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      一種鼓風(fēng)機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8559502閱讀:434來源:國知局
      一種鼓風(fēng)機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本申請(qǐng)涉及驅(qū)動(dòng)設(shè)備制造領(lǐng)域,特別涉及一種鼓風(fēng)機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]扭矩是使物體發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的一種特殊的力矩,是用來衡量作用在物體上的力,它引起物體的轉(zhuǎn)動(dòng)。按照特定向量的積可以數(shù)學(xué)地計(jì)算出這個(gè)測(cè)量結(jié)果:
      [0003]T = rXF
      [0004]其中,r是代表從緊固件軸線到施加力點(diǎn)的距離和方向的向量,F(xiàn)是作用在驅(qū)動(dòng)器上的力向量。
      [0005]扭矩具有力乘以距離的大小,扭矩的國際單位是牛頓米(N-m)。
      [0006]扭矩被廣泛運(yùn)用在各個(gè)技術(shù)領(lǐng)域,其中在風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,風(fēng)力發(fā)電是利用風(fēng)力帶動(dòng)葉輪組件的旋轉(zhuǎn),再透過增速器將旋轉(zhuǎn)的速度提升,來促使發(fā)電機(jī)發(fā)電,其中,葉輪組件具有大扭矩的輸出,但是,風(fēng)力發(fā)電對(duì)自然環(huán)境要求較高,在風(fēng)能不充足的地方不能使用。
      [0007]為了增強(qiáng)風(fēng)力發(fā)電的通用性,S卩,風(fēng)力發(fā)電不在受風(fēng)能資源的制約,人們通過鼓風(fēng)機(jī)來實(shí)現(xiàn)葉輪組件旋轉(zhuǎn),但是,現(xiàn)有的鼓風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的風(fēng)的利用率較低。
      [0008]因此,一種能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)所產(chǎn)生的風(fēng)高效利用的鼓風(fēng)機(jī),是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0009]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種鼓風(fēng)機(jī),能夠?qū)⑺a(chǎn)生的風(fēng)向所需要的方向集中導(dǎo)出,提高了鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)的利用率。
      [0010]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:
      [0011]—種鼓風(fēng)機(jī),包括殼體、葉輪與電機(jī),所述電機(jī)固定連接在所述殼體上,所述電機(jī)與所述葉輪連接用于驅(qū)動(dòng)所述葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),在所述殼體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板用于將所述葉輪產(chǎn)生的風(fēng)導(dǎo)向所述殼體上的出風(fēng)口。
      [0012]優(yōu)選的,所述導(dǎo)流板的截面為弧狀,所述導(dǎo)流板的下凹部分朝向葉輪以及導(dǎo)流的方向。
      [0013]優(yōu)選的,在所述殼體上設(shè)置有導(dǎo)流圈,所述導(dǎo)流圈設(shè)置在所述殼體上進(jìn)風(fēng)處用于將外界的空氣導(dǎo)向所述殼體內(nèi)。
      [0014]優(yōu)選的,所述電機(jī)固定連接在所述殼體上具體為,在所述殼體上設(shè)置有電機(jī)板,所述電機(jī)板固定連接在殼體上,所述電機(jī)固定連接在所述電機(jī)板上。
      [0015]優(yōu)選的,在所述電機(jī)板與所述電機(jī)之間設(shè)置有墊板。
      [0016]優(yōu)選的,在所述殼體上的出風(fēng)口處固定連接有風(fēng)道。
      [0017]優(yōu)選的,在所述殼體上的出風(fēng)口處設(shè)置有連接法蘭,所述風(fēng)道通過連接法蘭與殼體的出風(fēng)口固定連接。
      [0018]優(yōu)選的,在所述殼體上設(shè)置有機(jī)座法蘭,所述機(jī)座法蘭用于將所述殼體固定在所述鼓風(fēng)機(jī)工作的位置。
      [0019]本實(shí)用新型所提供的鼓風(fēng)機(jī),與現(xiàn)有技術(shù)相比較,由于本實(shí)用新型提供的鼓風(fēng)機(jī)包括殼體、葉輪與電機(jī),電機(jī)固定安裝在殼體上,葉輪與電機(jī)連接,電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),在殼體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板,當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí),電機(jī)帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),外界的空氣在葉輪的作用下進(jìn)入殼體內(nèi),在導(dǎo)流板的作用下使進(jìn)入殼體的空氣集中從導(dǎo)流板導(dǎo)流的方向輸出,因此,本實(shí)用新型提供的鼓風(fēng)機(jī)能夠?qū)⑺a(chǎn)生的風(fēng)向所需要的方向集中導(dǎo)出。
      【附圖說明】
      [0020]為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0021]圖1為扭矩輸出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖2為圖1的右視圖;
      [0023]圖3為圖2中A處放大視圖;
      [0024]圖4為葉輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖5為圖4的A-A視圖;
      [0026]圖6為安裝有風(fēng)道的鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖7為鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]圖8為鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0029]圖9為支架單元結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0030]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
      [0031]請(qǐng)如圖1至圖9所示,本實(shí)施例提供一種扭矩輸出裝置,該扭矩輸出裝置包括,支架1、轉(zhuǎn)軸2、葉輪組件3與鼓風(fēng)機(jī)5,轉(zhuǎn)軸2水平固定在支架I上且能夠在支架I上轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸2穿過葉輪組件3的中心且葉輪組件3固定在轉(zhuǎn)軸2上,鼓風(fēng)機(jī)5固定在支架I上用于驅(qū)動(dòng)葉輪組件3轉(zhuǎn)動(dòng),在轉(zhuǎn)軸2安裝有聯(lián)軸器。
      [0032]本實(shí)施例所提供的扭矩輸出裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)施例提供的扭矩輸出裝置包括支架1、轉(zhuǎn)軸2水平固定在支架I上且能夠在支架I上轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸2穿過葉輪組件3的中心且葉輪組件3固定在轉(zhuǎn)軸2上,鼓風(fēng)機(jī)5固定在支架I上用于驅(qū)動(dòng)葉輪組件3轉(zhuǎn)動(dòng),在轉(zhuǎn)軸2上安裝有聯(lián)軸器,在聯(lián)軸器上設(shè)置有輸出軸,當(dāng)本扭矩輸出裝置工作時(shí),鼓風(fēng)機(jī)5吹動(dòng)葉輪組件3轉(zhuǎn)動(dòng),葉輪組件3的半徑較大,因此,本扭矩輸出裝置能夠提供較大扭矩。
      [0033]本實(shí)施例中,在轉(zhuǎn)軸2與聯(lián)軸器之間安裝有增速器4,增速器4的設(shè)置能夠?qū)β?lián)軸器連接的輸出軸進(jìn)行加速,增大扭矩輸出裝置的輸出扭矩。本實(shí)施例中的葉輪組件3優(yōu)選包括葉片301與輪轂302,轉(zhuǎn)軸2穿過輪轂302且與輪轂302固定連接,葉片301通過第一連接部件303與輪轂302固定連接,第一連接部件303的軸線與輪轂302半徑的延長(zhǎng)線共線,葉片301的軸線與第一連接部件303的軸線共線。鼓風(fēng)機(jī)5吹動(dòng)葉輪組件3上的葉片301從而使葉輪組件3轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0034]為了提高本實(shí)施例中第一連接部件303的工作穩(wěn)定性,提高第一連接部件303的使用壽命,本實(shí)施例中,在葉輪組件3上相鄰兩第一連接部件之間固定連接有第一支撐部件304,相鄰兩第一支撐部件304固定連接在同一第一連接部件303上的位置到葉輪組件3中心的距離相等,使葉輪組件3上的所有的第一支撐部件304形成多邊形。
      [0035]為了提高本實(shí)施例中扭矩輸出裝置的效率,使采用較少的鼓風(fēng)機(jī)5即能驅(qū)動(dòng)葉輪組件3轉(zhuǎn)動(dòng),本實(shí)施例中,葉輪組件3還包括第二連接部件305,第二連接部件305的一端與第一支撐部件304固定連接,第二連接部件305的另一端與葉片301固定連接,第二連接不見岸305的軸線與輪轂302的半徑的延長(zhǎng)線共線,葉片301的軸線與第二連接部件305的軸線共線。第二連接部件305的設(shè)置,能夠增加葉輪組件3上葉片301的數(shù)量,使采用較少的鼓風(fēng)機(jī)5即能使葉輪組件3轉(zhuǎn)動(dòng),節(jié)約了能源。
      [0036]為了提高第二連接部件305的工作穩(wěn)定性,延長(zhǎng)第二連接部件305的使用壽命,本實(shí)施例中,在第一連接部件303與第二連接部件305之間固定連接有第二支撐部件306,與第一連接部件303固定連接的相鄰兩第二支撐部件306固定連接在第一連接部件303上的位置到葉輪組件3中心的距離相等,與第
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