具有機油加注閥的羅茨風機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及羅茨風機領域，特別是指羅茨風機的齒輪箱的優(yōu)化結構，具體為一種具有機油加注閥的羅茨風機。
【背景技術】
[0002]羅茨風機是一種雙葉輪同步壓縮機械，每個轉子用兩個軸承支承，利用一對同步齒輪，使兩個轉子的相對位置始終保持不變。屬容積式鼓風機，具有強制輸氣特征。傳統(tǒng)的三葉羅茨風機運轉一周有六次吸排氣過程，容積效率高。由于羅茨風機具有上述功能，因此得到廣泛的應用，遍布石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領域，大多用于輸送空氣，密封后也可用來輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。選用不銹鋼葉輪還可輸送含水氯化氫、硫化氫等腐蝕性有毒氣體。
[0003]羅茨風機的工作是依靠兩個相嚙合并同步旋轉，兩個葉輪相向轉動，由于葉輪與葉輪，葉輪與機殼，葉輪與兩端側板之間的間隙極小，因此羅茨風機中的各部件配合要求較高，而作為各部件之間運動關系的聯(lián)動樞紐，兩個同步齒輪之間防護以及潤滑就尤為重要，傳統(tǒng)的羅茨風機位于同步齒輪一側設置有齒輪箱，利用齒輪箱以及齒輪一側的側板將同步齒輪封裝起來，并在所述齒輪箱中注加機油，在對同步齒輪進行防護保護的同時對其進行潤滑，但是這種傳統(tǒng)的結構上對齒輪箱中添加、更換機油均是通過底部的絲堵口進行的，這種結構促使機油的更換比較麻煩。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種具有機油加注閥的羅茨風機，其所要解決的技術問題在于:傳統(tǒng)的羅茨風機的齒輪箱中的機油加注、更換麻煩，不利于后期維護。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種具有機油加注閥的羅茨風機，其包括羅茨風機本體、聯(lián)動所述羅茨風機本體中兩個葉輪的同步齒輪組以及封裝所述同步齒輪組的齒輪箱，所述齒輪箱的頂部設置有一閥體安裝座孔，所述齒輪箱通過所述閥體安裝座孔與外界連通，所述閥體安裝座孔中可拆卸的安裝有一機油加注閥，所述機油加注閥包括圓筒杯狀的閥座、軸向定位且可相對轉動的設置于所述閥座口部的環(huán)狀轉盤以及同軸插設在所述閥座中的圓筒杯狀的閥芯，所述閥座可拆卸的安裝在所述閥體安裝座孔中，所述圓筒杯狀的閥座及閥芯的底壁均設置成半球形，所述閥芯的半球形底壁外側面可匹配的貼合于所述閥座的半球形底壁內(nèi)側面上，所述圓筒杯狀閥芯的口部為機油加注口，所述閥芯的半球形底壁上開設有第一過孔，所述閥座的半球形底壁上開設有與所述第一過孔錯位的第二過孔，所述閥芯的外筒壁上靠近底部位置徑向凸設有至少一個凸鍵，所述閥座的內(nèi)筒壁上對應所述凸鍵開設有軸向的滑槽，所述凸鍵可軸向滑動的鍵設于所述滑槽中，所述閥芯的口部一端的外筒壁上設置有一段外螺紋，所述閥芯穿過所述環(huán)狀轉盤，所述環(huán)狀轉盤的內(nèi)環(huán)壁上設有內(nèi)螺紋，所述環(huán)狀轉盤上的內(nèi)螺紋與所述閥芯上的外螺紋相嚙合。
[0006]優(yōu)選于:所述閥體安裝座孔的內(nèi)孔壁上設有內(nèi)螺紋，所述閥座的外筒壁上設有外螺紋，所述閥座上的外螺紋與所述閥體安裝座孔的內(nèi)孔壁上的內(nèi)螺紋相嚙合，所述閥座口部的外筒壁上徑向凸設有環(huán)狀凸緣，且所述環(huán)狀凸緣的外軸面成六棱柱狀。
[0007]優(yōu)選于:所述閥座的口部端面上軸向凸設有環(huán)狀的連接臺，所述環(huán)狀連接臺的外軸面上開設有環(huán)狀的軸向限位卡槽，所述環(huán)狀轉盤對應所述閥座的一端軸向凸設有環(huán)狀套圈，所述環(huán)狀套圈套設在所述環(huán)狀連接臺上，所述環(huán)狀套圈的內(nèi)環(huán)面上對應所述軸向限位卡槽凸設有環(huán)狀的限位卡肋，所述環(huán)狀的限位卡肋卡設在所述軸向限位卡槽中。
[0008]優(yōu)選于:所述機油加注口中設置有一圓盆狀的濾篩，所述圓盆狀濾篩的底部鏤空成網(wǎng)狀，所述圓盆狀濾篩的四周側壁上至少設置有三個徑向向外的彈性卡鍵，所述圓盆狀濾篩的盆口部向外凸設有軸端擋圈，所述閥芯的內(nèi)筒壁上靠近口部位置徑向凸設有環(huán)狀凸肋，所述彈性卡鍵與所述軸端擋圈可分別卡持在所述環(huán)狀凸肋的軸向兩側，所述圓盆狀濾篩中位于對應的側壁之間樞接有一提環(huán)。
[0009]優(yōu)選于:所述齒輪箱的側壁上靠近底部位置開設有機油排放孔以及機油觀察孔，所述機油排放孔以及機油觀察孔中分別螺接有絲堵以及觀察窗蓋。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:只需轉動所述環(huán)狀轉盤就可聯(lián)動所述閥芯在所述閥座中軸向運動，進而通過控制所述閥芯與閥座底壁的貼合與否來第一過孔與第二過孔的開啟或關閉，當所述閥芯底壁軸向離開所述閥座底壁時，所述第一過孔與第二過孔之間相通，因此只需向所述機油加注口中加注機油，機油便會由所述機油加注口依次通過所述第一過孔、第二過孔進入齒輪箱中，反之所述閥芯底壁貼靠所述閥座底壁，由于第一過孔與第二過孔錯位，因此閥芯底壁封堵所述第二過孔，閥座的底壁封堵第一過孔，因此機油加注閥關閉，通過上述結構能夠便捷的控制加注機油的閥門，使機油的加注、更換更加容易。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的整體輪廓立體分解示意圖。
[0012]圖2本實用新型的機油加注閥剖視結構示意圖。
[0013]圖3為圖2中A的局部剖視結構示意圖。
[0014]圖4為圖2中B的局部剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下將結合附圖1至4以及較佳實施例對本實用新型提出的一種具有機油加注閥的羅茨風機作更為詳細說明。
[0016]本實用新型提供一種具有機油加注閥的羅茨風機，其包括羅茨風機本體1、聯(lián)動所述羅茨風機本體I中兩個葉輪的同步齒輪組2以及封裝所述同步齒輪組2的齒輪箱3，所述齒輪箱3的頂部設置有一閥體安裝座孔31，所述齒輪箱3通過所述閥體安裝座孔31與外界連通，所述閥體安裝座孔31中可拆卸的安裝有一機油加注閥10，所述機油加注閥10包括圓筒杯狀的閥座11、軸向定位且可相對轉動的設置于所述閥座11 口部的環(huán)狀轉盤12以及同軸插設在所述閥座11中的圓筒杯狀的閥芯13，所述閥座11可拆卸的安裝在所述閥體安裝座孔31中，所述圓筒杯狀的閥座11及閥芯13的底壁均設置成半球形，所述閥芯13的半球形底壁外側面可匹配的貼合于所述閥座11的半球形底壁內(nèi)側面上，所述圓筒杯狀閥芯13的口部為機油加注口 131，所述閥芯13的半球形底壁上開設有第一過孔132，所述閥座11的半球形底壁上開設有