插裝式三通型比例減壓閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種比例減壓閥，具體涉及一種采用比例電磁鐵來做為電一機(jī)械轉(zhuǎn)換裝置，通過比例電磁鐵推桿來推動閥芯作軸向移動，來對不同機(jī)能進(jìn)行切換，并實(shí)現(xiàn)對進(jìn)油口壓力進(jìn)行減壓，從而在工作油口處得到較低的穩(wěn)定壓力的插裝式三通型比例減壓閥。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)液壓系統(tǒng)中某一部分需要得到較主油路供油壓力低的穩(wěn)定壓力時(shí)，如機(jī)床液壓系統(tǒng)的夾緊或定位裝置，通?？刹捎脺p壓閥來實(shí)現(xiàn)，但在一些自動化程度較高的液壓設(shè)備中，可能要求對壓力等參數(shù)實(shí)現(xiàn)連續(xù)控制或遠(yuǎn)程控制，而采用普通的定值控制閥，會使系統(tǒng)過于復(fù)雜，或不可能實(shí)現(xiàn)，這時(shí)往往需要使用電液比例閥來獲得所需的連續(xù)的、成比例的輸出壓力；尤其是在陶瓷壓鑄、硬模鑄造和軋板設(shè)備等較惡劣的工況且要求實(shí)現(xiàn)較快的動態(tài)響應(yīng)和精確控制的情況下，普通的壓力控制閥不能擁有較好抗污染能力且響應(yīng)速度慢，無法獲得所需要的動態(tài)響應(yīng)快和實(shí)現(xiàn)壓力連續(xù)、精確調(diào)整的性能；當(dāng)安裝空間有限或空間布局要求苛刻時(shí)，板式安裝的液壓控制閥由于所占用空間較大，無法滿足液壓系統(tǒng)集成化的要求，而插裝式比例控制閥安裝結(jié)構(gòu)緊湊，抗污染能力強(qiáng)，工作可靠。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種采用比例電磁鐵來做為電一機(jī)械轉(zhuǎn)換裝置，通過比例電磁鐵推桿來推動閥芯作軸向移動，來對不同機(jī)能進(jìn)行切換，并實(shí)現(xiàn)對進(jìn)油口壓力進(jìn)行減壓，從而在工作油口處得到較低的穩(wěn)定壓力的插裝式三通型比例減壓閥。
[0004]本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:一種插裝式三通型比例減壓閥，所述插裝式三通型比例減壓閥包括閥套、閥芯、彈性構(gòu)件、比例電磁鐵、電磁鐵推桿，閥套內(nèi)部開有圓筒狀的主長孔，所述閥芯安裝在閥套內(nèi)部的主長孔內(nèi)且能相對于閥套滑動；
[0005]閥芯的一端與閥套形成間隙配合，在閥套內(nèi)部做軸向移動，閥芯另一端為將彈性構(gòu)件擋在閥套和閥芯之間的大截面；電磁鐵推桿和所述大截面的遠(yuǎn)離彈性構(gòu)件的一端固定;
[0006]比例電磁鐵安裝在插裝式三通型比例減壓閥內(nèi)，比例電磁鐵為一電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的比例電磁鐵；
[0007]所述閥套沿軸向方向鉆出一主長孔，主長孔形成工作油口，在主長孔外圓表面上鉆出兩排均布的徑向小孔，形成回油口和進(jìn)油口，閥套的側(cè)端面上鉆一彈簧腔和回油口連通的偏心孔。
[0008]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，所述彈性構(gòu)件為彈簧。
[0009]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，所述閥套外表面設(shè)有臺階，臺階上制出不同大小的放置密封圈的凹槽。
[0010]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，所述閥套內(nèi)的主長孔等徑的閥芯端面上鉆一軸向長孔，且在閥芯外表面相應(yīng)位置上鉆徑向小孔，并在包含徑向小孔的閥芯局部區(qū)域上車出一段凹槽。
[0011]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，所述彈簧在該比例減壓閥內(nèi)部起復(fù)位作用，其用于比例電磁鐵未得電即該閥處于常位時(shí)，在彈簧預(yù)緊力的作用下，使閥芯處于最左端，從而使回油口和工作油口接通；當(dāng)比例電磁鐵斷電時(shí)，由于被壓縮的彈簧要恢復(fù)彈性變形，帶動閥芯左移，斷開進(jìn)油口與工作油口之間的連通，并切換至工作油口與回油口間的接通。
[0012]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，所述比例電磁鐵的前端蓋的凸出卡口在滾輪壓刀的滾壓作用下折邊，將液壓閥本體與比例電磁鐵固連為一體，在比例電磁鐵前端蓋外表面放置密封圈。
[0013]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:與傳統(tǒng)的壓力控制閥相比，比例電磁鐵在所輸入電信號的作用下，該閥可實(shí)現(xiàn)輸出壓力連續(xù)的、成比例的快速精確控制；該閥三通型插裝式的設(shè)計(jì)，使其所需安裝空間小，結(jié)構(gòu)緊湊，抗污染能力強(qiáng)，同時(shí)由于其具有進(jìn)油口、出油口和回油口，可對一個(gè)負(fù)載腔進(jìn)行獨(dú)立控制；用滾輪壓刀滾壓比例電磁鐵前端蓋的凸出卡口折邊，來實(shí)現(xiàn)液壓閥本體與比例電磁鐵間的連接，從而使該比例減壓閥結(jié)構(gòu)更加簡單和緊湊，并降低了成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型所述的插裝式三通型比例減壓閥處于常位的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型所述的插裝式三通型比例減壓閥在比例電磁鐵得電后實(shí)現(xiàn)減壓工作時(shí)的某一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型所述的閥套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型所述的閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0019]圖1為本實(shí)用新型所述的插裝式三通型比例減壓閥處于常位的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型所述的插裝式三通型比例減壓閥在比例電磁鐵得電后實(shí)現(xiàn)減壓工作時(shí)的某一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實(shí)用新型所述的閥套的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本實(shí)用新型所述的閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1-4所示，本實(shí)用新型包括閥套1、安裝于閥套I內(nèi)部主閥孔且可相對于閥套滑動的閥芯2、固連液壓閥本體并可推動閥芯作軸向移動的比例電磁鐵和在比例電磁鐵斷電后起復(fù)位作用的彈簧，將其液壓閥本體插入閥塊內(nèi)部符合相應(yīng)規(guī)格的插裝孔內(nèi)，通過螺釘將其固定在閥塊外部，通過比例磁鐵的斷電和上電來使閥芯發(fā)生軸向位移來獲得各油路的通斷，從而實(shí)現(xiàn)所需要的機(jī)能。
[0020]閥套I沿軸向方向鉆出一主長孔，并形成工作油口 9，沿主孔方向在其外圓表面上鉆出兩排均布的徑向小孔，形成回油口 7和進(jìn)油口 8，同時(shí)考慮到該閥內(nèi)部的油液泄漏至彈簧腔6，故在閥套I另一側(cè)端面上鉆一偏心孔，使彈簧腔6和回油口 7連通，避免了在液壓閥內(nèi)部形成密閉死容腔而影響閥芯動作；閥套I外表面相應(yīng)的臺階上分別制出不同的凹槽，并放置密封圈，其與相應(yīng)規(guī)格的插