(209)，形成在所述泵效環(huán)(7)與所述的第二密封壓蓋(8)之間且與所述的第九通道(209)相垂直的第十通道(210)，形成在所述泵效環(huán)(7)與所述的第二密封壓蓋(8)以及大氣端密封動(dòng)環(huán)(10)和大氣端密封靜環(huán)(11)之間的第十一通道(211)，形成在所述泵效環(huán)(7)與所述的大氣端密封動(dòng)環(huán)(10)之間的第十二通道(212)，所述的第十二通道(212)貫穿所述的泵效環(huán)(7)與形成在所述泵效環(huán)(7)內(nèi)的第六通道(206)相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的具有封閉式機(jī)械密封泵效環(huán)的軸封沖洗系統(tǒng)，其特征在于，所述的形成在所述的泵軸⑴外周面和所述的軸套(12)內(nèi)周面之間的第四通道(204)是形成在位于所述泵軸(I)外周面與軸套(12)內(nèi)周面之間的介質(zhì)端密封圈(2)和大氣端密封圈(9)之間的軸套(12)內(nèi)側(cè)壁上的凹槽，所述的介質(zhì)端密封圈(14)和大氣端密封圈(15)分別嵌入在所述軸套(12)的內(nèi)周面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的具有封閉式機(jī)械密封泵效環(huán)的軸封沖洗系統(tǒng)，其特征在于，所述的泵效環(huán)(7)包括有相互平行設(shè)置的環(huán)形泵效環(huán)左側(cè)板(701)和泵效環(huán)右側(cè)板(702)，所述泵效環(huán)左側(cè)板(701)和泵效環(huán)右側(cè)板(702)的內(nèi)環(huán)套在離心泵的軸套(12)外周面上，所述泵效環(huán)左側(cè)板(701)和泵效環(huán)右側(cè)板(702)的外周邊與離心泵的第二密封壓蓋(8)相銜接并存在間隙，所述的泵效環(huán)左側(cè)板(701)和泵效環(huán)右側(cè)板(702)之間有呈旋轉(zhuǎn)式的放射狀態(tài)設(shè)置的多數(shù)個(gè)葉片(703)，并且，所述的多數(shù)個(gè)葉片(703)與所述的左側(cè)板(701)和右側(cè)板(702)相垂直設(shè)置，所述放射狀態(tài)的多數(shù)個(gè)葉片(703)臨近軸心的收口端構(gòu)成的端口對(duì)應(yīng)于形成在所述軸套(12)內(nèi)的第五通道(205)的出液口，所述放射狀態(tài)的多數(shù)個(gè)葉片(703)的放射端邊緣構(gòu)成的端口對(duì)應(yīng)于形成在第二密封壓蓋(8)內(nèi)的第七通道(207)的進(jìn)液口。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或6所述的具有封閉式機(jī)械密封泵效環(huán)的軸封沖洗系統(tǒng)，其特征在于，所述的泵效環(huán)(7)包括有相互平行設(shè)置的環(huán)形泵效環(huán)左側(cè)板(701)和泵效環(huán)右側(cè)板(702)，所述泵效環(huán)左側(cè)板(701)和泵效環(huán)右側(cè)板(702)的內(nèi)環(huán)套在離心泵的軸套(12)外周面上，所述泵效環(huán)左側(cè)板(701)和泵效環(huán)右側(cè)板(702)的外周邊與離心泵的第二密封壓蓋(8)相銜接并存在間隙，所述的泵效環(huán)左側(cè)板(701)和泵效環(huán)右側(cè)板(702)之間有呈旋轉(zhuǎn)式的放射狀態(tài)設(shè)置的多數(shù)個(gè)葉片(703)，并且，所述的多數(shù)個(gè)葉片(703)與所述的左側(cè)板(701)和右側(cè)板(702)相垂直設(shè)置，所述放射狀態(tài)的多數(shù)個(gè)葉片(703)臨近軸心的收口端構(gòu)成的端口對(duì)應(yīng)于形成在所述軸套(12)內(nèi)的第五通道(205)的出液口，所述放射狀態(tài)的多數(shù)個(gè)葉片(703)的放射端邊緣構(gòu)成的端口對(duì)應(yīng)于形成在第二密封壓蓋(8)內(nèi)的第七通道(207)的進(jìn)液口，所述的泵效環(huán)右側(cè)板(702)的外側(cè)面上臨近所述軸套(12)處向外凸出的一體形成有與軸套(12)同軸的導(dǎo)流套(704)，在所述的泵效環(huán)右側(cè)板(702)上并位于所述導(dǎo)流套(704)和軸套(12)之間開(kāi)有輔助進(jìn)液孔(705)，第十通道(210)形成在所述第二密封壓蓋(8)與所述導(dǎo)流套(704)之間，第十二通道(212)形成在所述導(dǎo)流套(704)與所述軸套(12)之間，且第十二通道(212)的出液口通過(guò)所述輔助進(jìn)液孔(705)連通形成在所述泵效環(huán)(7)內(nèi)的第六通道(206)。
10.一種具有權(quán)利要求1或3所述的封閉式機(jī)械密封泵效環(huán)的軸封沖洗系統(tǒng)，包括有套在泵軸(I)上的軸套(12)，由介質(zhì)端至大氣端依次連接的套在所述泵軸(I)和軸套(12)外側(cè)的泵殼(3)、第一密封壓蓋(5)和第二密封壓蓋(8)，由介質(zhì)端至大氣端依次設(shè)置的位于所述第一密封壓蓋(5)與所述軸套(12)之間的介質(zhì)端密封靜環(huán)￠)、位于第一密封壓蓋(5)與所述軸套(12)之間并與所述的介質(zhì)端密封靜環(huán)(6)接觸連接的介質(zhì)端密封動(dòng)環(huán)(4)、位于第二密封壓蓋(8)與所述軸套(12)之間的大氣端密封動(dòng)環(huán)(10)、位于第二密封壓蓋(8)與所述軸套(12)之間且與所述的大氣端密封動(dòng)環(huán)(10)接觸連接的大氣端密封靜環(huán)(11)，其特征在于，還設(shè)置有泵效環(huán)(17)，所述的泵效環(huán)(17)分別位于所述第一密封壓蓋(5)與介質(zhì)端密封動(dòng)環(huán)(4)之間、第二密封壓蓋(8)與所述的軸套(12)之間以及第二密封壓蓋(8)與所述的大氣端密封動(dòng)環(huán)(10)之間，在所述的第一密封壓蓋(5)、介質(zhì)端密封動(dòng)環(huán)(4)、軸套(12)、泵軸(I)、大氣端密封動(dòng)環(huán)(10)、第二密封壓蓋(8)以及泵效環(huán)(17)之間形成有分別通過(guò)外部管路連接位于外部的熱交換器(21)且能夠使熱交換液體在隨旋轉(zhuǎn)部件同步旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，又沿旋轉(zhuǎn)部件的軸向流動(dòng)能夠?qū)Ω餍D(zhuǎn)部件進(jìn)行熱交換的冷卻液體循環(huán)通道，形成在所述泵效環(huán)(17)上的冷卻液體循環(huán)通道分別連通形成在所述的第二密封壓蓋⑶內(nèi)和軸套(12)內(nèi)的冷卻液體循環(huán)通道。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的具有封閉式機(jī)械密封泵效環(huán)的軸封沖洗系統(tǒng)，其特征在于，所述的冷卻液體循環(huán)通道包括有依次相連通的:形成在所述的第一密封壓蓋(5)上且上端口通過(guò)第一外部管路(18)連接所述熱交換器(21)出液口的第一通道(301)，形成在所述的第一密封壓蓋(5)和所述泵效環(huán)(17)之間的第二通道(302)，形成在所述的第一密封壓蓋(5)、介質(zhì)端密封靜環(huán)(6)和泵效環(huán)(17)之間的第三通道(303)，形成在所述的泵效環(huán)(17)與所述介質(zhì)端密封動(dòng)環(huán)(4)之間的第四通道(304)，形成在所述的泵效環(huán)(17)與介質(zhì)端密封動(dòng)環(huán)(4)之間以及軸套(12)內(nèi)的第五通道(305)，形成在所述的軸套(12)與所述泵軸(I)之間的第六通道(306)，形成在所述軸套(12)內(nèi)的第七通道(307)，形成在所述泵效環(huán)(17)內(nèi)的第八通道(308)，形成在所述第二密封壓蓋(8)內(nèi)的第九通道(309)，所述第九通道(309)的出液口通過(guò)第二外部管路(19)連接所述熱交換器(21)的進(jìn)液口，還設(shè)置有依次相連通的:通過(guò)第三外部管路(20)連接所述熱交換器(21)出液口的形成在所述第二密封壓蓋(8)內(nèi)第十通道(310)，形成在所述的第二密封壓蓋(8)與所述的泵效環(huán)(17)之間的第十一通道(311)，形成在所述的第二密封壓蓋(8)、泵效環(huán)(17)以及大氣端密封靜環(huán)(11)之間的第十二通道(312)，形成在所述的泵效環(huán)(17)與大氣端密封動(dòng)環(huán)(10)之間的第十三通道(313)，形成在所述的泵效環(huán)(17)與大氣端密封動(dòng)環(huán)(10)之間以及軸套(12)內(nèi)的第十四通道(314)，所述第十四通道(314)的出液口與所述的形成在所述的軸套(12)與所述泵軸(I)之間的第六通道(306)相連通。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的具有封閉式機(jī)械密封泵效環(huán)的軸封沖洗系統(tǒng)，其特征在于，所述的形成在所述的泵軸(I)外周面和所述的軸套(12)內(nèi)周面之間的第六通道(306)是形成在位于所述泵軸(I)外周面與軸套(12)內(nèi)周面之間的介質(zhì)端密封圈(2)和大氣端密封圈(9)之間的軸套(12)內(nèi)側(cè)壁上的凹槽，所述的介質(zhì)端密封圈(14)和大氣端密封圈(15)分別嵌入在所述軸套(12)的內(nèi)周面上。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的具有封閉式機(jī)械密封泵效環(huán)的軸封沖洗系統(tǒng)，其特征在于，所述的泵效環(huán)(17)包括有相互平行設(shè)置的環(huán)形泵效環(huán)左側(cè)板(1701)和泵效環(huán)右側(cè)板(1702)，所述泵效環(huán)左側(cè)板(1701)和泵效環(huán)右側(cè)板(1702)的內(nèi)環(huán)套在離心泵的軸套(12)外周面上，所述泵效環(huán)左側(cè)板(1701)和泵效環(huán)右側(cè)板(1702)的外周邊與第二密封壓蓋(8)相銜接并存在間隙，所述的泵效環(huán)左側(cè)板(1701)和泵效環(huán)右側(cè)板(1702)之間有呈旋轉(zhuǎn)式的放射狀態(tài)設(shè)置的多數(shù)個(gè)葉片(1703)，并且，所述的多數(shù)個(gè)葉片(1703)與所述的左側(cè)板(1701)和右側(cè)板(1702)相垂直設(shè)置，所述放射狀態(tài)的多數(shù)個(gè)葉片(1703)的收口端構(gòu)成的端口對(duì)應(yīng)于所述軸套(12)的出液口，所述放射狀態(tài)的多數(shù)個(gè)葉片(1703)的放射端邊緣構(gòu)成的端口對(duì)應(yīng)于形成在第二密封壓蓋(8)上的第九通道(309)的進(jìn)液口，所述的泵效環(huán)左側(cè)板(1701)和泵效環(huán)右側(cè)板(1702)的外側(cè)面上臨近所述軸套(12)處相對(duì)稱的分別一體形成有一個(gè)與軸套(12)同軸的介質(zhì)端導(dǎo)流套(1704)和大氣端導(dǎo)流套(1705)，第二通道(302)是形成在所述第一密封壓蓋(5)與介質(zhì)端導(dǎo)流套(1704)之間，第四通道(304)是形成在所述的介質(zhì)端導(dǎo)流套(1704)與所述介質(zhì)端密封動(dòng)環(huán)(4)之間，第十一通道(311)是形成在所述的第二密封壓蓋(8)與大氣端導(dǎo)流套(1705)之間，第十三通道(313)是形成在所述的大氣端導(dǎo)流套(1705)與所述的大氣端密封動(dòng)環(huán)(10)之間。
【專利摘要】一種封閉式機(jī)械密封泵效環(huán)和具有該泵效環(huán)的軸封沖洗系統(tǒng)，泵效環(huán)有相互平行設(shè)置的環(huán)形泵效環(huán)左側(cè)板和泵效環(huán)右側(cè)板，泵效環(huán)左側(cè)板和泵效環(huán)右側(cè)板的內(nèi)環(huán)套在離心泵的軸套外周面上，泵效環(huán)左側(cè)板和泵效環(huán)右側(cè)板的外周邊與離心泵的密封壓蓋相銜接并存在間隙，泵效環(huán)左側(cè)板和泵效環(huán)右側(cè)板之間有呈旋轉(zhuǎn)式的放射狀態(tài)設(shè)置的多數(shù)個(gè)葉片，多數(shù)個(gè)葉片與左側(cè)板和右側(cè)板相垂直設(shè)置，放射狀態(tài)的多數(shù)個(gè)葉片的收口端構(gòu)成的端口對(duì)應(yīng)于軸套的出液口，放射狀態(tài)的多數(shù)個(gè)葉片的放射端邊緣構(gòu)成的端口對(duì)應(yīng)于形成在密封壓蓋上的出液通道的進(jìn)液口。本實(shí)用新型泵效環(huán)將液體加速的距離增加，減小無(wú)用功。它既能讓密封腔里絕大部分液體都參與流動(dòng)，又能加長(zhǎng)流體流動(dòng)路徑而加大過(guò)流面積。
【IPC分類】F04D29-70, F04D29-12, F04D29-58
【公開(kāi)號(hào)】CN204511960
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520190148
【發(fā)明人】邢宇, 邢天宜
【申請(qǐng)人】邢宇
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月31日