一種可調(diào)節(jié)的水輪發(fā)電機(jī)組冷卻風(fēng)扇的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷卻風(fēng)扇，尤其涉及一種可調(diào)節(jié)的水輪發(fā)電機(jī)組冷卻風(fēng)扇。
【背景技術(shù)】
[0002]水輪發(fā)電機(jī)組的發(fā)電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中由于電磁、機(jī)械摩擦等原因產(chǎn)生大量的熱。熱量的產(chǎn)生引起機(jī)組尺寸的增大，熱量分布的不均勻?qū)е罗D(zhuǎn)子或定子中產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，頻繁起停機(jī)組過(guò)程中銅導(dǎo)體和外包絕緣的溫度熱膨脹系數(shù)不同而造成疲勞，進(jìn)而引起絕緣的破壞。熱量的存在不但降低發(fā)電機(jī)的效率，而且危害發(fā)電機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性，縮短發(fā)電機(jī)組的使用壽命。
[0003]常見(jiàn)的發(fā)電機(jī)冷卻方式有空冷、水冷和蒸發(fā)冷卻方式。空冷利用冷熱空氣在發(fā)電機(jī)基坑內(nèi)的循環(huán)實(shí)現(xiàn)冷卻的目的，有的機(jī)組在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子上端或下端安裝冷卻風(fēng)扇強(qiáng)制通風(fēng)以提高冷卻效果，這種方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠。
[0004]目前的風(fēng)扇是按照最大負(fù)荷且室溫為夏季白天高溫時(shí)所需要的通風(fēng)量進(jìn)行設(shè)計(jì)的，風(fēng)扇葉片的安放角較大，葉片焊接在風(fēng)扇中心體上。水輪發(fā)電機(jī)組常常承擔(dān)調(diào)峰調(diào)頻任務(wù)，全年滿發(fā)小時(shí)數(shù)占全年運(yùn)行總小時(shí)數(shù)的比重小，另外全年室溫平均值遠(yuǎn)小于夏季白天最高溫度，因此這種風(fēng)扇存在過(guò)度的設(shè)計(jì)冗余，風(fēng)阻大，進(jìn)而影響了發(fā)電機(jī)組發(fā)電效率的提尚O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為克服現(xiàn)有固定葉片風(fēng)扇的缺陷和不足，本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)節(jié)的水輪發(fā)電機(jī)組冷卻風(fēng)扇，以提高發(fā)電機(jī)組的效率。
[0006]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種可調(diào)節(jié)的水輪發(fā)電機(jī)組冷卻風(fēng)扇，包括風(fēng)扇中心體、連接在風(fēng)扇中心體上的葉片、操作力臂、傳動(dòng)銷、同步操作環(huán)，所述葉片一端設(shè)有樞軸，所述風(fēng)扇中心體的圓周方向上開(kāi)有若干用于穿過(guò)樞軸的第一通孔，所述樞軸穿過(guò)第一通孔后，其端部通過(guò)一圓柱銷與操作力臂的一端連接，所述操作力臂的另一端通過(guò)傳動(dòng)銷與同步操作環(huán)連接。
[0007]優(yōu)選地，所述樞軸分為三段，分別為葉片定位段、螺紋固定段、操作力臂固定段，所述葉片定位段上套設(shè)有特型軸瓦，所述螺紋固定段上旋緊有防脫螺母，所述操作力臂固定段通過(guò)一圓柱銷與操作力臂的一端固定連接。
[0008]優(yōu)選地，所述同步操作環(huán)圓周方向均布與葉片個(gè)數(shù)相同的凸耳，每個(gè)凸耳上設(shè)有用于穿過(guò)傳動(dòng)銷的第二通孔，所述第二通孔的內(nèi)徑與傳動(dòng)銷的外徑過(guò)盈配合。
[0009]優(yōu)選地，所述第一通孔均布在風(fēng)扇中心體圓周方向上，其數(shù)量與葉片個(gè)數(shù)相同，所述特型軸瓦包括小徑段和大徑段，所述第一通孔的內(nèi)徑與特型軸瓦的小徑段外徑過(guò)盈配入口 ο
[0010]優(yōu)選地，所述特型軸瓦的內(nèi)孔與葉片定位段為間隙配合，所述防脫螺母與特型軸瓦接觸但不壓緊。
[0011]優(yōu)選地，所述操作力臂一端設(shè)有葉片軸孔，葉片軸孔的一側(cè)開(kāi)2mm寬縫隙，所述葉片軸孔套在樞軸的操作力臂固定段上并通過(guò)圓柱銷定位，所述2mm寬縫隙通過(guò)一內(nèi)六角螺栓壓緊。
[0012]優(yōu)選地，所述操作力臂另一端開(kāi)有U型槽口，所述傳動(dòng)銷隨同步操作環(huán)上下移動(dòng)時(shí)在U型槽口內(nèi)滑動(dòng)，帶動(dòng)操作力臂轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]一種可調(diào)節(jié)的水輪發(fā)電機(jī)組冷卻風(fēng)扇的葉片調(diào)節(jié)方法，包括下述步驟:
[0014]I)當(dāng)風(fēng)量需求大時(shí)，同步操作環(huán)沿發(fā)電機(jī)軸向上移，傳動(dòng)銷一同上移，傳動(dòng)銷上移的同時(shí)在操作力臂的U型槽口中滑動(dòng)，帶動(dòng)操作力臂逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)葉片逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使葉片安放角變大，增加風(fēng)量；
[0015]2)當(dāng)負(fù)荷較小或室溫較低時(shí)，同步操作環(huán)沿發(fā)電機(jī)軸向下移，減小葉片安放角，降低風(fēng)量。
[0016]本實(shí)用新型將風(fēng)扇設(shè)計(jì)成裝配式結(jié)構(gòu)，葉片采用可拆卸連接的方式安裝在風(fēng)扇中心體上，風(fēng)扇中心體套設(shè)在發(fā)電機(jī)軸上。
[0017]葉片可繞樞軸的軸線旋轉(zhuǎn)，即改變?nèi)~片的安裝角度。在發(fā)電機(jī)組運(yùn)行時(shí)，可根據(jù)實(shí)際的運(yùn)行負(fù)荷、空氣溫度來(lái)改變?nèi)~片的安裝角度，在滿足發(fā)電機(jī)冷卻風(fēng)量要求的前提下使風(fēng)扇的風(fēng)阻損失盡可能的減小，進(jìn)而提高發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行效益。
[0018]樞軸和風(fēng)扇中心體軸孔之間設(shè)置特型軸瓦以精確定位并減少操作力矩。操作力臂一端抱緊在葉片樞軸上，保證操作可靠的前提下方便安裝和調(diào)整。另一端與同步操作環(huán)通過(guò)傳動(dòng)銷連接。同步操作環(huán)小幅度沿發(fā)電機(jī)軸軸線方向運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)操作力臂繞葉片樞軸軸線旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)葉片安裝角度的改變。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型中風(fēng)扇中心體與同步操作環(huán)連接處的示意圖；
[0021]圖3是同步操作環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是風(fēng)扇中心體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6是特型軸瓦的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7是防脫螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8是操作力臂的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖9是傳動(dòng)銷的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中:1.發(fā)電機(jī)軸，2.同步操作環(huán)，3.葉片，4.風(fēng)扇中心體，5.特型軸瓦，6.防脫螺母，7.內(nèi)六角螺栓，8.圓柱銷，9.操作力臂；10.傳動(dòng)銷，11.葉片定位段，12.螺紋固定段，13.操作力臂固定段，14.凸耳，15.第二通孔，16.第一通孔，17.小徑段，18.大徑段，
19.U型槽口，20.葉片軸孔，21.2mm寬縫隙。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0030]如圖1和2所示，一種可調(diào)節(jié)的水輪發(fā)電機(jī)組冷卻風(fēng)扇，包括風(fēng)扇中心體4、連接在風(fēng)扇中心體4上的葉片3、操作力臂9、傳動(dòng)銷10、同步操作環(huán)2，葉片3 —端設(shè)有樞軸，風(fēng)扇中心體4的圓周方向上開(kāi)有若干用于穿過(guò)樞軸的第一通孔16，樞軸穿過(guò)第一通孔16后，其端部通過(guò)一圓柱銷8與操作力臂9的一端連接，操作力臂9的另一端通過(guò)傳動(dòng)銷10與同步操作環(huán)2連接。樞軸分為三段，分別為葉片定位段11、螺紋固定段12、操作力臂固定段13，葉片定位段11上套設(shè)有特型軸瓦5，螺紋固定段12上旋緊有防脫螺母6，操作力臂固定段13通過(guò)一圓柱銷8與操作力臂9的一端固定連接。同步操作環(huán)2圓周方向均布與葉片3個(gè)數(shù)相同的