壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，為了減少旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)工作時(shí)的振動(dòng)和噪聲，提高旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的可靠性，一般需要在轉(zhuǎn)子的上端和下端各安裝一個(gè)平衡結(jié)構(gòu)，使旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)在工作時(shí)其旋轉(zhuǎn)部件能夠滿足一定的力平衡和力矩平衡要求，從而減少旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)工作時(shí)的振動(dòng)和噪聲，提高其可靠性。
[0003]由于需要在轉(zhuǎn)子的上部和下部均安裝平衡結(jié)構(gòu)，因而增加了裝配復(fù)雜度、并容易導(dǎo)致因兩個(gè)平衡結(jié)構(gòu)配合不到位而無法起到平衡作用的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種壓縮機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中平衡結(jié)構(gòu)安裝復(fù)雜度高、易因配合不到位而失效的問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種壓縮機(jī)，包括:轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子具有軸孔，軸孔的孔壁上開設(shè)有第一鍵槽；曲軸，曲軸穿設(shè)在軸孔內(nèi)，曲軸的外周面具有與第一鍵槽配合的第二鍵槽，第一鍵槽與第二鍵槽形成定位空間；連接鍵，連接鍵穿設(shè)在定位空間內(nèi)以將轉(zhuǎn)子與曲軸固定，并通過連接鍵和定位空間的設(shè)置來改善曲軸和轉(zhuǎn)子的整體動(dòng)平衡。
[0006]進(jìn)一步地，第一鍵槽為兩個(gè)，兩個(gè)第一鍵槽相對(duì)于曲軸的中心軸線位置對(duì)稱，曲軸具有與兩個(gè)第一鍵槽一一對(duì)應(yīng)配合的兩個(gè)第二鍵槽，兩個(gè)第一鍵槽與兩個(gè)第二鍵槽對(duì)應(yīng)形成第一定位空間和第二定位空間；連接鍵為兩個(gè)，一個(gè)連接鍵放置在第一定位空間內(nèi)，另一個(gè)連接鍵放置在第二定位空間內(nèi)；兩個(gè)連接鍵的質(zhì)量不同，和/或，第一定位空間和第二定位空間的容積不同。
[0007]進(jìn)一步地，兩個(gè)連接鍵的橫截面積相同，兩個(gè)連接鍵的長(zhǎng)度不同。
[0008]進(jìn)一步地，壓縮機(jī)還包括緊固組件，連接鍵通過緊固組件鎖定在定位空間內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步地，第一鍵槽與轉(zhuǎn)子的第一端的端面連通，第二鍵槽與曲軸的連接端的端面連通，緊固組件扣設(shè)在轉(zhuǎn)子和曲軸的第一端的端面處并將連接鍵沿軸孔的中心軸線鎖定。
[0010]進(jìn)一步地，緊固組件包括:壓板，壓板的中部與曲軸的第一端的端面面面配合，壓板的兩端分別卡設(shè)在第一定位空間和第二定位空間內(nèi)；緊固件，壓板通過緊固件與曲軸鎖定。
[0011]進(jìn)一步地，壓板包括:中部板段，中部板段與曲軸的第一端的端面面面配合；第一定位臂，第一定位臂的第一端與中部板段連接，第一定位臂的第二端伸入第一定位空間內(nèi)并與連接鍵的端面抵接；第二定位臂，第二定位臂的第一端與中部板段連接，第二定位臂的第二端伸入第二定位空間內(nèi)并與連接鍵的端面抵接。
[0012]進(jìn)一步地，第一定位臂和/或第二定位臂的第二端具有折彎段，折彎段與連接鍵的端面面面配合。
[0013]進(jìn)一步地，緊固件與曲軸同軸設(shè)置。
[0014]進(jìn)一步地，曲軸具有階梯軸段，階梯軸段的變截面處形成止擋面，轉(zhuǎn)子的端面抵接在止擋面處。
[0015]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，轉(zhuǎn)子具有軸孔，軸孔的孔壁上開設(shè)有第一鍵槽，曲軸穿設(shè)在軸孔內(nèi)，曲軸的外周面具有與第一鍵槽配合的第二鍵槽，第一鍵槽與第二鍵槽形成定位空間，連接鍵穿設(shè)在定位空間內(nèi)以將轉(zhuǎn)子與曲軸固定，并通過連接鍵和定位空間的設(shè)置來改善曲軸和轉(zhuǎn)子的整體動(dòng)平衡。由于曲軸和轉(zhuǎn)子通過連接鍵連接，因而使曲軸與轉(zhuǎn)子無需過盈配合，從而降低了二者裝配復(fù)雜度、提高了壓縮機(jī)的生產(chǎn)效率、降低了壓縮機(jī)的生產(chǎn)成本。通過改變定位空間的大小，或是改變連接鍵的質(zhì)量、體積，都會(huì)改變轉(zhuǎn)子和曲軸的質(zhì)量分布情況，從而改善轉(zhuǎn)子和曲軸的整體動(dòng)平衡，進(jìn)而提高了壓縮機(jī)的運(yùn)行可靠性。
【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了本實(shí)用新型中的壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2示出了本實(shí)用新型中的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3示出了本實(shí)用新型中的曲軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4示出了本實(shí)用新型中的壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5示出了圖4的俯視圖；
[0022]圖6示出了本實(shí)用新型中的緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0023]圖7示出了本實(shí)用新型中的轉(zhuǎn)子、第一滾子和第二滾子的動(dòng)平衡關(guān)系示意圖。
[0024]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0025]10、轉(zhuǎn)子；11、軸孔；12、第一鍵槽；20、曲軸；21、第二鍵槽；22、階梯軸段；22a、止擋面；23、連接孔；30、連接鍵；31、第一連接鍵；32、第二連接鍵；40、第一定位空間；50、第二定位空間；60、緊固組件；61、壓板；61a、中部板段；61b、第一定位臂；61c、第二定位臂；61d、折彎段；62、緊固件；70、第一滾子；71、第二滾子。
【具體實(shí)施方式】
[0026]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0027]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中平衡結(jié)構(gòu)安裝復(fù)雜度高、易因配合不到位而失效的問題，本實(shí)用新型提供了一種壓縮機(jī)。
[0028]如圖1至圖7所示，本實(shí)用新型中的壓縮機(jī)包括轉(zhuǎn)子10、曲軸20和連接鍵30，轉(zhuǎn)子10具有軸孔11，軸孔11的孔壁上開設(shè)有第一鍵槽12 ;曲軸20穿設(shè)在軸孔11內(nèi)，曲軸20的外周面具有與第一鍵槽12配合的第二鍵槽21，第一鍵槽12與第二鍵槽21形成定位空間；連接鍵30穿設(shè)在定位空間內(nèi)以將轉(zhuǎn)子10與曲軸20固定，并通過連接鍵30和定位空間的設(shè)置來改善曲軸20和轉(zhuǎn)子10的整體動(dòng)平衡。
[0029]由于曲軸20和轉(zhuǎn)子10通過連接鍵30連接，因而使曲軸20與轉(zhuǎn)子10無需過盈配合，從而降低了二者裝配復(fù)雜度、提高了壓縮機(jī)的生產(chǎn)效率、降低了壓縮機(jī)的生產(chǎn)成本。通過改變定位空間的大小，或是改變連接鍵30的質(zhì)量、體積，都會(huì)改變轉(zhuǎn)子10和曲軸20的質(zhì)量分布情況，從而改善轉(zhuǎn)子10和曲軸20的整體動(dòng)平衡，進(jìn)而提高了壓縮機(jī)的運(yùn)行可靠性。
[0030]本實(shí)用新型中的壓縮機(jī)還包括第一滾子70和第二滾子71，其中，第一滾子70和第二滾子71均偏置在曲軸20的第二端。由于第一滾子70和第二滾子71偏置，因而使得壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件具有不平衡的問題。
[0031]如圖1至圖3所示，第一鍵槽12為兩個(gè)，兩個(gè)第一鍵槽12相對(duì)于曲軸20的中心軸線位置對(duì)稱，曲軸20具有與兩個(gè)第一鍵槽12 —一對(duì)應(yīng)配合的兩個(gè)第二鍵槽21，兩個(gè)第一鍵槽12與兩個(gè)第二鍵槽21對(duì)應(yīng)形成第一定位空間40和第二定位空間50 ;連接鍵30為兩個(gè)，一個(gè)連接鍵30放置在第一定位空間40內(nèi)，另一個(gè)連接鍵30放置在第二定位空間50內(nèi)；兩個(gè)連接鍵30的質(zhì)量不同，和/或，第一定位空間40和第二定位空間50的容積不同。
[0032]在圖1所示的優(yōu)選實(shí)施方式中，第一定位空間40和第二定位空間50的容積相同，而兩個(gè)連接鍵30的質(zhì)量不同，通過兩個(gè)質(zhì)量不同的連接鍵30與兩個(gè)偏置的滾子，以調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的整體動(dòng)平衡性能。當(dāng)兩個(gè)連接鍵30的質(zhì)量不同時(shí)，會(huì)使兩個(gè)連接鍵30在高度產(chǎn)生高度差，從而使壓縮機(jī)整體能夠滿足力、力矩平衡要求。
[0033]在圖1所示的具體實(shí)施例中，兩個(gè)連接鍵30的橫截面積相同，兩個(gè)連接鍵30的長(zhǎng)度不同。由于兩個(gè)連接鍵30的長(zhǎng)度不同，因而使得兩個(gè)連接鍵30在高度上具有高度差，從而使兩個(gè)連接鍵30能夠調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的整體平衡性能。
[0034]如圖1所示，連接鍵30的體積小于定位空間的容積。由于連接鍵30的體積小于定位空間的容積，因而使得連接鍵30不會(huì)由定位空間內(nèi)突出設(shè)置，從而保證了連接鍵30的設(shè)置穩(wěn)定性，有效避免連接鍵30從定位空間內(nèi)滑出。
[0035]當(dāng)然，連接鍵30也可以大于定位空間的體積，此時(shí)連接鍵30就會(huì)由定位空間內(nèi)突出，為了保證連接鍵30的安裝穩(wěn)定性，還應(yīng)增加緊固組件60進(jìn)行固定。
[0036]本實(shí)用新型中的壓縮機(jī)還包括緊固組件60，連接鍵30通過緊固組件60鎖定在定位空間內(nèi)。由于設(shè)置有緊固組件60，因而保證了連接鍵30在定位空間內(nèi)的設(shè)置可靠性，從而當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，有效避免連接鍵30意外滑脫，保證了壓縮機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
[0037]在圖1所示的優(yōu)選實(shí)施方式中，第一鍵槽12與轉(zhuǎn)子10的第一端的端面連通，第二鍵槽21與曲軸20的連接端的端面連通，緊固組件60扣設(shè)在轉(zhuǎn)子10和曲軸20的第一端的端面處并將連接鍵30沿軸孔11的中心軸線鎖定。由于緊固組件60扣設(shè)在轉(zhuǎn)子10和曲軸20的第一端的端面處將定位空間封堵，因而有效避免連接鍵30由定位空間內(nèi)滑出，從而保證了壓縮機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性。由于緊固組件60沿軸孔11的中心軸線設(shè)置，因而盡可能減少緊固組件60對(duì)旋轉(zhuǎn)部件的力平衡的影響，從而有效保證了壓縮機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性。
[0038]如圖4至圖6所示的優(yōu)選實(shí)施方式中，緊固組件60包括壓板61和緊固件62，壓板61的中部與曲軸20的第一端的端面面面配合，壓板61的兩端分別卡設(shè)在第一定位空間40和第二定位空間50內(nèi)