渦旋真空壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種渦旋真空壓縮機(jī)，特別涉及一種無(wú)需通過(guò)十字環(huán)限制動(dòng)渦盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的渦旋真空壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]真空壓縮機(jī)兼具真空泵及壓縮機(jī)的功能，渦旋真空壓縮機(jī)是通過(guò)動(dòng)渦盤(pán)與靜渦盤(pán)配合形成壓縮腔，通過(guò)壓縮腔容積的改變，實(shí)現(xiàn)壓縮或抽真空的功能。現(xiàn)有的渦旋真空壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)，包括機(jī)殼，機(jī)殼上部設(shè)置一基座，靜渦盤(pán)設(shè)置在基座上部，通常與基座固定連接，動(dòng)渦盤(pán)設(shè)置在靜渦盤(pán)下方并在基座上方，并與靜渦盤(pán)相互配合形成壓縮腔，動(dòng)渦盤(pán)中部連接一根曲軸，曲軸下端通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)曲軸帶動(dòng)動(dòng)渦盤(pán)。為避免動(dòng)渦盤(pán)跟隨曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)使動(dòng)渦盤(pán)平動(dòng)，現(xiàn)有方式是在動(dòng)渦盤(pán)與基座之間設(shè)置一個(gè)十字滑環(huán)，十字滑環(huán)可相對(duì)基座沿一個(gè)方向滑動(dòng)，動(dòng)渦盤(pán)可相對(duì)十字滑環(huán)沿垂直方向滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了上述功能。
[0003]然而，現(xiàn)有方式的不足在于，不管是動(dòng)渦盤(pán)還是十字滑環(huán)，其都是滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)，而滑動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方式一方面摩擦大，特別是在缺油時(shí)，摩擦迅速發(fā)熱，導(dǎo)致摩擦力進(jìn)一步加大，部件的損壞加??；另一方面噪音高，特別是在真空壓縮機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)渦盤(pán)及十字滑環(huán)的往復(fù)尚頻運(yùn)動(dòng)引起設(shè)備的振動(dòng)，廣生噪音很大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種渦旋真空壓縮機(jī)，降低設(shè)備振動(dòng)及噪音，提高使用壽命。
[0005]本發(fā)明所述的渦旋真空壓縮機(jī)，包括動(dòng)渦盤(pán)及穿過(guò)基座的曲軸，曲軸包括曲軸前段與曲軸后段，曲軸前段相對(duì)曲軸后段具有預(yù)設(shè)的曲軸偏心度，動(dòng)渦盤(pán)安裝在曲軸前端，動(dòng)渦盤(pán)與基座通過(guò)偏心軸連接，與動(dòng)渦盤(pán)連接的偏心軸段相對(duì)與基座連接的偏心軸段的偏心度、旋轉(zhuǎn)角矢量與預(yù)設(shè)的曲軸偏心度、曲軸前段相對(duì)曲軸后段的旋轉(zhuǎn)角矢量相同。
[0006]曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，曲軸前段繞曲軸后段的中心線轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，曲軸前段帶動(dòng)動(dòng)渦盤(pán)中心繞曲軸后段的中心線轉(zhuǎn)動(dòng)，由于偏心軸的偏心度及旋轉(zhuǎn)角矢量與曲軸一致，在曲軸旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，偏心軸與曲軸保持同步轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)渦盤(pán)上任一點(diǎn)到動(dòng)渦盤(pán)中心點(diǎn)的連線角度始終不變，如動(dòng)渦盤(pán)上與偏心軸的連接點(diǎn)到中心點(diǎn)的連線相對(duì)水平面的夾角始終不變，即動(dòng)渦盤(pán)只能進(jìn)行平動(dòng)，不能轉(zhuǎn)動(dòng)，從而滿足動(dòng)渦盤(pán)相對(duì)靜渦盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)要求。
[0007]所述的偏心軸由依次連接的前偏心軸、連接臂、后偏心軸組成，前偏心軸與動(dòng)渦盤(pán)相連，對(duì)應(yīng)的動(dòng)渦盤(pán)上設(shè)置第一安裝孔，后偏心軸與基座相連，對(duì)應(yīng)的基座上設(shè)置第二安裝孔。
[0008]所述的偏心軸至少為一組。
[0009]所述的偏心軸為三組，相應(yīng)的第一安裝孔設(shè)置三個(gè)，并相對(duì)曲軸前段中心線均勻布置，相應(yīng)的第二安裝孔設(shè)置三個(gè)，并相對(duì)曲軸后段中心線均勻布置。
[0010]所述的前偏心軸通過(guò)第一軸承安裝在第一安裝孔內(nèi)，后偏心軸通過(guò)第二軸承安裝在第二安裝孔內(nèi)。
[0011]所述的偏心軸內(nèi)設(shè)有貫通的過(guò)油孔，基座內(nèi)設(shè)有與第二安裝孔相通的注油孔。
[0012]所述的動(dòng)渦盤(pán)背部設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，曲軸前段通過(guò)第三軸承安裝在環(huán)形凸臺(tái)內(nèi)，第三軸承為NA滾針軸承。
[0013]所述的動(dòng)渦盤(pán)朝向基座的一面設(shè)有對(duì)偏心軸定位的定位盤(pán)。
[0014]所述的曲軸前端連接前平面軸承，前平面軸承設(shè)置在環(huán)形凸臺(tái)底部，基座通孔處固定后平面軸承，后平面軸承由保持架、滾針組件組成，保持架朝向前平面軸承一側(cè)設(shè)置臺(tái)階，滾針組件固定在該臺(tái)階上。
[0015]所述的基座通孔內(nèi)裝有第四軸承，第四軸承設(shè)置在后平面軸承前側(cè)，其后端抵在保持架臺(tái)階處，第四軸承為NUP滾子軸承。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果是:
[0017]1、本渦旋真空壓縮機(jī)取消了十字滑環(huán)的連接方式，采用偏心軸使基座與動(dòng)渦盤(pán)連接，通過(guò)偏心軸相對(duì)曲軸做同步轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)渦盤(pán)相對(duì)靜渦盤(pán)做平動(dòng)，將原有的滑動(dòng)摩擦方式變更為偏心軸相對(duì)動(dòng)渦盤(pán)及基座的滾動(dòng)摩擦，摩擦系數(shù)及摩擦力大大降低，設(shè)備的振動(dòng)及噪音隨之大幅下降，設(shè)備的使用壽命提高10倍以上。
[0018]2、原有的十字滑環(huán)連接方式，由于采用滑動(dòng)連接，其潤(rùn)滑系統(tǒng)非常重要，工作時(shí)需要大量潤(rùn)滑油對(duì)連接部位進(jìn)行潤(rùn)滑，一旦缺油，溫度將迅速升高，造成連接件的損壞，采用偏心軸連接方式，降低了對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)的要求，注油量小，維護(hù)工作量減少，可實(shí)現(xiàn)無(wú)油傳動(dòng)，大大提尚特種彳丁業(yè)、。
[0019]3、原有動(dòng)渦盤(pán)、十字滑環(huán)及基座均為面接觸，在工作過(guò)程中，相互之間的相對(duì)摩擦很大，電機(jī)需要消耗更多的動(dòng)力來(lái)克服這部分阻力，采用偏心軸連接后，基座與動(dòng)渦盤(pán)之間隔開(kāi)，相互之間無(wú)相對(duì)摩擦，阻力大幅降低，電機(jī)能耗節(jié)約30%以上。
[0020]4、當(dāng)進(jìn)行安裝時(shí)，由于不能觀察到動(dòng)渦盤(pán)的背面下到基座內(nèi)的情況，偏心軸容易錯(cuò)位，導(dǎo)致安裝失敗，通過(guò)在動(dòng)渦盤(pán)背面設(shè)置定位盤(pán)，對(duì)偏心軸進(jìn)行定位，使偏心軸穩(wěn)定在第一安裝孔內(nèi)，方便安裝。
[0021]5、通過(guò)設(shè)置前平面軸承，避免曲軸由環(huán)形凸臺(tái)內(nèi)脫出，降低設(shè)備故障率，通過(guò)后平面軸承限制曲軸軸向竄動(dòng)；后平面軸承固定在基座上，其保持架上設(shè)置臺(tái)階，通過(guò)臺(tái)階的阻擋作用，限制滾針組件及第四軸承向后竄動(dòng)，進(jìn)而限制曲軸向后竄動(dòng)，保證壓縮時(shí)，曲軸正常工作，降低設(shè)備噪音。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是偏心軸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期內(nèi)動(dòng)渦盤(pán)與基座相對(duì)狀態(tài)示意圖。
[0025]圖中:1、曲軸；2、軸封室；3、軸承箱；4、基座；5、動(dòng)渦盤(pán)；6、前平面軸承；7、第三軸承；8、第一安裝孔；9、第一軸承；10、偏心軸；11、第二軸承；12、第二安裝孔；13、注油孔；14、第四軸承;15、后平面軸承;16、配重;17、定位盤(pán);18、靜渦盤(pán);101、曲軸前段;102、曲軸后段；501、環(huán)形凸臺(tái)；1001、前偏心軸；1002、連接臂；1003、后偏心軸；1004、過(guò)油孔。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述。
[0027]如圖1所示，本渦旋真空壓縮機(jī)，包括靜渦盤(pán)18、動(dòng)渦盤(pán)5及穿過(guò)基座4的曲軸1，靜渦盤(pán)18、動(dòng)渦盤(pán)5相互配合形成工作腔。曲軸I包括曲軸前段101與曲軸后段102，曲軸前端101與曲軸后段102通過(guò)曲拐連接，曲軸前段101相對(duì)曲軸后段102具有預(yù)設(shè)的曲軸偏心度，，動(dòng)渦盤(pán)5安裝在曲軸I前端，動(dòng)渦盤(pán)5與基座4通過(guò)偏心軸10連接，與動(dòng)渦盤(pán)5連接的偏心軸段相對(duì)與基座4連接的偏心軸段的偏心度、旋轉(zhuǎn)角矢量與預(yù)設(shè)的曲軸偏心度、曲軸前段相對(duì)曲軸后段的旋轉(zhuǎn)角矢量相同。其中，旋轉(zhuǎn)角矢量相同是指在以水平軸為X軸，以豎直軸