隔膜泵壓力板組件及其隔膜泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種隔膜泵壓力板組件及應(yīng)用該壓力板組件的隔膜泵，屬于隔膜增壓泵領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隔膜增壓泵已廣泛應(yīng)用于水工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)療、汽車及船舶等行業(yè)，尤其在采用反滲透技術(shù)進(jìn)行水凈化處理系統(tǒng)中，其良好的增壓性能維系著反滲透過濾膜管的正常工作。也因此，增壓泵對(duì)高壓提供及密封性的要求很高，隔膜泵中的壓力板組件是實(shí)現(xiàn)高壓轉(zhuǎn)換的重要部件。
[0003]中國專利(授權(quán)公告號(hào)CN100382733C)中公開了一種隔膜泵壓力板結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)壓力板由板體、大吸盤和漲釘組成，大吸盤即出水閥，其中高壓水腔部分由板體與大吸盤裝配組成，在兩者實(shí)現(xiàn)裝配時(shí)，板體中心開設(shè)三角型柱，三角型柱中心開設(shè)漲釘孔，大吸盤中心開有與三角型柱配套的三角型孔，大吸盤通過該孔套置在三角型柱上，漲釘套置在漲釘孔內(nèi)壓住大洗盤。兩者之間另外設(shè)有凹槽、凸臺(tái)相密封配合。該種壓力板結(jié)構(gòu)需要用漲釘拉住大吸盤，設(shè)置三角型柱、孔等結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件較多，不僅生產(chǎn)成本高，而且裝配工藝復(fù)雜。還有，大吸盤為三塊花瓣?duì)畹膱A片，通過中間的三角孔固定在板體上，該種結(jié)構(gòu)在隔膜泵工作時(shí)，通過花瓣?duì)顖A片的開合實(shí)現(xiàn)出水與封閉，圓片的彈開與恢復(fù)靠中間的連接部分控制，由于該連接部分尺寸較小，圓片由張開到回復(fù)的響應(yīng)時(shí)間較長，這也就意味著當(dāng)由一個(gè)工作腔旋轉(zhuǎn)到另一個(gè)工作腔時(shí)，另一個(gè)工作腔產(chǎn)生的高壓和流量就會(huì)向一個(gè)工作腔內(nèi)產(chǎn)生泄漏，從而隔膜泵的容積效率就會(huì)降低；且此連接部分在隔膜泵的工作過程中，會(huì)隨著花瓣?duì)顖A片的開合而被不斷的彎曲和回復(fù)，當(dāng)用在大容量的隔膜泵中，由于隔膜泵的轉(zhuǎn)速較高，連接部分被彎曲的頻次很高，長時(shí)間工作后，連接強(qiáng)度會(huì)持續(xù)減弱，就會(huì)存在壓力和流量不穩(wěn)定的風(fēng)險(xiǎn)。
[0004]另外，目前市面上的隔膜泵，高壓腔與上泵體之間，為了防止液體泄漏，兩者之間采用密封圈實(shí)現(xiàn)密封，但是密封圈裝配工藝復(fù)雜，若密封圈不慎脫落，還會(huì)造成高壓腔泄漏，直接影響泵的使用。
[0005]所以，需要開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便、密封性好的壓力板組件結(jié)構(gòu)及應(yīng)用該壓力板組件的隔膜泵。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便、密封性好的隔膜泵壓力板組件。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:該隔膜泵壓力板組件包括壓力板、進(jìn)水閥和出水閥；所述壓力板的一側(cè)設(shè)有若干個(gè)低壓腔，所述壓力板的另一側(cè)設(shè)有圓形凹槽，所述出水閥安裝在所述圓形凹槽內(nèi)，從而形成高壓腔；所述圓形凹槽的底部以圓心為基準(zhǔn)向圓周方向均勻分布有與所述低壓腔的數(shù)量相配合的扇形板筋，所述圓形凹槽被所述扇形板筋分隔出若干個(gè)扇形空間，所述扇形空間上設(shè)有若干個(gè)出水孔；所述出水閥為與所述圓形凹槽的內(nèi)壁相匹配的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)；所述出水閥包括環(huán)形側(cè)壁和從所述環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)壁向中心延伸出的扇形片，所述扇形片與所述扇形空間相對(duì)應(yīng)且所述扇形片覆蓋在所述出水孔上。該種出水閥與壓力板安裝方便，工藝簡(jiǎn)單；通過扇形片的開閉可以實(shí)現(xiàn)出水孔的打開和閉合，同時(shí)，扇形片的彈開與恢復(fù)穩(wěn)定，響應(yīng)時(shí)間短，隔膜泵容積效率高，連接強(qiáng)度大，使用壽命長。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述扇形片與所述環(huán)形側(cè)壁為一體成型設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述扇形片的扇葉弧邊與所述環(huán)形側(cè)壁相接觸。將扇形片的扇葉弧邊即較大圓弧邊與環(huán)形側(cè)壁相接，有利于增大接觸面積，進(jìn)一步提高扇形片的彈開與恢復(fù)穩(wěn)定。
[0010]進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述圓形凹槽的底部為非等高結(jié)構(gòu)，從中心向外逐漸降低，斜度范圍為5~25°，出水閥安裝于圓形凹槽內(nèi)時(shí)，使得兩個(gè)部件完全貼合密封，這種非等高結(jié)構(gòu)下，出水閥扇形片覆蓋在槽體底部時(shí)呈一個(gè)斜度，扇形片由于彈性，可以很好地貼合于出水孔上，提高出水閥扇形片覆蓋出水孔的密封性。
[0011]進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述扇形片為非等厚結(jié)構(gòu)，所述扇形片靠近所述壓力板的一面為平面，所述扇形片的另一面的厚度從中心向所述環(huán)形側(cè)壁的方向逐漸加厚。這樣設(shè)置的有益效果是增加了覆蓋出水孔的密封性，而且進(jìn)一步提高了出水時(shí)扇形片的響應(yīng)速度，使得扇形片更容易彈開和恢復(fù)，響應(yīng)的時(shí)間更短。
[0012]進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述環(huán)形側(cè)壁的外壁向外延伸設(shè)有圓弧凸筋，且所述圓形凹槽的內(nèi)壁在與所述圓弧凸筋相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有圓弧槽。圓弧凸筋和圓弧槽兩者相配合，可以起到定位和便于裝配的作用。
[0013]進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述環(huán)形側(cè)壁的軸向的兩端設(shè)有密封筋。將環(huán)形側(cè)壁通過密封筋直接與前泵體裝配，省掉了常用的密封圈，不僅裝配減少了零部件，而且裝配簡(jiǎn)單，密封性好。
[0014]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述低壓腔的數(shù)量為3個(gè)，所述扇形板筋的數(shù)量為3個(gè)，所述扇形空間的數(shù)量為3個(gè)；所述扇形空間上具有3個(gè)出水孔，所述出水孔的總數(shù)量為9個(gè)。
[0015]本實(shí)用新型針對(duì)需要解決的問題還提供了一種使用上述的隔膜泵壓力板組件的隔膜泵，包括電機(jī)和泵體部分，所述泵體部分包括前泵體、隔膜泵壓力板組件和后泵體，所述前泵體與所述隔膜泵壓力板組件相連接，所述隔膜泵壓力板組件與所述后泵體相連接。
[0016]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:該種出水閥與壓力板安裝方便，工藝簡(jiǎn)單，密封性好；通過扇形片的開閉可以實(shí)現(xiàn)出水孔的打開和閉合，同時(shí)，扇形片的彈開與恢復(fù)穩(wěn)定，響應(yīng)時(shí)間短，隔膜泵容積效率高，連接強(qiáng)度大，使用壽命長。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0018]圖1是實(shí)施例一隔膜泵壓力板組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是實(shí)施例一隔膜泵壓力板組件的結(jié)構(gòu)俯視示意圖；
[0020]圖3是圖2中隔膜泵壓力板組件N-N方向的剖視圖示意圖；
[0021]圖4