B、10C:橫流風(fēng)扇；20:葉輪;21、24:端板；25:凸起部；26:緊固螺釘；30、30A、30B、30C:風(fēng)扇模塊;31、31A、31B:作業(yè)用開口 ；31a:第I延長開口部；31b:緊固工具用開口部;31c:第 2 延長開口部；40、40A、40B:多個葉片;41、42、41A、42A、41B、42B:葉片；50:支承片；60:輔助接合部件。
【具體實施方式】
[0057](第I實施方式)
[0058]下面，關(guān)于本實用新型的第I實施方式的橫流風(fēng)扇，列舉設(shè)置在空調(diào)裝置的室內(nèi)機(jī)中的橫流風(fēng)扇為例來進(jìn)行說明。
[0059](I)室內(nèi)機(jī)內(nèi)的橫流風(fēng)扇
[0060]圖1是示出空調(diào)裝置的室內(nèi)機(jī)I的截面的概要的圖。室內(nèi)機(jī)I具有:主體殼體2、空氣過濾器3、室內(nèi)熱交換器4、橫流風(fēng)扇10、垂直擋板(flap)5以及水平擋板6。如圖1所示，在主體殼體2的頂面的吸入口 2a的下游側(cè)與吸入口 2a對置地配置有空氣過濾器3。在空氣過濾器3的下游側(cè)配置有室內(nèi)熱交換器4。在側(cè)視觀察時，室內(nèi)熱交換器4與前面?zhèn)葻峤粨Q器4a和背面?zhèn)葻峤粨Q器4b連接并構(gòu)成為倒V字型。前面?zhèn)葻峤粨Q器4a與背面?zhèn)葻峤粨Q器4b均是通過將多個散熱片(plate fin)在室內(nèi)機(jī)I的寬度方向上彼此平行排列地安裝于傳熱管而構(gòu)成的。通過吸入口 2a而到達(dá)室內(nèi)熱交換器4的室內(nèi)空氣全部通過空氣過濾器3而被除去塵埃。并且，從吸入口 2a被吸入、并通過空氣過濾器3的室內(nèi)空氣在通過前面?zhèn)葻峤粨Q器4a和背面?zhèn)葻峤粨Q器4b的散熱片之間時產(chǎn)生熱交換從而進(jìn)行空氣調(diào)和。
[0061]在室內(nèi)熱交換器4的下游側(cè)，以在主體殼體2的寬度方向上較長地延伸的方式設(shè)置有大致圓筒形狀的橫流風(fēng)扇10。該橫流風(fēng)扇10配置為與室內(nèi)熱交換器4平行。橫流風(fēng)扇10具有:葉輪20，其配置在以被倒V字狀的室內(nèi)熱交換器4夾著的方式圍起的空間中；以及風(fēng)扇電動機(jī)11 (參照圖3)，其用于驅(qū)動葉輪20。該橫流風(fēng)扇10使葉輪20向圖1的箭頭所示的方向Al (順時針方向)旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生從室內(nèi)熱交換器4朝向吹風(fēng)口 2b的氣流。即，橫流風(fēng)扇10是氣流橫切橫流風(fēng)扇10的橫流風(fēng)扇。
[0062]在與橫流風(fēng)扇10的下游的吹出口 2b連接的吹出通道中，利用渦旋部件2c構(gòu)成背面?zhèn)取u旋部件2c在正面觀察時，具有與主體殼體2的吹出口 2b的開口部大致相同的寬度。渦旋部件2c的下端與吹出口 2b的開口部的下邊連接。為了使從橫流風(fēng)扇10吹出的空氣順利并且安靜地導(dǎo)入吹出口 2b，渦旋部件2c的導(dǎo)引面呈現(xiàn)出在截面觀察時在橫流風(fēng)扇10側(cè)具有曲率中心的平滑的曲線形狀。在橫流風(fēng)扇10的前面?zhèn)?，形成有舌?d，從舌部2d連續(xù)的吹出通道的上表面與吹出口 2b的上邊連接。從吹出口 2b吹出的氣流的方向通過垂直擋板5與水平擋板6來進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0063](2)橫流風(fēng)扇的葉輪的概略構(gòu)造
[0064]圖2示出了橫流風(fēng)扇10的葉輪20的概略構(gòu)造。葉輪20例如通過端板21、24與多個風(fēng)扇模塊30接合而構(gòu)成。在該示例中，接合了 7個風(fēng)扇模塊30。在葉輪20的一端配置有端板21、在軸心O上具有金屬制的旋轉(zhuǎn)軸22。另外，在以下的說明中，如圖2中箭頭所示，將旋轉(zhuǎn)軸22延伸的方向稱為縱向，將包含端板21、24的平面的延伸方向即與縱向垂直的方向稱為橫向。
[0065]圖3示出安裝于室內(nèi)機(jī)I的橫流風(fēng)扇10的結(jié)構(gòu)的概念。在葉輪20的另一端側(cè)配置有風(fēng)扇電動機(jī)11。在配置于葉輪20的另一端的端板24上，在端板24的中心部設(shè)置有與風(fēng)扇電動機(jī)軸12連接的凸起部25。凸起部25朝向由焊接在端板24上的多個葉片40圍起的內(nèi)部空間ISl突出。在組裝室內(nèi)機(jī)I時，在已經(jīng)將風(fēng)扇電動機(jī)11安裝并固定于主體殼體2后，將葉輪20安裝于風(fēng)扇電動機(jī)11，并通過緊固螺釘26將葉輪20固定于風(fēng)扇電動機(jī)軸12。
[0066]如圖3所示，在主體殼體2的兩側(cè)的側(cè)壁2e上，形成有凹部2f。在將葉輪20安裝于主體殼體2的狀態(tài)下，端板21、24被插入凹部2f中。但是，由于需要通過螺絲刀等緊固工具使緊固螺釘26旋轉(zhuǎn)，因此，緊固螺釘26被配置在不插入凹部2f的位置上。例如，端板24插入凹部2f的深度dpi為幾毫米左右。
[0067]各風(fēng)扇模塊30分別具有多個葉片40與圓環(huán)狀的支承片50。在葉輪20的組裝中，各風(fēng)扇模塊30在相鄰的風(fēng)扇模塊30之間的支承片50或者端板24上焊接有自身的多個葉片40。圖4示出焊接風(fēng)扇模塊30的工序，該風(fēng)扇模塊30與在端板24上焊接有葉片40的風(fēng)扇模塊30相鄰。端板21首先配置在夾具103上，在其凹部23中嵌入風(fēng)扇模塊30的葉片40的前端部，使喇叭部件102抵靠于風(fēng)扇模塊30的支承片50，進(jìn)行超聲波焊接。接著，如圖4所示，將下一連接的風(fēng)扇模塊30的葉片40的前端部嵌入剛剛焊接的風(fēng)扇模塊30的支承片50的凹部51中，與剛剛同樣，使喇叭部件102抵靠于下一連接的風(fēng)扇模塊30的支承片50，進(jìn)行超聲波焊接。此時，從外周方向卡緊，以使被焊接的支承片50不偏芯。重復(fù)進(jìn)行該作業(yè)，最后，使喇叭部件抵102靠于帶有葉片40的端板21，進(jìn)行焊接。
[0068](3)風(fēng)扇模塊的詳細(xì)結(jié)構(gòu)
[0069]使用圖5至圖9對本實施方式的風(fēng)扇模塊30的詳細(xì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。在圖5的側(cè)視圖中，示出構(gòu)成圖2所示的葉輪20的多個風(fēng)扇模塊30中的焊接在端板24上的風(fēng)扇模塊30。另外，在圖5和圖6中，為了易于看圖而省略位于里部的葉片40的外形線。例如，利用專利文獻(xiàn)I所記載的以往的方法構(gòu)成時的風(fēng)扇模塊130的側(cè)視圖為圖6，在相鄰的葉片141、142上形成有切口 141a、142a，以能夠形成直徑dl比螺釘126的外周Pl略大的圓形的作業(yè)用開口 131。為了使螺釘126旋轉(zhuǎn)，優(yōu)選作業(yè)用開口 131例如為圓形，例如即使形成為方形也為了節(jié)省浪費而形成為在縱橫方向上為相同的長度。特別是，由于以往利用鋁等金屬形成葉片141、142，因此，將作業(yè)用開口 131形成為圓形和正方形。另外，在風(fēng)扇模塊130中，葉片141、142以外的未形成切口 141a、142a的葉片140和支承片150的形狀與風(fēng)扇模塊30的葉片40和支承片150為相同形狀。
[0070]圖5所示的風(fēng)扇模塊30中，在相鄰的葉片41、42上形成有切口 41a、42a。通過這些切口 41a、42a，能夠在相鄰的葉片41、42上形成作業(yè)用開口 31。該作業(yè)用開口 31由3個部分構(gòu)成。即，作業(yè)用開口 31具有從靠近支承片50側(cè)起沿縱向依次排列的第I延長開口部31a、緊固工具用開口部31b以及第2延長開口部31c。
[0071]圖7示出從端板24側(cè)朝向支承片50的方向觀察到的風(fēng)扇模塊30的狀態(tài)。在圖7中，具有寬度d2間隔的2條單點劃線所延伸的區(qū)域Arl為供緊固工具進(jìn)入的區(qū)域。圖8是圖7的A部分的放大圖。在圖8中，利用斜線所表示的部分表示葉片41、42與端板24連接的部分。即，從圖5可以知曉，寬度d2為緊固工具用開口部31b的寬度，也為第2延長開口部31c的寬度。在形成一個風(fēng)扇模塊30時，例如，將熱可塑性樹脂作為主材料通過基于射出成型的一體成型而成型為圖5的狀態(tài)的I個制品。即，一周的多個葉片40 —體成型于一枚圓環(huán)狀的支承片50。在進(jìn)行基于這樣的射出成型的一體成型的情況下，通過使第2延長開口部31c的寬度與緊固工具用開口部31b的寬度相同或比緊固工具用開口部31b的寬度更寬，由此，例如只要使模具在縱向上分離則不需要設(shè)置滑動機(jī)構(gòu)等復(fù)雜的機(jī)構(gòu)等，能夠使模具的構(gòu)造簡單化，并且由于成型的一個周期的時間沒有變長，因此能夠價格低廉地制造風(fēng)扇模塊30。但是，當(dāng)使第2延長開口部31c的寬度比緊固工具用開口部31b的寬度更寬時，與端板24連接的葉片41、42的強度降低，因此，優(yōu)選第2延長開口部31c的寬度與緊固工具用開口部31b的寬度相同。
[0072]另一方面，第I延長開口部31a的寬度d3比緊固工具用開口部31b的寬度d2以及第2延長開口部31c的寬度d2窄。形成第I延長開口部31a的目的是為了改善通過緊固工具來緊固緊固螺釘26而通過緊固螺釘26使葉輪20緊固于風(fēng)扇電動機(jī)軸12時的作業(yè)性。圖9示出葉輪20的部分放大立體圖。圖9中雙點劃線所表示的是形成圖6所示的切口 141a、142a的情況下的葉片141、142的外形。觀察圖9可以知曉，在像切口 141a、142a那樣進(jìn)行了切取的情況下，緊固螺釘26的頭部的寬度方向兩側(cè)被葉片遮擋無法看到。與此相對，當(dāng)形成第I延長開口部31a時，作業(yè)者能夠看到緊固螺釘26的頭部的整體，緊固螺釘26的緊固作業(yè)變得容易進(jìn)行。同樣，也很容易對緊固工具的前端進(jìn)行目視觀察，提高作業(yè)性。如果使第I延長開口部31a的寬度d3為與緊固工具用開口部31b相同的寬度d2時，由于關(guān)于葉片41、42，第I延長開口部31a的周圍的剛性降低，因此，葉片41、42變得易撓曲。如果那樣的話，作業(yè)者的手指等容易從葉片41、42的間隙進(jìn)入，當(dāng)手指接觸緊固螺釘26時，電流有可能從風(fēng)扇電動機(jī)軸12流入，組裝作業(yè)時的安全性降低。
[0073]并且，要想為了改善作業(yè)性而確保視野，優(yōu)選第I延長開口部31a的縱向上的長度為d2的20%以上。S卩，由于利用d2 + 2來定義從緊固螺釘26的中心軸的延長線上到緊固工具用開口部31b的端部(緊固工具用開口部31b中的最靠近支承片50的點)的長度LI，因此，從緊固螺釘26的中心軸的延長線上到第I延長開口部31a的端部(第I延長開口部31a中的最靠近支承片50的點)的長度L2優(yōu)選為(d2 + 2)+d2X0.2以上。
[0074]但是，當(dāng)?shù)贗延長開口部31a變長時，會成為產(chǎn)生異常聲音的原因。另一方面，由于視線很少會比與緊固螺釘26的中心軸的延長線呈45度相交的角度更靠近支承片50的方向，因此，為了改善作業(yè)性，斜視45度以下就足夠了，即使使第I延長開口部31a比那樣的狀態(tài)更長，也幾乎無法期待作業(yè)性的改善效果。因此，優(yōu)選形成為，從端板24到第I延長開口部31a的端部的