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      蠕動泵泵頭及包含該蠕動泵泵頭的蠕動泵、抽漿裝置的制造方法

      文檔序號:8993388閱讀:745來源:國知局
      蠕動泵泵頭及包含該蠕動泵泵頭的蠕動泵、抽漿裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及服裝及其輔料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種蠕動泵泵頭及包含該蠕動泵泵頭的蠕動泵、抽漿裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在目前的服裝及輔料的生產(chǎn)過程中,抽漿工序是一個重要工序,而常用的抽漿設(shè)備為棍鈕機(jī)。棍鈕機(jī)抽漿是利用齒輪泵進(jìn)行的,因此這種抽漿方法在生產(chǎn)中常出現(xiàn)以下不良情況:齒輪泵不具備自吸能力,抽漿前必須先罐漿,操作麻煩;在進(jìn)行小流量生產(chǎn)時,常出現(xiàn)掉漿情況從而影響生產(chǎn);齒輪泵在生產(chǎn)過程中,需要每間隔一段時間加一次黃油,黃油會對漿料造成污染從而影響產(chǎn)品質(zhì)量;漿料與齒輪泵直接接觸,導(dǎo)致齒輪泵清洗困難,齒輪泵也易殘留漿料發(fā)生固化而卡死;齒輪泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜,拆裝維護(hù)耗時長。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]基于此,有必要提供一種操作方便、容易清洗的蠕動泵泵頭及包含該蠕動泵泵頭的蠕動泵、抽漿裝置。
      [0004]一種蠕動泵泵頭,包括殼體和多個滾輪組件,多個所述滾輪組件繞同一轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,且依次軸向排列地設(shè)置于所述殼體內(nèi)。
      [0005]上述蠕動泵泵頭與泵體電機(jī)連接,將其應(yīng)用于蠕動泵,使蠕動泵具有自吸能力,抽漿前無須罐漿,操作方便;能有效防止回流,在進(jìn)行小流量生產(chǎn)時,不會出現(xiàn)突然掉漿的情況;漿料不與蠕動泵泵頭直接接觸,因而蠕動泵泵頭和漿料不會相互污染,容易清洗;且由于蠕動泵泵頭具有多個滾輪組件,解決了普通蠕動泵輸送液體漿料時脈動較大,漿料流速不恒定的問題,有利于工藝的穩(wěn)定生產(chǎn)。
      [0006]在其中一個實施例中,所述滾輪組件包括多個滾輪,相鄰兩個所述滾輪組件的所述滾輪在垂直于所述軸向的方向上相互錯開設(shè)置。
      [0007]在其中一個實施例中,所述滾輪組件還包括隔板,其中一個所述隔板的兩側(cè)分別連接于兩個相鄰所述滾輪組件的一端,每個所述滾輪組件的所述滾輪的另一端分別與另兩個所述隔板連接;所述轉(zhuǎn)動軸穿過所述隔板,多個所述滾輪沿周向分布于所述轉(zhuǎn)動軸周圍,且與所述轉(zhuǎn)動軸間隔一定距離。
      [0008]在其中一個實施例中,所述殼體包括壓蓋和兩相對設(shè)置的擋板,所述轉(zhuǎn)動軸的兩端分別與兩個所述擋板連接,所述壓蓋可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于兩個所述擋板之間,并覆蓋于多個所述滾輪組件上。
      [0009]在其中一個實施例中,所述壓蓋上設(shè)有調(diào)節(jié)件,以改變所述調(diào)節(jié)件與抽漿軟管的擠壓程度從而調(diào)節(jié)漿料的流速。
      [0010]在其中一個實施例中,所述蠕動泵泵頭還包括固定組件,所述固定組件包括固定軸和壓合件,所述固定軸設(shè)置于兩個所述擋板之間,所述壓合件可轉(zhuǎn)動的連接于所述固定軸,且所述壓合件與所述固定件的方向基本垂直,所述壓蓋上設(shè)有壓合槽,所述壓合件與所述壓合槽配合,從而使所述壓蓋閉合。
      [0011 ] 在其中一個實施例中,所述殼體還包括底座,所述底座設(shè)有卡槽,所述卡槽用于設(shè)置抽漿軟管。
      [0012]一種蠕動泵,包括泵體電機(jī)和上述的蠕動泵泵頭。
      [0013]一種抽漿裝置,包括抽漿軟管和上述的蠕動泵。
      [0014]在其中一個實施例中,所述抽漿軟管包括大管和多個小管,所述大管分別與多個所述小管連通,所述大管用于從漿料中吸取漿料,所述小管用于將所述大管中的漿料分流,并通過所述蠕動泵傳輸。
      【附圖說明】
      [0015]圖1為一實施方式的蠕動泵泵頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2為圖1所示的蠕動泵泵頭另一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖3為一實施方式的抽漿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖4為圖3所示的抽漿裝置的蠕動泵泵頭和抽漿軟管的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0019]為了便于理解本實用新型,下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳的實施例。但是,本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
      [0020]需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
      [0021]參照圖1,一實施方式的蠕動泵泵頭10,包括殼體11和多個滾輪組件12,多個滾輪組件12可繞同一轉(zhuǎn)動軸13轉(zhuǎn)動,且依次軸向排列地設(shè)置于殼體11內(nèi)。
      [0022]上述蠕動泵泵頭10與泵體電機(jī)(圖未示)連接,泵體電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動軸13轉(zhuǎn)動從而使?jié)L輪組件12不斷擠壓抽漿軟管20(見圖3),抽漿軟管20內(nèi)形成真空負(fù)壓完成抽漿。
      [0023]各滾輪組件12可分別擠壓一個抽漿軟管20而實現(xiàn)獨立輸送漿料,因此輸送同量漿料下,可達(dá)到分流的效果,有利于輸送同量漿料的情況下保持漿料流速相對恒定。具體地,在本實施例中,滾輪組件12為兩個??梢岳斫?,滾輪組件12可為兩個或兩個以上。
      [0024]上述蠕動泵泵頭10與泵體電機(jī)連接,將其應(yīng)用于蠕動泵,使蠕動泵具有自吸能力,抽漿前無須罐漿,操作方便;能有效防止回流,在進(jìn)行小流量生產(chǎn)時,不會出現(xiàn)突然掉漿的情況;漿料不與蠕動泵泵頭直接接觸,因而蠕動泵泵頭10和漿料不會相互污染,容易清洗;且由于蠕動泵泵頭10具有多個滾輪組件,解決了普通蠕動泵輸送液體漿料時脈動較大,漿料流速不恒定的問題,有利于工藝的穩(wěn)定生產(chǎn)。
      [0025]在其中一個實施例中,滾輪組件12包括多個滾輪122,相鄰兩個滾輪組件12的滾輪122在垂直于軸向的方向上相互錯開設(shè)置,也就是說,相鄰兩個滾輪組件12的滾輪122均不同軸。這樣有利于轉(zhuǎn)動時減少脈動頻率使流速更平穩(wěn),以及充分利用蠕動泵泵頭10的空間、簡化結(jié)構(gòu)。
      [0026]在其中一個實施例中,滾輪組件12還包括隔板121,其中一個隔板121的兩側(cè)分別連接于兩個相鄰滾輪組件12的一端,每個滾輪組件12的滾輪122的另一端分別與另兩個隔板121連接。
      [0027]特別地,轉(zhuǎn)動軸13穿過隔板121,多個滾輪122沿周向分布于轉(zhuǎn)動軸13周圍,且與轉(zhuǎn)動軸13間隔一定距離。具體地,隔板121設(shè)有軸孔(圖未標(biāo)),轉(zhuǎn)動軸13穿過軸孔。
      [0028]具體地,多個滾輪122沿圓周分布。
      [0029]特別地,為了進(jìn)一步控制漿料的流速穩(wěn)定,可以增加滾輪組件12中的滾輪122個數(shù),減少脈動頻率,例如,在本實施例中,滾輪組件12中的滾輪122的數(shù)量為6個。
      [0030]在其中一個實施例中,殼體11包括壓蓋111和兩相對設(shè)置的擋板112,轉(zhuǎn)動軸13的兩端分別與兩個擋板112連接,壓蓋111可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于兩個擋板112之間,并覆蓋于多個滾輪組件12上。
      [0031]在其中一個實施例中,壓蓋111上設(shè)有調(diào)節(jié)件1112,以改變調(diào)節(jié)件1112與抽漿軟管20的擠壓程度從而調(diào)節(jié)漿料的流速。
      [0032]在本實施例中,調(diào)節(jié)件1112為螺釘,調(diào)節(jié)件1112可在遠(yuǎn)離或靠近滾輪組件12的方向上移動從而改變調(diào)節(jié)件1112與抽漿軟管20的擠壓程度。具體地,調(diào)節(jié)件1112設(shè)置于壓蓋111上正對
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