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      雙相鋼臥式多級泵的制作方法_2

      文檔序號:8823327閱讀:來源:國知局
      的外壁上設置有多圈徑向泄壓槽9,多圈徑向泄壓槽9沿平衡套7的軸向排布,每相鄰兩圈徑向泄壓槽9的深度D、寬度W以及每圈徑向泄壓槽9的深度D以及寬度W均不規(guī)則。
      [0020]出水段3是多級泵壓力最高的地方,介質(zhì)繼續(xù)沿泵軸I向右邊平衡鼓和平衡套7擠壓,將轉(zhuǎn)子向右推動,其中,轉(zhuǎn)子部分由泵軸1、葉輪5、平衡轂6、平衡套7、組合軸承等組成,而平衡轂6和平衡套7組合應用能很好的平衡前后的壓力差,并且高壓介質(zhì)經(jīng)過不規(guī)則的徑向泄壓槽后能很好的起到泄壓作用,有效的平衡軸向力,最后用平衡壓板壓緊。與現(xiàn)有技術相同的是,定子部分由進水段2、中段4、導葉15、出水段3、密封函體19、左右軸承室等零件組成。
      [0021]為了保證在平衡套7外壁上開設徑向泄壓槽9后,平衡套7還具備一定的剛度,多圈徑向泄壓槽9的深度D和寬度W應具有一定的尺寸限定,本實施例中的深度D范圍為0.5-1.5mm,寬度W范圍為1.5-2.5mm。相鄰的兩圈泄壓槽9的深度D與寬度W均不等,且每圈泄壓槽9的深度D與寬度W都不等,當每圈泄壓槽9前一段深度D為1.0mm、寬度W為1.5mm,后一段的深度為0.5mm、寬度W為2.5mm ;又如,當每圈泄壓槽9前一段深度D為0.8mm、寬度W為2.0mm時,后一段的深度為1.3mm、寬度W為1.8mm ;又如,當每圈泄壓槽9前一段深度D為1.2mm、寬度W為2.0mm時,后一段的深度為1.4mm、寬度W為2.2mm。
      [0022]泵軸I的左端為軸伸端,軸伸端設置有圓柱滾子軸承10。提高運轉(zhuǎn)的極限轉(zhuǎn)速,并能承載很大的載荷。
      [0023]軸伸端、非軸伸端均設置有對應的機械密封壓蓋、機械密封軸套12,非軸伸端還設置有密封函體19,密封函體19位于出水段3的右端,兩個機械密封壓蓋分別壓緊進水段2、密封函體19形成兩個機械密封室,機械密封軸套12延伸至與其對應的機械密封壓蓋外側(cè)并設置有定位環(huán),每個機械密封室內(nèi)設置有機械密封13,機械密封13可為平衡型機械密封,機械密封13套裝在機械密封軸套12的外壁上,拆卸安裝較為方便。
      [0024]如圖2所示,中段4上設置有用以連通兩個機械密封室的沖洗管14。與中段4連接的沖洗管14的一端位于左端第二個葉輪5處。從第二級引入介質(zhì)通過沖洗管14到兩側(cè)機械密封室,形成回流。
      [0025]每個葉輪5上設置有葉輪磨損環(huán)16,每個導葉15上設置有導葉磨損環(huán)17。
      [0026]以上實施方式只為說明本實用新型的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍,凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
      【主權項】
      1.一種雙相鋼臥式多級泵,包括泵軸(1)、進水段(2)、出水段(3)以及多個中段(4),所述進水段(2)設置在泵軸(I)的左端,所述出水段(3)設置在泵軸(I)的右端,所述多個中段(4)從左至右設置在泵軸(I)的中部,所述每個中段(4)內(nèi)設置有葉輪(5),所述葉輪(5)設置在泵軸(I)上,所述每相鄰的兩個葉輪(5)之間具有導葉(15),所述導葉(15)套設在泵軸(I)上,所述出水段(3)與泵軸(I)之間設置有平衡轂¢)以及平衡套(7),所述平衡轂(6)設置在最右端的葉輪(5)的輪轂(8)上,所述平衡套(7)套設在平衡轂(6)上,所述泵軸(I)上設置有用以壓緊平衡套(7)與平衡轂¢)的平衡壓板,所述出水段(3)右端的泵軸(I)為非軸伸端,所述非軸伸端設置有組合角接觸軸承(11),所述葉輪(5)、導葉(15)堆疊成過流部件,其特征在于:所述過流部件采用雙相鋼材質(zhì),所述平衡套(7)的外壁上設置有多圈徑向泄壓槽(9),所述多圈徑向泄壓槽(9)沿平衡套(7)的軸向排布,所述每相鄰兩圈徑向泄壓槽(9)的深度(D)、寬度(W)以及每圈徑向泄壓槽(9)的深度⑶以及寬度(W)均不規(guī)則。
      2.根據(jù)權利要求1所述的雙相鋼臥式多級泵,其特征在于:所述深度(D)范圍為0.5-1.5mm,所述寬度(W)范圍為 1.5-2.5mm。
      3.根據(jù)權利要求1或2所述的雙相鋼臥式多級泵,其特征在于:所述泵軸(I)的左端為軸伸端,所述軸伸端設置有圓柱滾子軸承(10)。
      4.根據(jù)權利要求3所述的雙相鋼臥式多級泵,其特征在于:所述軸伸端、非軸伸端均設置有對應的機械密封壓蓋、機械密封軸套(12),所述非軸伸端還設置有密封函體(19),所述密封函體(19)位于出水段(3)的右端,所述兩個機械密封壓蓋分別壓緊進水段(2)、密封函體(19)形成兩個機械密封室,所述機械密封軸套(12)延伸至與其對應的機械密封壓蓋外側(cè)并設置有定位環(huán),所述每個機械密封室內(nèi)設置有機械密封(13),所述機械密封(13)套裝在機械密封軸套(12)的外壁上。
      5.根據(jù)權利要求4所述的雙相鋼臥式多級泵,其特征在于:所述中段(4)上設置有用以連通兩個機械密封室的沖洗管(14)。
      6.根據(jù)權利要求5所述的雙相鋼臥式多級泵,其特征在于:與所述中段(4)連接的沖洗管(14)的一端位于左端第二個葉輪(5)處。
      7.根據(jù)權利要求6所述的雙相鋼臥式多級泵,其特征在于:所述機械密封(13)為平衡型機械密封。
      8.根據(jù)權利要求7所述的雙相鋼臥式多級泵,其特征在于:所述每個葉輪(5)上設置有葉輪磨損環(huán)(16),所述每個導葉(15)上設置有導葉磨損環(huán)(17)。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種雙相鋼臥式多級泵,包括泵軸(1)、進水段(2)、出水段(3)以及多個中段(4),所述每個中段(4)內(nèi)設置有葉輪(5),出水段(3)與泵軸(1)之間設置有平衡轂(6)以及平衡套(7),出水段(3)右端的泵軸(1)為非軸伸端,所述非軸伸端設置有組合角接觸軸承(11),過流部件采用雙相鋼材質(zhì),平衡套(7)的外壁上設置有多圈徑向泄壓槽(9),多圈徑向泄壓槽(9)沿平衡套(7)的軸向排布,每相鄰兩圈徑向泄壓槽(9)的深度(D)、寬度(W)以及每圈徑向泄壓槽(9)的深度(D)以及寬度(W)均不規(guī)則。本實用新型徑向泄壓槽能泄壓、不易與水中氯離子發(fā)生化學反應、高抗腐蝕性、高硬度。
      【IPC分類】F04D29-66, F04D29-02, F04D1-06
      【公開號】CN204532839
      【申請?zhí)枴緾N201520149803
      【發(fā)明人】董志紅, 王寸梅
      【申請人】億志機械設備(無錫)有限公司
      【公開日】2015年8月5日
      【申請日】2015年3月16日
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