一種新型高壓化工齒輪泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及泵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種輸送各種化學(xué)介質(zhì)、腐蝕性和危險(xiǎn)性的化學(xué)品、或油或水或有毒有害或易燃易爆的液體，具有壓差高達(dá)24.1bar和最高出口壓力34.5bar、耐高溫、耐腐蝕、耐酸堿、耐磨損的一種新型高壓化工齒輪泵。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的齒輪泵大多由一對(duì)直齒齒輪相互嗤合而輸送液體，這樣泵的輸送壓差就不會(huì)很高，而且可能會(huì)產(chǎn)生齒輪的側(cè)向力，一般最大壓差達(dá)到15.5bar和出口壓力能達(dá)到21bar左右的齒輪泵就相當(dāng)不錯(cuò)了，如在高出口壓力(34.5bar)、高壓差(24.1bar)及高溫(2600C )的工況下，就很難確保泵的有效的長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，或基本就無(wú)法有效輸送，壓力根本達(dá)不到，壽命極短、極易損壞，滿足不了目前生產(chǎn)的需要。
[0003]傳統(tǒng)的齒輪泵大多為齒輪油泵，僅勉強(qiáng)輸送低壓低溫(如70°C左右)的油類帶自潤(rùn)滑的液體，對(duì)于高溫高壓和高粘度(如5000cP)或極低粘度(如0.3cP)的介質(zhì)就很難正常輸送了，由于當(dāng)前設(shè)計(jì)和加工的簡(jiǎn)單與不足，以及不能選用恰當(dāng)?shù)慕饘倥c非金屬的組合材料，對(duì)于有毒有害易揮發(fā)易腐蝕易結(jié)晶有危險(xiǎn)性及各種比較苛刻的化學(xué)介質(zhì)，基本無(wú)法正確有效的輸送，使其使用范圍非常局限，其使用精度、計(jì)量水準(zhǔn)、循環(huán)效率、傳輸性能、安裝維護(hù)都很難滿足目前生產(chǎn)生活的要求，泵及齒輪的磨損非常厲害，維修難度大，使用成本高，泵的效率低，因而泵使用壽命很短。
[0004]傳統(tǒng)的齒輪泵大多是用簡(jiǎn)易的機(jī)械聯(lián)軸器通過(guò)長(zhǎng)軸耦合方式把泵和電機(jī)連接，通過(guò)齒輪將電機(jī)所輸出之機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能的，但是這種簡(jiǎn)易的連接就會(huì)導(dǎo)致泵與電機(jī)軸的對(duì)中性無(wú)法保證，因而導(dǎo)致泵軸及機(jī)封上會(huì)受到不平衡的壓力，造成徑向載荷較大，限制了其壓力的提高，很容易導(dǎo)致泄漏，液流不平穩(wěn)，脈動(dòng)較大，噪音特別大，使接口或管道等會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，設(shè)備很容易損壞，直接影響到泵的正常使用壽命，特別是有毒有害易揮發(fā)易腐蝕易結(jié)晶有危險(xiǎn)性的介質(zhì)，就會(huì)造成對(duì)環(huán)境的破壞，資源的浪費(fèi)，更嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致人員的傷害，因而得不到廣泛有效的使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型涉及一種新型高壓化工齒輪泵，設(shè)計(jì)采用能耐高壓泵送的一對(duì)獨(dú)特的斜齒輪和帶有泄壓槽的耐磨板，通過(guò)創(chuàng)新設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和提高加工工藝及合理選用金屬與非金屬組合材料，并采用自對(duì)中結(jié)構(gòu)的短軸耦合與磁力驅(qū)動(dòng)或帶彈性體聯(lián)軸器的機(jī)械密封方式來(lái)連接泵與電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。
[0006]一種新型高壓化工齒輪泵，其特征在于:泵主體由前殼(11)、中殼(12)和后殼
(13)及四個(gè)定位銷(14)用四或八個(gè)螺栓(17)連接而成，泵主體和泵底座(30)用螺栓
(21)、墊片(22)和螺帽(23)連接而組成的一種泵，泵主體采用316不銹鋼、鈦合金或高質(zhì)量合金材料進(jìn)行精密加工制造而成；設(shè)計(jì)采用能耐高壓泵送的一對(duì)獨(dú)特的主斜齒輪(03)和從斜齒輪(04)相互嚙合而成，具有壓差高達(dá)24.1bar和最高出口壓力34.5bar，可以選用經(jīng)熱處理的金屬與金屬齒輪配置，或不銹鋼齒輪與軸的一體化裝配，可滿足更高壓力要求。
[0007]分別插入二個(gè)軸套銷(15)到前殼(11)和后殼(13)的軸套銷孔內(nèi)，分別插入二個(gè)軸套(09)到前殼(11)和后殼(13)的軸套孔內(nèi)，軸套溝槽對(duì)準(zhǔn)軸套銷(15)并分別被固定好；將后殼(13)平放并將二個(gè)定位銷(14)插入后殼(13)的銷孔內(nèi)，把O型圈(16)裝入中殼(12)的O型圈溝槽內(nèi)；將中殼(12)連接上后殼(13)，二個(gè)定位銷(14)與中殼(12)和后殼(13)定位對(duì)接，把二塊耐磨板(10)在其泄壓槽向上的方向裝入中殼(12)內(nèi)，再將主斜齒輪(03)裝入主軸(01)上并由齒輪鍵(05)和卡簧(06)組成一對(duì)組合體，與從斜齒輪
(04)裝入從軸(02)上并由齒輪鍵(05)和卡簧(06)組成一對(duì)組合體，兩對(duì)組合體分別安裝在中殼(12)里并相互嚙合，其中主斜齒輪(03)和主軸(01)的組合體位于泵主體的中心軸線上，再將二塊耐磨板(10)在其泄壓槽向下的方向裝入中殼(12)內(nèi)并位于主斜齒輪(03)和從斜齒輪(04)的上面，將二個(gè)定位銷(14)插入中殼(12)的銷孔內(nèi)；再把O型圈(16)裝入中殼(12)的另一面O型圈溝槽內(nèi)，將前殼(11)連接上中殼(12)并與其二個(gè)定位銷(14)定位對(duì)接，主軸(01)和從軸(02)分別穿進(jìn)軸套(09)里；前殼(11)上裝有堵頭，螺紋或法蘭的進(jìn)出口位于中殼(12)兩側(cè)邊，可垂直或水平安裝，將前殼(11)、中殼(12)和后殼(13)組裝在一起并由四個(gè)或八個(gè)螺栓(17)連接而成為一體。
[0008]主軸(01)和從軸(02)及主斜齒輪(03)和從斜齒輪(04)設(shè)有多個(gè)大小不同規(guī)格，耐磨板(10)、軸套(09)都設(shè)有多個(gè)大小不同規(guī)格，泵前殼(11)、中殼(12)和后殼(13)可設(shè)有多個(gè)大小不同規(guī)格，它們之間可以有機(jī)配對(duì)組合成多個(gè)規(guī)格系列；泵與介質(zhì)接觸部位采用316SS不銹鋼或高質(zhì)量的合金材料，并與高性能自潤(rùn)滑的非金屬材質(zhì)有機(jī)高效配置，包括PEEK、Teflon、Ryton、SiC、C60、EPDM、Viton或陶瓷材料，具有耐高壓、耐腐蝕、耐酸堿、耐磨損并可輸送苛刻化學(xué)介質(zhì)的特點(diǎn)，將泵的使用范圍擴(kuò)展到粘度0.3?lOOOOOcPS的化工應(yīng)用，并顯著延長(zhǎng)了泵的使用壽命，即使在超低流量的情況下也同樣可以正常使用。
[0009]當(dāng)設(shè)計(jì)為短軸耦合與磁力驅(qū)動(dòng)連接時(shí):如圖1，先將內(nèi)磁體卡簧(08)裝入主軸(01)上，再把內(nèi)磁體鍵(07)插入主軸(01)上，通過(guò)內(nèi)磁體鍵(07)的方向?qū)?nèi)磁體(25)裝在主軸(01)上，并用內(nèi)磁體卡簧(08)鎖住內(nèi)磁體(25)，把隔離套(26)的O型圈(18)裝入前殼(11)的O型圈溝槽內(nèi)，由六個(gè)螺絲(24)將隔離套(26)與前殼(11)連接一體；前殼
(11)與底座(30)由螺栓(21)、墊片(22)和螺帽(23)連接在一起；由螺栓(20)連接組成或整體加工而成的外磁體(27)通過(guò)其Hub端口(28)與電機(jī)(40)由螺絲釘(29)固定連接起來(lái)，泵底座(30)同電機(jī)(40)由螺栓(31)連接組成一體；隔離套(26)可選用316SS不銹鋼、合金或氟材料，內(nèi)磁體(25)和外磁體(27)可選用碳鋼或不銹鋼與釹鐵硼或釤鈷磁體有機(jī)組合而成，具有高溫高壓和高磁力高扭矩特點(diǎn)，確保零泄漏無(wú)脈動(dòng)，隔離套(26)設(shè)有多個(gè)不同的規(guī)格，內(nèi)磁體(25)和外磁體(27)設(shè)有多個(gè)大小不同的磁性體，可提供大小不同的扭矩并設(shè)有多種大小不同的連接軸孔，可與多種電機(jī)(40)或連接件有機(jī)對(duì)接組合成多個(gè)規(guī)格系列。
[0010]當(dāng)設(shè)計(jì)為短軸耦合與機(jī)械密封和機(jī)械聯(lián)軸器連接時(shí):如圖2和圖3，當(dāng)裝單機(jī)械密封時(shí)，把O圈(53)裝入機(jī)封靜環(huán)(52)上并一起裝進(jìn)機(jī)封殼(19)里，把O型圈(18)裝在機(jī)封殼(19)上，插入卡簧(08)到主軸(01)的卡簧槽上，將機(jī)封動(dòng)環(huán)(51)裝入主軸(01)上，靠緊卡簧(08)并擰緊機(jī)封動(dòng)環(huán)(51)上的螺絲固定在主軸(01)上，機(jī)封動(dòng)環(huán)(51)需要對(duì)準(zhǔn)機(jī)封靜環(huán)(52)的對(duì)接面方向，機(jī)封殼(19)上裝有二個(gè)堵頭(20)，機(jī)封殼(19)與前殼(11)由四個(gè)螺栓(21)連接一體；當(dāng)安裝雙機(jī)械密封時(shí)，需要另外把O圈(55)裝入內(nèi)置機(jī)封靜環(huán)(54)上并一起裝進(jìn)前殼(11)里，其它相同；機(jī)械密封的種類有:單機(jī)封、雙機(jī)封、填料密封、唇式密封，其中單機(jī)封和雙機(jī)封是比較常用的，具有密封性能好，性價(jià)比高的特點(diǎn)；泵底座(30)同電機(jī)(40)由螺栓(31)連接，泵主軸(01)與電機(jī)軸是采用帶彈性體自對(duì)中結(jié)構(gòu)的泵端聯(lián)軸器(25)和彈性體(26)和電機(jī)端聯(lián)軸器(27)連接而成，由鍵(07)和螺釘
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