相通的圓孔;所述的容納孔19制造成為向上凹陷的圓孔，與通油孔14相通。
[0073]所述的內(nèi)錐孔15制造成為有錐度的圓孔，圓孔的面制造成為內(nèi)錐面18，在密封球或密封錐8自身的重力的作用下能夠密封內(nèi)錐面18，在密封球或密封錐8的上面有吸力時(shí)通過吸力能夠打開內(nèi)錐面與密封球或密封錐的外錐面密封的通道;密封球或密封錐8上面的油壓越大，密封球或密封錐8與內(nèi)錐面18的貼合密封效果越好。
[0074]分油限制板13制造成為有過油孔7的板，鑲嵌在限位孔17的環(huán)面上并貼緊限位孔17的底環(huán)面;過油孔7制造成為讓石油通過的孔。
[0075]密封錐制造成為圓錐體或錐柱體，圓錐體和錐柱體的表面制造有光滑的外錐面；密封錐的外錐面與內(nèi)錐面密封時(shí)靠密封錐自