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      一種帶有漸開線傳力邊的非對(duì)稱齒形的雙頭螺旋螺桿的制作方法

      文檔序號(hào):9920417閱讀:525來源:國知局
      一種帶有漸開線傳力邊的非對(duì)稱齒形的雙頭螺旋螺桿的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及螺桿栗技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶有漸開線傳力邊的非對(duì)稱齒形的雙頭螺旋螺桿。
      【背景技術(shù)】
      [0002]雙螺桿栗是由主從動(dòng)軸上相互嚙合的螺旋套和栗體或襯套間形成一個(gè)容積恒定的密封腔室,介質(zhì)隨螺桿軸的轉(zhuǎn)動(dòng)分別被送到栗體中間,兩者匯合在一起,最終送達(dá)栗的出口,從而實(shí)現(xiàn)栗輸送的目的。
      [0003]為了保證雙螺桿栗在輸送低粘介質(zhì)時(shí)有較高的容積效率,栗的螺桿螺旋齒形型線采用嚴(yán)格密封型線或近似嚴(yán)格密封型線比采用非密封型線更有優(yōu)勢。
      [0004]現(xiàn)有雙螺桿栗采用嚴(yán)格密封或近似嚴(yán)格密封的螺旋齒形型線的螺桿有以下兩種:
      [0005]1.嚴(yán)格密封的帶有組合擺線傳力邊的雙頭非對(duì)稱齒形的螺桿,如附圖1所示。這種齒形的螺桿密封性能好,栗的容積效率高;螺桿轉(zhuǎn)子無論是單吸還是雙吸都可以達(dá)到很小的動(dòng)、靜不平衡量。但是由于傳力邊采用的型線是組合擺線曲線,雖然密封性能很好,但傳力性不好。當(dāng)轉(zhuǎn)子力矩傳力較大時(shí),這種型線的齒型抗磨損性能不好。特別是采用同步齒輪部分傳動(dòng)轉(zhuǎn)子的單吸結(jié)構(gòu)的雙螺桿栗,需要較大的力矩傳遞,這種齒形就不適應(yīng)。
      [0006]2.近似嚴(yán)格密封的帶有漸開線傳力邊的單頭非對(duì)稱齒形的螺桿,如附圖2所示。這種齒形的螺桿密封性能好,栗的容積效率高,但由于螺桿轉(zhuǎn)子螺旋部分的有效長度必須為導(dǎo)程的非整數(shù)倍值,因而在采用單吸結(jié)構(gòu)時(shí)螺桿的靜不平衡量與動(dòng)不平衡量都很大,都難以用去重法平衡。即使采用同步齒輪傳動(dòng)的雙吸結(jié)構(gòu)時(shí),左、右旋螺桿180°相反布置可以讓轉(zhuǎn)子的靜不平衡量在理論上為零,但螺桿轉(zhuǎn)子的動(dòng)不平衡量卻可能達(dá)到最大,難以用去重的方法平衡,因而這種齒形的螺桿轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)較大,影響栗軸承的壽命。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明要解決的問題是現(xiàn)有的螺桿栗的螺桿的密封形齒形型線,不能滿足較大的力矩傳遞或不平衡量的需求,傳動(dòng)性和耐磨損性不佳。
      [0008]本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種帶有漸開線傳力邊的非對(duì)稱齒形的雙頭螺旋螺桿。所述螺桿具有雙頭螺旋,其中一頭的螺旋為非對(duì)稱齒形,其齒形的兩側(cè)分別為傳力邊和密封邊;所述傳力邊為漸開線齒形型線,密封邊為伸長外擺線齒形型線。
      [0009]螺桿的另一頭的螺旋為對(duì)稱齒形,其齒形的兩側(cè)分別為傳力邊和密封邊;所述傳力邊和密封邊均采用漸開線作為齒形型線。
      [0010]進(jìn)一步地,所述具有非對(duì)稱齒形的螺旋,其密封邊的伸長外擺線在齒頂段進(jìn)行了耐磨修正。
      [0011 ]優(yōu)選地,所述耐磨修正為擺線倒角修正。
      [0012]進(jìn)一步地,所述具有非對(duì)稱齒形的螺旋,其傳力邊的漸開線,具有對(duì)稱齒形的螺旋,其密封邊的漸開線以及傳力邊的漸開線,三個(gè)漸開線中至少有一個(gè)在齒根段進(jìn)行了光滑修正。
      [0013]優(yōu)選地,所述光滑修正為伸長外擺線修正。
      [0014]進(jìn)一步地,所述具有非對(duì)稱齒形的螺旋,其密封邊的伸長外擺線進(jìn)行了齒頂段的耐磨修正。所述具有非對(duì)稱齒形的螺旋,其傳力邊的漸開線,具有對(duì)稱齒形的螺旋,其密封邊的漸開線及傳力邊的漸開線,三個(gè)漸開線中至少有一個(gè)進(jìn)行了齒根段的光滑修正。
      [0015]優(yōu)選地,所述耐磨修正為擺線倒角修正。
      [0016]優(yōu)選地,所述光滑修正為伸長外擺線修正。
      [0017]本申請的第二個(gè)目的在于提供一種雙螺桿。所述雙螺桿包括主動(dòng)螺桿和從動(dòng)螺桿,主動(dòng)螺桿與從動(dòng)螺桿的齒形相同,均為上述的的帶有漸開線傳力邊的非對(duì)稱齒形的雙頭螺旋螺桿,主動(dòng)螺桿的螺旋旋向與從動(dòng)螺桿的螺旋旋向相反,其中一個(gè)為右旋,則另一個(gè)為左旋。
      [0018]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明提供的雙頭螺旋螺桿,為雙頭非對(duì)稱齒形,帶有漸開線傳力邊,可達(dá)到近似嚴(yán)格密封或嚴(yán)格密封。
      [0019]本發(fā)明提供的螺桿,其螺旋齒形型線既采用漸開線這種傳統(tǒng)的齒形型線作為螺桿齒形的傳力邊,滿足螺桿齒形型面?zhèn)鬟f大轉(zhuǎn)矩的要求,又采用了伸長外擺線密封型線的雙頭螺旋的型式,既能實(shí)現(xiàn)螺桿嚙合時(shí)的嚴(yán)格密封,又能使螺桿轉(zhuǎn)子的靜不平衡量為零與動(dòng)不平衡量近似為零,不需要通過去重就能達(dá)到轉(zhuǎn)子動(dòng)、靜不平衡量的標(biāo)準(zhǔn)要求。
      [0020]本申請將漸開線和伸長外擺線這兩種齒形型線完美結(jié)合,使得采用本申請螺桿的雙螺桿栗工作時(shí)螺桿轉(zhuǎn)子齒面?zhèn)髁煽?,運(yùn)轉(zhuǎn)平衡,振動(dòng)噪音低,容積效率高。
      [0021]本申請?zhí)峁┑穆輻U適用范圍廣,既適合于單吸雙螺桿栗,也適合于雙吸雙螺桿栗,既適合有轉(zhuǎn)子之間傳力要求的非同步齒輪式結(jié)構(gòu)的雙螺桿栗,也適合于轉(zhuǎn)子間沒有傳力要求的同步齒輪式結(jié)構(gòu)的雙螺桿栗。
      【附圖說明】
      [0022]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中雙頭螺旋螺桿的齒形型線示意圖。
      [0023]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中單頭螺旋螺桿的齒形型線示意圖。
      [0024]圖3是本申請的雙螺桿中,主動(dòng)螺桿和從動(dòng)螺桿嚙合時(shí)螺旋槽構(gòu)嚙合時(shí)螺旋槽構(gòu)成的密封腔圖的正面圖。
      [0025]圖4是本申請的雙螺桿中,主動(dòng)螺桿和從動(dòng)螺桿嚙合時(shí)螺旋槽構(gòu)嚙合時(shí)螺旋槽構(gòu)成的密封腔圖的背面圖。
      [0026]圖5是本申請實(shí)施例1的雙頭螺旋螺桿的齒形型線示意圖。
      [0027]圖6是本申請實(shí)施例1中雙螺桿的齒形型線嚙合示意圖。
      [0028]圖7是本申請實(shí)施例1中雙螺桿嚙合時(shí)主動(dòng)螺桿一個(gè)螺旋槽中嚙合線在軸截面上的投影圖。
      [0029]圖8是本申請實(shí)施例1中雙螺桿嚙合時(shí)主動(dòng)螺桿另一個(gè)螺旋槽中嚙合線在軸截面上的投影圖。
      [0030]圖9是本申請實(shí)施例1中雙螺桿嚙合時(shí)從動(dòng)螺桿一個(gè)螺旋槽中嚙合線在軸截面上的投影圖。
      [0031 ]圖10是本申請實(shí)施例1中雙螺桿嚙合時(shí)從動(dòng)螺桿另一個(gè)螺旋槽中嚙合線在軸截面上的投影圖。
      [0032]圖11是本申請實(shí)施例2的雙頭螺旋螺桿的齒形型線示意圖。
      [0033]圖12是本申請實(shí)施例2中雙螺桿的齒形型線嚙合示意圖。
      [0034]圖13是本申請實(shí)施例2中雙螺桿嚙合時(shí)主動(dòng)螺桿一個(gè)螺旋槽中嚙合線在軸截面上的投影圖。
      [0035]圖14是本申請實(shí)施例2中雙螺桿嚙合時(shí)主動(dòng)螺桿另一個(gè)螺旋槽中嚙合線在軸截面上的投影圖。
      [0036]圖15是本申請實(shí)施例2中雙螺桿嚙合時(shí)從動(dòng)螺桿一個(gè)螺旋槽中嚙合線在軸截面上的投影圖。
      [0037]圖16是本申請實(shí)施例2中雙螺桿嚙合時(shí)從動(dòng)螺桿另一個(gè)螺旋槽中嚙合線在軸截面上的投影圖。
      [0038]圖17是本申請實(shí)施例3的雙頭螺旋螺桿的齒形型線示意圖。
      [0039]圖18是本申請實(shí)施例3中雙螺桿的齒形型線嚙合示意圖。
      [0040]圖19是本申請實(shí)施例3中雙螺桿嚙合時(shí)主動(dòng)螺桿一個(gè)螺旋槽中嚙合線在軸截面上的投影圖。
      [0041]圖20是本申請實(shí)施例3中雙螺桿嚙合時(shí)主動(dòng)螺桿另一個(gè)螺旋槽中嚙合線在軸截面上的投影圖。
      [0042]圖21是本申請實(shí)施例3中雙螺桿嚙合時(shí)從動(dòng)螺桿一個(gè)螺旋槽中嚙合線在軸截面上的投影圖。
      [0043]圖22是本申請實(shí)施例3中雙螺桿嚙合時(shí)從動(dòng)螺桿另一個(gè)螺旋槽中嚙合線在軸截面上的投影圖。
      [0044]圖23是本申請實(shí)施例4的雙頭螺旋螺桿的齒形型線示意圖。
      [0045]圖24是本申請實(shí)施例4中雙螺桿的齒形型線嚙合示意圖。
      [0046]圖25是本申請實(shí)施例4中雙螺桿嚙合時(shí)主動(dòng)螺桿一個(gè)螺旋槽中嚙合線在軸截面上的投影圖。
      [0047]圖26是本申請實(shí)施例4中雙螺桿嚙合時(shí)主動(dòng)螺桿另一個(gè)螺旋槽中嚙合線在軸截面上的投影圖。
      [0048]圖27是本申請實(shí)施例4中雙螺桿嚙合時(shí)從動(dòng)螺桿一個(gè)螺旋槽中嚙合線在軸截面上的投影圖。
      [0049]圖28是本申請實(shí)施例4中雙螺桿嚙合時(shí)從動(dòng)螺桿另一個(gè)螺旋槽中嚙合線在軸截面上的投影圖。
      [0050]圖中:丨-伸長外擺線,2-漸開線,3-外擺線,S1-主動(dòng)螺桿,S2-從動(dòng)螺桿,H-高壓端,L-低壓端,A1-主動(dòng)螺桿的一個(gè)螺旋槽,A/-主動(dòng)螺桿的另一個(gè)螺旋槽,A1-S-螺旋槽A1的密封腔段,A1-H-螺旋槽A1的高壓腔段,A1-L-螺旋槽A1的低壓腔段,A/-S-螺旋槽A/的密封腔段,A/ -H-螺旋槽A/的高壓腔段,A/ -L-螺旋槽A/的低壓腔段,A2-從動(dòng)螺桿的一個(gè)螺旋槽,A27 -從動(dòng)螺桿的另一個(gè)螺旋槽,A2-S-螺旋槽A2的密封腔段,A2-H-螺旋槽A2的高壓腔段,A2-L-螺旋槽A2的低壓腔段,A/ -S-螺旋槽AV的密封腔段,A/ -H-螺旋槽A/的高壓腔段,A/ -L-螺旋槽A/的低壓腔
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